Механизм для натяжения сита грохота

Механизм для натяжения сита грохота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к.технике просеивания материалов и может быть использовано в угольной, металлургической и др, отраслях промышленности. Цепь изобретения - повышение надежности работы механизма за счет сокращения времени на регулировку натяжения сит. Сита с помощью зажимных приспособлений крепятся на опорных балках. Между балками в центральной части или по краям расположено секционное натяжное приспособление. Оно выполнено в виде штока (Ш) 4 с правой и левой нарезкой на концах с приводным узлом. На Ш 4 расположены втулки 5 к 6 к шарнирно-рычажные тяги (Т) 7, Одним концом Т 7 закреплены на втулках 5 к 6, а другим - на опорных балках 8 и 9, размещенных по обе стороны от Ш 4 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, Приводной узел Ш 4 выполнен в виде закрепленного на одном из концов Ш 4 , храпового колеса с фиксирующей собачкой и съемного динамометрическо (Л го ключа. Ключом производится вращение Ш 4 в нужном направлении. Втулки 5 и 6, передвигаясь по Ш 4 в противоположном , друг другу направлении , через Т 7 перемещают к себе опорные балки 8 и 9, а следовательtvD но, и секции сит, натягивая их, а 1 з,п, ф-лы, 5 ил. 00 to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1Щ4АЛИСТРМЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

gag 4 В 07 В 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3913585/22-03 (22) 26.06.85 (46) 07.tt.86. Бюл. Р 41 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет . им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) Л.Я. Кульчицкая, Ю.Е. Логвиненко и Ю.В. Буряк (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 724225, кл. В 07 В 1/48, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 971513, кл. В 07 В 1/48, 1980. (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ СИТА

ГРОХОТА (57) Изобретение относится к .технике просеивания материалов и может быть использовано в угольной, металлургической и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма за счет сокращения времени на регулировку натяжения сит. Сита с помощью зажимных

„„SU„„1268211 А 1 приспособлений крепятся на опорных балках. Между балками в центральной части или по краям расположено секционное натяжное приспособление. Оно выполнено в виде штока (Ш) 4 с правой и левой нарезкой на концах с приводным узлом. На Ш 4 расположены втулки 5 и 6 и шарнирно-рычажные тяги (Т) 7. Одним концом Т 7 закреплены на втулках 5 и 6, а другим - на опорных балках 8 и 9, размещенных по обе стороны от Ш 4 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Приводной узел Ш 4 выполнен в виде закрепленного на одном из концов Ш 4 © храпового колеса с фиксирующей со- @ бачкой и съемного динамометрического ключа . Ключом производится вращение Ш 4 в нужном направлении. Втулки 5 и 6, передвигаясь по Ш 4 в про.тивоположном друг другу направлении, через Т 7 перемещают к себе опорные балки 8 и 9, а следователь- Я но, и секции сит, натягивая их.

1 s.ï. ф-лы, 5 ил. QG

Изобретение относится к технике. просеивания материалов и может быть

HCII0J1b3OHGHO B угольной, нерудной, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма за счет сокращения времени на регулировку натяжения сит.

На фиг. 1 показано расположение

|механизма натяжения сита в коробе грохота; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. Z на фиг. 5 вариант выполнения механизма с одной подвижной опорной балкой.

Механизм состоит из опорных ба12682

10 лок 1, на которые укладываются и крепятся в требуемых местах с помощью зажимных приспособлений 2 проволоч.ные сита. Между двумя балками 1 в центральной части короба или на ,его краях расположено натяженое приспособление 3, представляющее собой закрепленный в боковинах короба шток 4, снабженный с двух сторон левой и правой резьбой, на которую навинчены втулки 5 и 6, являющиеся фактически натягивающими секциями. Шарнирно-рычажные тяги 7 соединяют секции с близлежащими балками 8 и 9, которые выполнены подвижными н размещены в направляющих 10. Тяги имеют одинаковые углы наклона с,, однако от втулок 5 и 6 они направлены по отношению к продольной оси короба в противоположные стороны. В верхней части втулок предусмотрены боковые горизонтальные пазы б для размещения в них незакрепленных концов сит. Глубина паза выбирается такой, чтобы при натяжении сит обеспечивалось их свободное перемещение.

С наружной стороны короба на одном из концов штока установлен его приводной узел, выполненный нз жестко закрепленного на штоке храпового колеса 11, фиксируемого от проворачивания собачкой .12, закрепленной к боковине. Для вращения штока с заданным крутящим моментом и обеспечения требуемого натяжения сит на шестигранный конец штока надевается съемный динамометрический ключ 13.

В случае укладки вдоль длины грохота одного цельного сита целесообразна установка натяжного приспособления в местах загрузки. При этом приспособление соединено тяга11 2 ми 7 лишь с. одной балкой 8, которая должна быть подвижной. Для исключения значительного прогиба шток в своей центральной части охвачен опорой 14 скольжения или качения, прикрепленной к концевой неподвижной балке 1.

Механизм для натяжения сита грохота работает следующим образом.

После укладки на опорные балки 1 двух секций сит.производится закрепление их с помощью зажимных приспособлений 2. В качестве мест крепления приняты концевые балки 1 и подвижные балки 8 и 9. Консольные части сит вставляются в горизонтальные пазы Ь втулок 5 и 6, при этом в глубине пазов остается зазор е . Далее динамометрическим ключом 13 произво дится вращение штока 4 в нужном направлении. Втулки 5 и 6, передвигаясь по штоку в направлении противоположном друг другу, через шарнирно-рычажные тяги 7 перемещают к себе по направляющим 10 опорные подвижные балки 8 и 9, а следовательно, и обе секции сит, натягивая их. При этом зазор е в пазах Ь уменьшается.

Так как для натяжения сит требуются значительные усилия (например для проволочной сетки 2х6 м — до

150 кН), то их показания снимаются на проградуированном зеркальце рукоятки динамометрического ключа (путем перерасчета усилий натяжений к крутящему моменту на ключе). Фиксация требуемой степени натяжения производится автоматически собачкой 12, входящей в зацепление с зубом храпового колеса 11.

После этого снимают ключ, производят пуск грохота, и подают материал на натянутые сита.

Для ослабления сита сначала производят их некоторое натяжение, чтобы освободить собачку 12 из зацепления с зубом колеса 11. Затем вращением рукоятки динамометрического ключа 13 перемещают втулки 5 и 6 навстречу друг другу. При этом натяжение сита уменьшается. В процессе вибрации ослабленных сит образуются большие прогибы, что приводит. к эффективной их очистке от налипших и застрявших частиц материала.

Натяжение сит вновь производится в рассмотренной последовательности.

12682 1

Формула изобретении

1. Механизм для натяжения сита грохота, включающий опорные балки, зажимное и секционное натяжное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма за счет сокращения времени на регулировку натяжения сит, секционное натяжное приспособление выполнено в виде штока с правой и левой нарезкой на концах с привод— ным узлом, расположенных на штоке втулок и шарнирно-рычажных тяг, закрепленных на втулках одним концом, а другим на опорных балках, размещенных по обе стороны от штока с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что приводной узел

10 штока выполнен в виде закрепленного на одном из концов штока храпового колеса с фиксирующей собачкой н съемного динамометрического ключа.

1268211

f1

О Ðèг. 5

Составитель Е. Папкова

Техред А.Кравчук

Корректор Т. Колб

Редактор Г. Гербер

Заказ 5959/5

Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4