Устройство для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин

Устройство для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для сборки и сварки пакетов магнитопроводов электродвигателей, и может быть использовано в электрической промьшшенности. Целью изобретения является повьшение производительности процесса изготовления пакетов Ц)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1»

1 3l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3780441 /24-07 (22) 10.08.84 (46) 30.10.86. Бюл. 1в 40 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) С.К.Кыдыралиев, С.И.Игнатенко, Г.Р.Джумалиев и Ж.M.Æóìàëèåâ (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 612349, кл. Н 02 К 15/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 454544, кл. Н 02 К 15/02, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

NAUHH (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для сборки и сварки пакетов магнитопроводов электродвигателей, и может быть использовано в электрической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления пакетов 1267539

10 магнитопроводов электрических машин.

В корпусе 1 установлена кассета 4 с подпрессовочным устройством 5, направляющие элементы 3, на которых установлен механизм 12 осевого перемещения, выполненный в виде четырех винтов 14, связанных с приводом и установленных с образованием цилинддической поверхности, диаметр которой по впадинам витков винтов 14 равен наружному диаметру листа 15 пакета магнитопровода ° На направляющих элементах 3 установлены разделительные сектора ?6 с толкателями механизмов разделения 24. Количество

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для сборки и сварки пакетов магнитопроводов электродвигателей, и может быть использовано в электрической промышленности, ItåëüM изобретения является повышение производительности процесса изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин, На фиг. 1 показано предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин содержит корпус 1, состоящий из двух фланцев 2, соединенных между собой посредством направляющих элементов 3, между которыми установлена кассета 4 с подпрессовывающим устройством 5, имеющим поршень 6, сопряженный,с цилиндрической поверхностью 7 кассеты 4. Поршень 6 при помощи р5 потока 8 соединен со стаканом 9, В полости 10 кассеты 4 создается избыточное давление. На кассете 4 установлен замок 11, Механизм 12 осевого перемещения каретки 13, установленнойзо на направляющих элементах 3 с возможностью скольжения по ним, выполнен в виде четырех винтов 14, установленных с образованием цилиндрической поверхности, диаметр которой по впа3S динам витков винтов 14 равен:наружлистов считывается счетным устройством 22. Ориентированные листы набираются на кассету 4, которая вставляется в корпус 1. Винты 14 механизма 12 прижимаются к началу набора листов 15, изготавливаемых пакетов магнитопроводов, захватывают их и перемещают, а каретка 13 первого пакета магнитопровода устройство 22 подает сигнал механизмом разделения

24, толкатели 23 которых вставляют секторы 26 между листами 15» Устройство 22 подает сигнал на сварочное устройство 28 и происходит сваривание набранного пакета. ) з.п.ф — лы,2ил. ному диаметру листа 15 изготавливаемого пакета магнитопровода,, Винты 14 связаны с приводом 16 через шестерни 17 и зубчатые колеса

18, которые посажены с возможностью скольжения на шлицевые валы 19, на концах которых установлены зубчатые колеса 20, связанные между собой цепью 21, На однои из зубчатых колес

20 установлено счетное устройство

22, связанное с толкателями 23 механизмов 24 разделения с магазинами 25 разделительных секторов 26, имеющих возможность перемещения в отверстиях

27 кареток. На каретке 13 установлено сварочное устройство 28 таким образом, что расстояние от центра сопла горелки сварочного устройства

28 до среза последнего витка винтов

14 механизма 12 осевого перемещения каретки 13 равно высоте изготавливаемого пакета плюс толщина разделительного сектора ?6, Во сланцах 2 установлены замки 29 и 30 для ввода и вывода кассеты 4. Для поджимания каретки 13 к листам 15 в начале движения служат пружины 31. Разделительные секторы 26 в исходном положении удерживаются AHKcBTopGMH 32, Шаг винтовой нарезки винта 14 выполнен увеличивающимся от величины, равной толщине листа магнитопровода, до величины, равной толщине разделительного сектора плюс толщина листа магнитопровода.

