Устройство для резки проволоки

Устройство для резки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к инструменту для резки проволоки и позволяет повысить производительность и безопасность обслуживания. Устройство для резки проволоки содержит два ножа 1 и 2, // .р т1 , , I мещенные в пазу 3 корпуса 4, причем один из ножей связан с приводом шарнирно . На корпусе закреплена базирующая плита 13 с фасонным упором для базирования отрезаемой детали. Ножи 1 и 2 подпружинены относительно друг друга и связаны с регулировочными винтами посредством плавающих шарниров. Привод выполнен в виде электромагнита 5, якорь которого посредством тяги шарнирно соединен с рычагом 11, закрепленным на базирующей плите 13 и взаимодействующим с регулировочным винтом одного из ножей. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. Ш Т . . г , ..445 1 // фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 21 1 11/00

1 ф и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3371836/25-12 (22) 23.12.81 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (72) О. А. Чернов (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 400460, кл. В 21 В 17/04, 1974. (54) УСТРОЙСТВО Д:1Я РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к инструменту для резки проволоки и позволяет повысить производительность и безопасность обслуживания. Устройство для резки проволоки содержит два ножа 1 и 2, разÄÄSUÄÄ 1268259 А1 мещенные в пазу 3 корпуса 4, причем один из ножей связан с приводом шарнирно. На корпусе закреплена базирующая плита 13 с фасонным упором для базирования отрезаемой детали. Ножи 1 и 2 подпружинены относительно друг друга и связаны с регулировочными винтами посредством плавающих шарниров. Привод выполнен в виде электромагнита 5, якорь которого посредством тяги шарнирно соединен с рычагом 11, закрепленным на базирующей плите 13 и взаимодействующим с регупировочным винтом одного из ножей. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1268259

Формула изобретения

Изобретение относится к режущему инструменту и может быть использовано для отрезки концов закаленной пружинной проволоки, в частности, для откуски концов пружин, вмонтированных в узел изделия.

Цель изобретения — повышение производительности и безопасности обслуживания.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства (рычаг в развернутом состоянии); на фиг. 2 — устройство, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2 (изделие до момента обработки); на фиг. 5 кинематическая схема устройства (в исходном положении); на фиг. 6 -- сечение

 — В на фиг. 5; на фиг. 7 — изделие IIoсле обработки; на фиг. 8 - устройство, изометрия.

Устройство содержит ножи 1 и 2, размещенные в «базовом» пазу (желоба) 3 корпуса 4. Нож 1 шарнирно связан с приводом, выполненным в виде электромагнита 5.

Ножи 1 и 2 разведены пружиной 6 в разные стороны и взаимодействуют с регулировочными винтами 7 и 8 посредством плавающих шарниров, выполненных, в частности, в виде штифтов 9 и 10. Концы штифтов 9 и 10 выполнены в виде выпуклой сферы. Якорь электромагнита 5 шарнирно соединен с одним из концов рычага

1! посредством тяги 12. Другим концом рычаг !1 закреплен на базирующей плите 13 корпуса 4 посредством шарнира 14. Регулировочный винт 7 установлен в резьбовом отверстии рычага 11.

На регулировочных винтах 7 и 8 и ножах 1 и 2 (со стороны штифтов 9 и 10) выполнены (поверхности) полусферы. Сопряженная со сферами штифтов тяга 12 снабжена фиксаторами 15. На базирующей плите 13 корпуса 4 напротив ножей 1 и 2 установлен фасонный упор !6, периопически взаимодействующий с обрабатываемым изделием 7 посредством фигурной части. Базирующая плита 13 установлена на корпусе

4 посредством системы фиксаторов положения: винтов 18, установленных в базирующей плите 13, и призматических выемок 19, выполненных снаружи на боковых сторонах корпуса 4. Винты 18 острыми I.QHIlàìè сопряжены только с одной из поверхностей призматических выемок 19. Электромагнит 5 электрически соединен с источником питания, в частности с конденсатором 20, посредством кнопки (вилки) 21.

