Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме

Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазке для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме. Цель изобретения - увеличение долговечности пресс-форм. Изделия прессуют из шихты на основе карбида бора. Смазку, состояш,ую из нитрида бора и нитрида алюминия, наносят на стенки прессформ . Увеличение долговечности пресс-форм достигается дополнительным введением нитрида алюминия в смазку при следуюш,ем соотношении ингредиентов,мас.%: нитрид бора 60-80, нитрид алюминия 40-20. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHO5hY .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847268/22-02 (22) 28.01.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения

АН УССР (72) Г. Г. Карюк, M. Ш. Окунев, В. П. Ярошенко, В. В. Ковальчук, Л. Л. Сухих и Г. Д. Ронталь (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 378588, кл. С 22 С 29/00, 1971.

Кипарисов С. С., Либенсон Г. А. Порошковая металлургия.— М.: Металлургия, 1972, с. 343.

„„SU„„1268288 А1 (5D 4 В 22 F 3/14, С 22 С 29/00, С 10 М 125 20 103 06 "= (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ В ПРЕСС-ФОРМЕ (57) Изобретение относится к смазке для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме. Цель изобретения увеличение долговечности пресс-форм. Изделия прессуют из шихты на основе карбида бора. Смазку, состоящую из нитрида бора и нитрида алюминия, наносят на стенки прессформ. Увеличение долговечности пресс-форм достигается дополнительным введением нитрида алюминия в смазку при следующем соотношении ингредиентов,мас.0 0: нитрид бора 60 — 80, нитрид алюминия 40 — 20. 1 табл.

1268288

Усилие прессоваСостав смазки

Плотность изделий, д,/ ì3

Брак, Количество

7 циклов

A1N прессования до разрушения прессформы ния, MIIa

2,50

10

2,0

2,52

10

2,2

2,54

15

2,4

20

2,52

3,2

2,52

75

4,2

70

2,52

4,4

2,54

27

4,4

40

2,50

5,2

2,45

25

3,2

2,44

50

3,0

2,46

30

2,2

60

2,45

22

2,0

100

2,50

12

2,0

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к смазке для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме и может использоваться при горячем прессовании твердых, износостойких конструкций и инструментов в графитовых пресс-формах.

Цель изобретения — увеличение долговечности пресс-форм.

При добавлении к нитриду бора нитрида алюминия диссоциация нитридов начинается с 2000 С и проходит с преобладающей диссоциацией нитрида алюминия, при разложении которого образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100 С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.

Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.

Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу. Покрытие наносится на стенки пресс-форм и на стенки заготовок. В качестве связывающего используют клей БФ-2, а в качестве растворителя — ацетон.

1268288

Формула изобретения

60 — 80

40 — 20

Нитрид бора

Нитрид алюминия

Составитель Т. Шевелева

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПНП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 5966/9

Граничные значения определны не только по усилию прессования и по количеству циклов, которое выдерживает пресс-форма до разрушения, но и по плотности изделий, значение которой не должно быть меньше

2,5 г/см, иначе пористость изделий становится больше 4Я и такие изделия бракуются.

При увеличении плотности изделий выше требуемой давление прессования уменьшается. Температура остается постоянной 2200 С, скорость нагрева 12 мин, а масса заготовок в каждой пресс-форме 600 г.

Изделия прессуют из шихты на основе карбида бора с добавлением карбида кремния.

Преимущество предлагаемой смазки за15 ключается в том, что она позволяет снизить коэффициент трения в процессе горячего прессования при температуре выше

1900 С и соответственно снизить давление прессования. Уменьшение давления приводит к увеличению срока службы графитовых пресс-форм.

Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме, содержащая нитрид бора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности прессформ, она дополнительно содержит нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.Я: