Устройство для изготовления винтовых пружин

Устройство для изготовления винтовых пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления винтовых пружин с переменным шагом и позволяет повысить производительность и качество . Механизм подачи проволоки выполнен,в виде пода:ющюс роликов 1 и| 2. Навивочные упоры 8 и 9 закреплены (Л ю а 00 N О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 21 F 35/00 ;;3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3912475/25-12 (22) 25.03 ° 85 (46) 07.11,86. Бюл. № 41 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) В.А.!1(ербинский и И.A.Áàåâ (53) 621.778.28(088.8) (56) Патент США ¹ 3906766, кл. В 21 F 35/00, 1975.

„„BU, l 268260 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИЕТОВЫХ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления винтовых пружин с переменным шагом и позволяет повысить производительность и качество пружин. Механизм подачи проволоки выполнен,в виде подающих роликов 1 и

2. Навивочные упоры 8 и 9 закреплены

1268260 в державках 10 и t1, размещенных ка ползунах 12 и 13. Последние связаны рычагами 14 и 15 и имеют привод от двигателя 17, Механизм формообразования шага выполнен в виде шаговой лапки 18, связанной с двигателем 24. Механизм отрезки пружины выполнен в виде ножей 25 и 26, Устройство имеет

I средство для контроля длины пружин и средство 45 для программного управления, с которым электрически связаны двигатели5, 17 и 24. Средствс для конт1роля длины пружин выполнено в виде набора датчиков (Д), каждый из которых имеет две упорные пластины 29 и 30, одна из которых, например 30, установлена неподвижно, а другая, например

Изобретение относится к оборудованию .для изготовления винтовых пружин, в частности винтовых пружин с переменным шагом.

Цель изобретения — повышение ка- 5 чества пружин и производительностк.

На фиг.1 изображено схематично устройство для изготовления винтовых пружин; на фиг.2 — датчики, находящиеся в зоне продвижения кавиваемой 1О пружины и начало касания торцом первого участка пружины шарнирной плас-тины, на . фиг,3 — начало отвода. первого датчика из зоны продвижения пружины; на фиг.4 — начало отведения !5 второго датчика, при этом первый изображен в отведенном исходном положении„. на фиг.5 — отведенные первые дна датчика и навитая пружина, подошедшая к последнему датчику. 20

Устройство для изготовления винто вых пружин, содержит подающие ролики . 1 и 2, смонтированные на валах 3 и 4, приводимых во вращение от индивиду- 25 ального двигателя 5 через промежуточную зубчатую пару 6 и 7, навивочные упоры 8 и 9, закрепленные в державках

10 и 11, установленных,ка ведущем !2 и ведомом 13 ползунах, смонтированных 3О с воэможностью перемещения в направ-". ляющих станины (не показана). Ползуны кинематически связаны посредством ры29, шарнирно. При этом Д, контролирующий общую длину, установлен неподви жно, а промежутсчные Д установлены с возможностью поворота относительно оси (шарнира).39 в плоскости навивки пружин, Привод говорота этих Д выполнен в виде электромагнитов 40, обеспечивающих ввод Д в зону продвижения навиваемой пружины, и пружин 38, обеспечивающих отвод Д иэ укаэанной зо.ны. При навивке пружин с одинаковым шагом устанавливается один Д, контролирующий общую длину пружины. Если пружина имеет у:астки с разным шагом, то к последнему прибавляется количество Д, равное количеству этих участков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил, чагов 14 и 15. Ведущий ползун 12 вик товой парой 16 связан с двигателем !

7. Шаговая лапка !8 смонтирована на штанге 19, подпружинекной пружиной

20 и связанной винтовой парой 21 через промежуточнь е шестерни 22 и 23 с двигателем 24, Для отрезки навитых пружин установлен неподвижный. нижний кож 25 и подвижный верхний нож 26. Между зоной навивки и подачей установлена проводка 27, удерживающая проволоку 28 от искривлений. Средство, контролирующее длину изготавливаемых пружин, выполнено в виде набора датчиков. Количество датчиков зависит от числа участков пружин с различным шагом. На фиг ° 1 изображено два датчика — первый и последний, что предопределено навивкой спирали с двумя участками, имеющими различный шаг.

На фиг.2-5 изображены три датчика, так как спираль представлена с тремя участками, различными по шагу. Если необходимо изготавливать пружину с постоянным (одним) шагом, то потребуется только один датчик. Каждый датчик выполнен в виде двух упорных пластин 29 и 30, Пластина 30 установлена неподвижно ка рычаге 31, а пластина 29 установлена шарнирно в опоре

32, составляющей одно целое с рычагом

1268260

31. Рычаг 31 своей опорой 33 связан с направляющей 34 с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси навиваемой пружины и последующей фиксацией ее винтом 35 (вынесен один раз) в определенном месте в зависимости от длины участка, а также от об щей длины пружины.

Рычаг 31 и опора 33 у датчиков, контролирующих длину участков спирали, имеет плечи 36 и 37, связанные пружиной 38. Рычаг 31 с опорой 33 у последнего датчика, контролирующего общую длину пружины, связан жестко, а у датчиков, контролирующих отдельные участки пружины, связан шарниром

39, Иежду рычагом 3 1 и опорой 33 размещен электромагнит 40. Набор датчиков смонтирован на лотке 41, имеющем закрывающуюся и открывающуюся автоматически крьппку 42. Для открытия крьппки 42 предназначен электромагнит 43, а для закрытия ее установлена пружина 44. Двигатели 5, 24 и 17, а также электромагнит 40, упорные пластины 29 и 30 и электромагнит 43 электрически . связаны с программным устройством 45.

