Фильтр для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность регенерации зернистой фильтрующей загрузки. Внутри корпуса 1 с зернистой загрузкой установлена с возможностью осевого -т i (Л /. - -. .

СОЮЗ СОаЕТ(жИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

11 А1 (19) (11) (5)) 4 В 01 D 23/10 23/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f5 Г /g ГЯ1/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3900319/23-26 (22) 11.03.85 (46) 07,11.86. Вюл. 1) 41 (72) И.И.Троицкий и В.Н.Теряев (53) 66.067.322 (088.8) (56) Патент США У 3587975, кл. Е 03 С 1/0849 опублик. 1971.

5 6 1,7 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к очистке жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность регенерации зернистой фильтрующей загрузки. Внутри корпуса 1 с зернистой загрузкой установлена с возможностью осевого

12681 вращения вертикальная труба 6 с герметичной перегородкой 7. К нижней части трубы присоединены трубопровод

21 для подачи промывной воды и горизонтальный коллектор 8 с соплами 9, а к верхней части — коллектор 10 для сбора промывной воды с отверстиями

11 и трубопровод 33 для отвода промывной воды. Подача промывной воды осуществляется насосом 16, служащим также для подачи воды на очистку по трубе 17 в коллектор 5. При закрытой задвижке 18 вода подается по трубе

91

21 в трубу 6, коллектор 8 и через сопла 9 поступает в загрузку 3 и расширяет ее. Сбор промывной воды осуществляется через отверстия 11 в коллекторе 10, а отвод из фильтра— через трубопровод 23. Под действием вытекающей из сопел 9 жидкости начинается медленное вращение коллектора

8; трубы 6 в уплотнительных муфтах

12 и 13 и коллектора 10. Коллектор

8 смещен относительно коллектора 10 о на 30 — 40 в направлении вращения.

3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области очистки жидкостей от дисперсных примесей фильтрованием и может бьгть использовано в малогабаритных водоочистных установках, имеющих в своем 5 составе осветлительные фильтры.

Цель изобретения — повышение эффективности регенераций зернистой фильтрующей загрузки.

На чертеже изображен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1 с крышками 2, расположенных внутри корпуса зернистой фильтрующей загрузки

3, дренажной перегородки 4, подводящего коллектора 5, установленной по оси корпуса 1 с возможностью осевого вращения вертикальной трубы 6 с герметичной перегородкой 7, горизонтального коллектора 8 для распределения промывной воды, снабженного соплами

Э, расположенными в полостях spargeния коллектора, и присоединенного к вертикальной трубе 6 над дренажной

25 перегородкой 4, горизонтального коллектора 10 для сбора промывной воды с отверстиями 11, присоединенного к верхней части трубы 7, нижней 12 и верхней 13 уплотнительных муфт, ниж30 него 14 и верхнего 15 кронштейнов.

Фильтр снабжен насосом 16 подачи жидкости, труборроводом 17 подвода ис- ходной жидкости с вентилем 18, трубопро водом 19 отвода фильтрата с вентилем 20, трубопроводом 21 подвода про ной 35 жидкости с вентилем 22, служащим для присоединении трубопровода 21 к трубопроводу 17, и трубопроводом 23 для отвода промывной жидкости, присоединенным к вертикальной трубе 6 выше коллектора 10. и снабженного вентилем 24.

При этом коллектор 8 для распределения промывной воды смещен по отношению к коллектору 10 для сбора воды о на. 30 — 40 в направлении вращения, а сопла 9 коллектора 8 для распределения воды и отверстия 11 коллектора

10 размещены через промежутки, уменьшающиеся с увеличением расстояния от вертикальной трубы 6, и направлены в противоположные стороны.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость подается насосом 16 в корпус по трубопроводу 17 через подводящий коллектор 5 на филь-. трование через зернистую загрузку 3 в направлении сверху вниз. Фильтрат собирается под дренажной перегородкой 4 и отводится из корпуса 1 по трубопроводу 19 отвода фильтрата.

При этом вентили 18 и 20 должны быть открыты, а вентили 22 и 24 — закрыты.

