Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон

Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 у 4 В 23 В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918538/25-08 (22) 26.06.85 (46) 07.11.86. Бюл. !1 41 (71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов (72) В. К. Запорожец, И. С. Чаплич и И. М. Винокур (53) 621.94!-229.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 664757, кл. В 23 В 31/12, 1977. (54) ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУМХ ИИ ПАТРОН (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для центрирования и закрепления тонкостенных и некруглой формы дета51

ÄÄSUÄÄ 1268302 А1 лей в металлорежущих станках, преимущественно токарных. Целью изобретения является повьппение надежности крепления при исключении деформации заготовки. Патрон содержит корпус 1, в котором по окружности расположены четыре зажимные кулачка, переме" щающихся радиально, и приводную тягу 10, На последней выполнены скосы 12. Корпус 1 снабжен ползунами, каждый из которых выполнен в виде трехгранной призмы, одна из граней которой взаимодействует с скосом 12 тяги, а две другие — с основаниями соседних кулачков, перемещающихся во взаимно перпендикулярных плоскостях, 3 ил.

1268302

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для центрирования и закрепления тонкостенных и некруглой формы деталей в металлорежущих станках, преимущественно токарных многошпиндельных автоматах.

Цель изобретения — повышение надежности крепления при исключении деформации заготовки.

На фиг. 1 изображен патрон,продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Патрон состоит из корпуса 1,, закрепленного на шпинделе 2 станка с помощью винтов 3 и выполненного с торцевыми опорами 4. Во взаимно перпендикулярных пазах корпуса l радиально по отношению к оси патрона установлены зажимные элементы 5 — 8, выполненные с коническими отверстиями 9.

В центральной расточке корпуса 1 расположена приводная тяга 10 с пазами 11 и скосами 12, на которых установлены ползуны 13.

Ползуны представляют собой грехгранную призму, одна из граней которой наклонена к основанию под углом, соответствующим углу наклона скосов

12 приводной тяги 10 и установлена на ней, а две другие — контактируют с частями оснований двух соседних зажимных элементов, Угол наклона скосов 12 приводной тяги 10 выбирается в зависимости от усилия, необходимого для закрепления обрабатываемой детали 14.

В отверстиях корпуса 1 установлены толкатели 15, каждый из которых имеет хвостовик 16, входящий в соответствующий паз ll приводной тяги 10, и конический выступ 17, контактирующий с соответствующим коническим отверстием 9 эажимных элементов 5 — 8.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение — деталь закрепленаа в патроне.

При холостом ходе приводной тяги

10 последняя получает движение слева. направо относительно ползунов 13.

При этом толкатели при взаимодействии с коническими поверхностями отверстий зажимных элементов 5 — 8 перемещают последние к оси патрона, освобождая при этом деталь 14.

При рабочем ходе приводная тяга

10 перемещается справа налево и своими скосами 12 скользит по наклонным граням ITîëçóíîâ 13, При этом каж5 ный из ползунов 13, перемещаясь по диагонали между осями зажимных элементов 5 — 8 (в плоскости чертежа), передает движение двум соседним зажимным элементам 5 и 6 в радиальном направлении от приводной тяги 10.

Происходит центрирование обрабатываемой детали 14, При дальнейшем перемещении приводной тяги 10 справа налево происходит. зажим детали 14, В случае установки в патрон бракованной заготовки поршня или неправильного ее базирования по торцовым опорам 4 работа патрона происходит следующим образом.

При рабочем ходе приводной тяги

10 происходит касание заготовки только частью зажимных элементов, напри" мер элементов 5 и 7, Перемещение коснувшихся зажимных элементов 5 и 7 прекращается, При дальнейшем движении приводной тяги 10 ползуны 13, перемещаясь относительно остановленных зажимных элементов 5 и 7, соответствующими гранями передают движеЗО ние остальным двум зажимным элементам 6 и 8. Происходит касание обрабатываемой детали 14 всеми зажимными элементами, т,е. центрирование детали 14 с равномерным распределением усилия между всеми зажимными элементами. При дальнейшем перемещении приводной тяги 10 с возрастающим усилием зажима ползуны 13, одновременно взаимодействующие с приводной

4О тягой.10 и всеми зажимными элементами 5 — 8, обеспечивают равномерный зажим детали 14 без искажения геометрической формы последней.

Формула изобретения

Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон, в радиальных пазах корпуса которого расположены зажимные кулачки, связанные со скосами тяги посредством чолзунов, о т л и ч а ю щ и й—

5О с я тем, что,- с целью повышения надежности крепления при исключении деформации заготовки, каждый ползун выполнен в виде трехгранной призмы, од" на из граней которой выполнена нак55 лонной и предназначена для взаимодействия со скосом Тяги, а две другие— с частями оснований двух соседних кул ачк о в .

1268302

Составитель Т. Кравченко

Техред Л. Олейник Корректор С. Черни

Редактор О. Головач

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6051/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/4

Фиг. 5