1267539

Устройство работает следующим образом.

Предварительно ориентированные листы 15 набираются на кассету 4 таким образом, что при закрывании замка 11 они находились бы в поджатом состоянии при помощи подпрессовывающего устройства 5 за счет избыточного давления в полости 10, Кассета 4 с набранными листами 15 через отверстие замка 29 ввода вставляется в корпус 1 и закрывается замком ввода 29, при этом с помощью пружин 31 винты 14 механизма 12 осевого перемещения каретки 13 прижима15 ются к началу набора листов 15 изготавливаемых пакетов магнитопроводов.

При пуске привода 16 через зубчатые колеса 20 приходят во вращение шлицевые валы 19, на которых посажены о зубчатые колеса 18, входящие в зацепление с шестернями 17 на винтах 14 механизма 12 осевого перемещения каретки 13. При вращении винты 14 своими заходными витками захватывают листы 15 и перемещают их в противоположную сторону от своей заходной части. В результате каретка 13 перемещается в осевом направлении и каждый оборот винтов 14 соответствует ЗО захвату одного листа 15, что фиксируется счетным устройством 22. При наборе первого пакета магнитопровода счетное устройство 22 подает сигнал механизмам 24 разделения, толкатели З

23 которых через направляющие отверстия 27 вставляют разделительные секторы 26 в промежутки между листами 15, в результате чего каретка 13 получает ускорение за счет того, что щ толщина разделительного сектора 26значительно больше толщины листов 15, Удлинение набора листов 15 на кассете 4 компенсируется перемещением стакана 9. Первый сигнал счетного 4 устройства 22 подается и к сварочному устройству 28, возбуждается электрическая дуга и происходит сваривание набранного пакета. Последующие сигналы подаются только механизмам gg

24. Последний сигнал счетного устройства 22 подается только сварочному. устройству 28, в результате электрическая дуга гаснет и последний набранный пакет листов 15 оста- у ется несваренным. После этого винты

14 перемещают оставшиеся листы 15 до полного выхода с ними из зацепления. В завершении цикла работы устройства выключается привод 16, винты

14 прекращают вращаться и через отверстие замка 30 вывода кассета 4 вынимается из корпуса 1. С нее снимаются сваренные пакеты магнитопроводов, а несваренные листы 15 используются в следующем цикле работы устройства. Бывшие в работе разделительные секторы 26 вставляются в магазины 25 механизмом 24 разделения.

Формула из об ре те ния

1. Устройство для изготовления пакетов магнитопроводов-электрических машин, содержащее корпус из фланцев, связанных направляющими элементами, между которыми установлена кассета для предварительно ориентированных листов магнитопроводов с подпрессовывающим устройством, механизм осевого перемещения листов, закрепленный на каретке, установленной на направляющих элементах корпуса с возможностью скольжения по ним, выполненный в виде винтов, установленных с образованием цилиндрической поверхности, диаметр которой по впадинам витков равен наружному диаметру листа изготавливаемого пакета магнитопровода, и связанных с приводом механизма осевого перемещения каретки и счетным устройством, механизмы разделения и сварочное устройство, связанное со счетным устройством, о т л и ч а ющ е е с я тем,.что, с целью повышения производительности процесса изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин, винты выполнены с шагом, увеличивающимся от заходной части, а каждый механизм разделения выполнен в виде толкателя с магазином разделительных секторов и связан электрически со счетным устройством, при этом разделительные сектора имеют толщину, равную наибольшему шагу витков винтов, а каретки выполнены с отверстиями для направления разделительного сектора толкателем.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сопло горелки сварочного устройства расположено от среза последнего витка винта на расстоянии, равном сумме высоты изготавливаемого пакета и разделительного сектора.

1267539

BudA

Составитель В. Пышкина

Техред:Л.Олейник Корректор M. Максимишинец

Редактор М. Келемеш

Заказ 5791/54 Тираж б31 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4