Устройство для изготовления винтовых пружин работает следующим образом.

При включении электродвигателя 5 через шестерни 6 и 7 начинают вращаться валы 3 и 4, а вместе с ними вращаются подающие ролики 1 и 2, которые при своем вращении подают проволоку 28 через проводку 27 в зону навивки. В зоне навивки посредством навивочных упоров 8 и 9 образуется спираль с витками, поджатыми друг к другу или с витками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга, т.е. с определенным шагом. B начальный момент, после навивки витка, подается команда от программного устройства 45 на выдвижение шаговой лапки 18 вперед на определенное расстояние, равное необходимому шагу участка пружины.

Выдвижение лапки вперед осуществляется от электродвигателя 24 через пару зубчатых шестерен 22 и 23 и винтовую .пару 21, гайка которой связана со штангой 19. Иеняя направление вращения электродвигателя 24, можно -пе реместить штангу 19 и лапку 18 и в положение "Вперед", "Назад", т.е.

55 можно увеличивать, уменьшать шаг пружинЫ и отводить лапку в исходное пав ложение. В выдвинутом положении вперед шаговая лапка находится до тех пор, пока торец пружины не коснется упорной пластины 30. Подход торца пружины к упорной пластине 30 производится на скорости меньшей, чем скорость, при которой перемещается пружина при подходе к пластине 29, с целью исключения ударов и обеспечения условий срабатывания программного управления и механизма шага. После подхода -на медленной скорости пружины к пластине 30 подается команда электродвигателю 24 на изменение вращения в другую сторону, если необходимо уменьшить шаг следующего навиваемого участка пружины, если же шаг необходимо увеличить, то надо вращать двигатель в ту же сторону, таким образом, подавая команду программным устройством 45 на поворот электродвигателя в ту или другую сторону, обеспечивают необходимый шаг следующего участка пружины, одновременно с подачей такой команды электромагнит 40 обесточивается и датчик с пластинами

29 и 30 под действием пружины 38 по- ворачивается вверх, тем самым выводится из зоны продвижения навиваемой пружины, В отведенном положении этот датчик находится до окончания навивки всей пружины. При дальнейшем продвижении пружины, а следовательно, при навивке следующего участка все операции, выполняемые последующими датчиками, повторяются. После завершения всех операций по навивке второго участка, в том числе и отведения второго датчика, навивается третий, а . затем и другие последующие участки.

При достижении полной длины пружины с образованными заданными участками, пружина взаимодействует с последним, крайним датчиком, который дает команду на остановку подающих роликов 1 и

2 и включение механизма отрезки готовой пружины {привод механизма реза не показан). Производится отрезка пружины, при этом верхний нож 26 набегает на нижний 25 и на своем пути делает отрезку готовой пружины, которая г сбрасывается в лоток 41. Затем операция навивки повторяется. При навивке пружин с постоянным шагом устанавли. вается только один последний датчик, контролирующий общую длину. При навивке пружин с постоянным диаметром

1268 (>О

Формула из обре-;ения нь! г

1 2 .1

Ig NAft>

Г Г) фйЛйй

Составитель P,Áóæèíñêèé

Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай

Редактор А.Сабо

Заказ 5964/8 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, H(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 навивочные упоры 8 и 9 устанавливгпотся стационарно, неподвижно, а при «faвивке пружин конических, бочкообра",ных, корсетных и других <г>игурных пружин навивочные упоры перемеща|отся то удаляясь от начальной точки, то приближаясь. Это удаление и приближение осуществляется от электродвигателя

17, управляемого программным устройством 45. Вращение от электродвига- 10 теля 17 передается винтовой паре 16, перемещающей ведущий ползун l2 "Вперед", Назад" в зависимости от направления вращения электродвигателя 17.

Синхронно с ведущим ползуном 12 и на- 15 вивочным упором 8 перемещается и HFдомый ползун 13 с навивочным упором

9 °

УСтановка набора датчиков как средства, контролирующего длину отдельных участков и общую длину пружины, обеспечивает повышение качества пружины, а отсутствие при этом дополнительной ручной доработки повышает производительность труда. 25

Устройство для изготовления винтовых пружин преимущественно с пе- 30 ременным шагом, содержашее смонтированные >fan станине и име>ощие индивидуальнь>е двигатели роликовый механизм подачи, механизм Аормообразовани>г, механизм образования шага, механизм отрезки пружины, ус-.ановленное с возможностью ocpвой регулировки средстно для контроля длинь> изготавливаемых пружин и сг>сдство для программного управле»ия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пружин и производительности, средство для контроля длины выполнено в виде набора промежуточных датчиков и датчика для контроля общей длины пружины, каждый из которых имеет две упорные пластины, одна из которых установлена неподвижно, .а другая — шарнирно, при этом датчик дпя контроля общей длины пружины установлен неподвижно, а промежуточные датчики установлены с возможностью поворота относительно неподвижной оси в плоскости, параллельной плоскости навивки пружины.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод поворота датчиков выполнен в виде электромагнита для ввода датчика в зону продвижения павиваемой спирали и пружины для отвода датчиков из указанной эо