Способ отработки целиков

Способ отработки целиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу и предназначено для подземной разработки мощных рудных залежей камерно-столбовой системой. Цель - снижение объема выкрепляемых в выработанном пространстве (ВП) доставочных выработок (ДВ) и повышение безопасности работ. В ВП панели 1 оставляют между панельной ДВ 2 и вентиляционным штреком 3 опорные целики (IJ) 4„ Опорные Ц 4 обматывают металлической сеткой. На почве ВП панели 1 меж (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ ЧАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И1 (51),4 Е 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ro гО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3903 121/22-03 (22) 03.06,85 (46) 30. 10.86 ° Бюл. ((- 40 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) M.Н.Цыгалов, В.Н.Калмыков,P.Б.Юн, В.Д.Лаврик и С,Б.Демин (53) 622.273(088.8) (56) Балах P.Â. Разработка месторождений с закладкой хвостами обогащения. Алма-Ата: Наука, -1977, с. 150.

Авторское свидетельство СССР

N 905468, кл. Е 21 С 41/06, 1980. (54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ ЦЕЛИКОВ (57) Изобретение относится к горному делу и предназначено для подземной разработки мощных рудных залежей камерно-столбовой системой. Цель — снижение объема выкрепляемых в вырабо- . танном пространстве (ВП) доставочных выработок (ДВ) и повышение безопасности работ. В ВП панели 1 оставляют между панельной ДВ 2 и вентиляционным штреком 3 опорные целики (Ц)

4. Опорные Ц 4 обматывают металлической сеткой. На почве ВП панели 1 меж1266988 ду Ц 4 выкрепляют ДВ 10 по направлению продольной оси ряда Ц 4. Нижнюю часть ВП. панели 1 закладывают твердеющей закладкой выше отметки кровли

ДВ 10. Верхнюю часть ВП панели 1 заполняют сыпучей закладкой, После на бора твердеющей закладкой норматив1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке мощных горизонтальных и пологопадающих рудных залежей камерно-столбовой системой раз- 5 работки.

Цель изобретения . снижение объема выкрепляемых в выработанном пространстве доставочных выработок и повышение безопасности работ.

На фиг. 1 изображена схема отработки целиков в панели, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 — секция доставочной выработки, вид сбоку.

Способ осуществляется следующим образом.

Выемку руды ведут камерно-столбо- вой системой разработки с оставлени-, ем в выработанном пространстве пане- ли 1 (фиг. 1) между панельной доставочной выработкой 2 и вентиляционным, штреком 3 отдельных опорных целиков

4(фиг.1 — 5) .

Опорные целики 4 обматывают металлической сеткой 5, причем верхнюю часть сетки 5 жестко крепят к кровле

6 (фиг. 2-4) выработанного простран- gp ства панели 1, например, анкернымн штангами 7. Это позволяет в последующем при выпуске отбитой руды из целика 4 исключить попадание сыпучего материала через верхний обрез 8 металлической сетки 5 в очистное пространство целика 4 и значительно снизить раэубоживание руды при отработке целика 4. Затеи на почве 9 (фиг. 2-5) выработанного пространства панели 1 4 образуют доставочную выработку 10 (фиг. 1 и 2) путем выкрепления. отдельными секциями, которые располагают между целиками 4 по оси ряда целиков, Секции доставочной выработки 10 монной прочности иэ ДВ 10 проходят сквозные сбойки 21 в основании Ц 4. Выемку руды Ц 4 из сбоек 21 ведут в отступающем порядке. При этом каждый .;

Ц 4 отрабатывают из сбоек 21 путем бурения скважин, заряжания их ВВ и взрывания. 5 ил. тируют, например, путем установки арок 11 (фиг. 5 и 6), соединенных между собой продольными деревянными брусьями 12. Полученный пространственный каркас секций сверху и сбоку покрывают металлической сеткой 13 и слоем водонепроницаемого материала

14, например толстой полиэтиленовой пленкой (возможны и другие известные варианты выкрепления секций). Для предотвращения попадания сыпучего материала в очистное пространство целика 4 при выпуске руды металлическую сетку 5, охватывающую целик 4, можно дополнительно укрепить. Для этого на высоте 0,5-1,0 м вьппе кровли секций доставочной выработки 10 вокруг целика 4, обмотанного сеткой

5, закрепляют металлический пояс 15 (фиг. 2-4) с радиально размещенными на нем стержнями 16, которые направлены в сторону выработанного пространства панели 1.