По окончании фильтроцикла, определяемого, например, по потере напора или по ухудшению качества фильтрата, производится громывка (регенерация) фильтрующей зернистой загрузки путем подачи насосом 16 промывной жидкости в трубопровод 21, присоединенный к вертикальной трубе 6, установленной на оси корпуса 1., Для этого вентили

22 и 24 должны быть открыты, а вентили 18 и 20 — закрыты. При этом вода

ВНИИПИ Заказ 5958/4 ТиРаж 663 Подписное

Ужгород, ул Проектная, 4

Произв. -полигр. пр-тке, г.

3 !268 иэ трубопровода 21 поступает в вертикальную трубу 6, присоединенный к ней над дренажной перегородкой 4 горизонтальный коллектор 8 для распределения промывной воды и по соплам

9, размещенным через промежутки, уменьшающиеся с увеличением расстояния от вертикальной трубы 6 по закону, обеспечивающему практически одинаковую величину восходящей скорости l0 жидкости в секторе промывки, посту,пает в зернистую нагрузку 3 с интенсивностью истечения, обеспечивающей

/ перевод в этой зоне фильтрующей зернистой загрузки в псевдоожиженное состояние.

Одновременно под действием вытекающей из сопел 9 жидкости начинается медленное вращение коллектора 8, трубы 6 в уплотнительных муфтах 12 и 13 и коллектора 10 для сбора промывной жидкости, присоединенного к верхней части трубы 6. Между коллекторами 8 и 10 образуется зона восходящего потока жидкости, которая перемещается 25 по кругу синхронно с вращением промывной системы и в которой осуществляется промывка фильтрующей загрузки.

Промывная жидкость удаляется иэ фильтра через отверстия 11 коллектора 10 для сбора промывной жидкости и затем поступает в трубу 6 и трубопровод 23 для отвода промывной воды, присоединенной к трубе 6 выше коллектора 10.

Для того, чтобы выходящий из загруз35 ки поток промывной жидкости с загрязнениями оказался против коллектора 10, коллектор 8 смещается относительно коллектора 10 на 30 — 40 в направлении вращения,а сопла 9 и перфорированные отверстия 11 направляют.ся в противоположные стороны. Для осуществления равномерного сбора промывной воды по площади фильтра отверстия 11 на коллекторе 10 распо- 45 ложены через разные промежутки аналогично соплам 9. По завершению промывки вентили 22 и 24 закрывают,, а вентили 18 и 20 открывают, и фильтр выводится на режим фильтрования.

Таким образом, осуществляется повышение эффективности регенерации зернистой загрузки за счет непрерывного перемешивания зерен при враще191 4 нии промывной системы, кроме того подача воды на очистку и на промывку фильтрующей загрузки обеспечивается насосом одной и той же производительности, что упрощает эксплуатацию фильтра.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкостей, включающий корпус, расположенную внутри дренажную перегородку с размещенной на ней зернистой загрузкой, установленную по оси корпуса вертикальную трубу с присоединенным к ней над дренажной перегородкой горизонтальным коллектором для распределения промывной воды, установленным с воэможностью вращения в горизонтальной плоскости и снабженным соплами, расположенными в плоскости вращения, трубопровод для подачи промывной жидкости, присоединенный к трубе, и трубопровод для подачи исходной жидкости, отличающийся тем, то, с целью повышения эффективности регенерации зернистой загрузки, вертикальная труба установлена с возможностью осевого вращения, снабжена

I поперечной герметичной перегородкой, горизонтальным перфорированным коллектором для сбора промывной воды, присоединенным к верхней части трубы, и трубопроводом для отвода промывной воды, присоединенным выше коллектора для сбора промывной воды.

2. Фильтр по п. 1, о т,л и ч а— ю шийся тем, что коллектор для распределения промывной воды смещен по отношению к коллектору для сбора о воды на 30 — 40 в направлении вращения.

3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что сопла коллектора для распределения воды и отверстия коллектора для сбора воды размещены через промежутки, уменьшающиеся с увеличением расстояния от вертикальной трубы, и направлены в противоположные стороны.

4. Фильтр по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что трубопровод для подачи промывной жидкости присоединен к трубопроводу для подачи исходной жидкости.