Пружина 6 своими изогнутыми концами размещена в пазах 22 (фиг. 6), выполненных в зоне режущих кромок ножей 1 и 2.

В корпусе 4 выполнены два поперечных призматических паза 23 и 24, перекрещивающихся с пазом (желобом) 3. Сверху паз 3 закрыт фасонным упором 16. Положение сборной части 13 относительно основной части корпуса 4 регулируется винтами 25 и 26.

Базирующая плита 13 перемещается (в го5

50 ризонтальной плоскости) по поверхности корпуса 4 в момент настройки устройства посредством скольжения винтов 18 вдоль поверхности выемок 19 под воздействием усилия, образованного перемещением винта 25.

Фиксация базирующей плиты 13 в заданном положении осуществляется винтами 26.

Регулировка положения лезвий по отношению к оси симметрии упора 16 (детали 17) производится посредством винтов 7 и 8 через плавающие (шарниры) штифты 9 и 10, выполняющие одновременно роль демпфера в процессе откуски вдоль базовой поверхности паза.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 устанавливают вплотную в фигурной выемке упора 16, при этом конец пружины изделия 17 размещается в зазоре а между ножами 1 и 2. Электромагнит получает тарированный импульс от конденсатора 20 посредством нажатия пусковой кнопки 21 (или от электросети). Якорь электромагнита 5 втягивается в индукционную катушку, увлекая за собой тягу 12. Тяга

12 разворачивает рычаг 11 вокруг оси шарнира 14, регулировочный винт 7 при этом взаимодействует на нож 1 посредством штифта 10, нож 1 преодолевает усилие пружины 6, перемещаясь B сторону ножа 2.

Происходит откуска конца пружины. При включении питания под действием пружины 6 система деталей нож 1 — штифт 10 регулировочный винт 7 — рычаг 1! — тяга 12 — якорь электромагнита возвращается в исходное положение. Цикл повторяется. Пружина 6 предохраняет ножи 1 и 2 от преждевременного износа. В случае изменения длины ножей в результате износа или переточек взаимное расположение деталей устройства может быть отрегулировано посредством винтов 7 и 8 и замены штифтов 9 и 10, а также системы фиксаторов положения.

Использование предлагаемых кусачек механизирует процесс откуски пружины, практически он сведен к нажатию кнопки.

Это позволяет избавить рабочих от физической нагрузки, быстрой утомляемости, что повышает качество их работы. Устройство позволяет производить откуску закаленных концов пружин в собранном состоянии с другими деталями, узлами с большой точностью заданных размеров. Исключен самопроизвольный «отскок» закаленных концов проволоки (облоя), так как сверху рабочая зона закрыта упором и корпусом узла, а с боков защищают корпус устройства ножи.

1. Устройство для резки и ро вол оки. содержащее корпус и размещенные в пазу корпуса подвижный и неподвижный ножн, 1268259 подвижный нож шарнирно связан с приводным рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности обслуживания, оно снабжено приводом и закрепленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещения базирующей плитой, имеющей размещенный у линии реза фасонный упор для базирования обрезаемой детали, приводной рычаг смонтирован на базирующей плите, ножи свободно установлены в пазу корпуса, подпружинены один относительно другого и связаны с корпусом и приводным рычагом посредством плавающих шарниров.

2. Устройство по п. l, отличающееся тем, что привод выполнен в виде электромагнита, якорь которого посредством тяги связан с приводным рычагом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными в корпусе и базирующей плите регулировочными винтами с выполненными в их торцах уг1п лублениями в форме полусферы для взаимодействия с шарнирами ножей.

1268259

Щ25

17

15 б b щг.b

21 ( (:оставитель В. Бужинский

Редактор А.(або 1екред И. Верес Корректор T. Колб

Заказ 5963/7 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4