Для улучшения условий проветривания при ведении горных работ по выемке целиков 4 (фиг ° 1) на почве 9 выработанного пространства панели 1 через каждые 70-90 м перпендикулярно доставочным выработкам 10 образуют вентиляционные каналы 17.

После завершения подготовительных работ осуществляют закладку выработанного пространства панели 1. Для этого в нижней части панели 1 (фиг.25) возводят слой 18 из твердеющей закладки высотой, превьппающей в 1,52,0 раза высоту доставочной выработки 10.

При возведении слоя 18 стержни 16 пояса 15, охватывающего целик 4, заделываются материалом твердеющей закладки и после твердения последней с их помощью осуществляется жесткое крепление металлической сетки 5 к слою 18.

1266988

После формирования слоя 18 оставшуюся верхнюю .часть выработанного пространства панели 1 заполняют сыпучей закладкой, образуя несвязный закладочный массив 19, нижняя часть которого при отсыпке .потопляется в слое 18 твердеющей закладки. Это позволяет уплотнить приконтактную зону слоя 18 и получить тем самым эабутованную потолочину над доставоч- 10 ными выработками 10 и вентиляционными каналами 17.

После набора нормативной прочности твердеющим массивом слоя 18 иэ панельной доставочной выработки 2 15 проходят заезды 20 (фиг. 1) с выходом на секции доставочной выработки

10. Затем секции каждой доставочной выработки 10 (фиг, 2-4) последовательно соединяют между собой в направле- 20 нии от панельной доставочной выработки 2 к вентиляционному штреку 3 путем проведения в основании целиков 4 буровэрывным способом сквозных сбоек

21. С вентиляционным штреком 3 доста-25 вочные выработки 10 соединяют заходками 22 (фиг. 1). Сформировав сеть доставочных выработок 10 в пределах всей панели 1, приступают к очистной выемке целиков

4. Выемку последних осуществляют в обратном направлении, т,е. от вентиляционного штрека 3 к панельной доставочной выработке 2. При этом каждый целик 4 отрабатывает из сбоек 21 (фиг. 3) в 2-3 цикла путем бурения скважин 23, заряжания их ВВ и взрывания ° Отработка целиков 4, имеющих диаметр 8-12 м, в 2-3 цикла позволяет исключить нахождение людей под неза- 4О крепленной кровлей очистного пространства целика 4, на которой возможно зависание отдельных кусков породы, а также образование.заколов. Такая отработка целиков 4 позволяет повысить 45 безопасность ведения очистных работ.

Проветривание очистного забоя при бурении и эаряжании скважин 23 осуществляют проходящей струей воздуха с панельной доставочной выработки 2 на вентиляционный штрек 3, а при взрывании и уборке руды — с использованием вентиляционных каналов 17, Предлагаемый способ отработки позволяет многократно использовать элементы выкрепляющих секций за счет того, что доставочные выработки t0 образованы в слое 18 из твердеющей закладки. При этом демонтаж элементов секций может осуществляться перед началом очистной выемки руды из целиков 4 или же после ее завершения. Полностью отработанный ряд целиков 4 отсекают от панельной доставочной выработки 2 и вентиляционного штрека 3 глухими перемычками.

Формула и э обретен и я

Способ отработки целиков, включающий обматывание их металлической сеткой, формирование доставочных. выработок выкреплением их на почве выработанного пространства, заполнение выработанного пространства панелей сыпучей закладкой, бурение и взрывание скважин в целиках, выпуск запасов руды целиков и транспортировку ее по доставочной выработке, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения объема выкрепляемых в выработанном пространстве доставочных выработок и повьпнения безопасности работ, доставочную выработку выкрепляют между целиками по направлению продольной оси ряда целиков, затем нижнюю часть выработанного пространства панели закладывают твердеющей закладкой вьппе отметки кровли доставочной выработки, а после заполнения выработанного пространства сыпучей закладкой и набора твердеющей закладкой нормативной прочности из доставочных выработок проходят сквозные сбойки в основаниях целиков, после чего осуществляют выемку их запасов из этих сбоек в отступающем порядке.

1? 66988

А-А

Ю Ю ЗЗ 23 7

16

1266988

fE

78

Диг, Ф

Я 11 б

Составитель А.Черкавенинов

Редактор М.Дылын Техред Л. Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 5736/26 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. проектная, 4