Устройство для сварки

Устройство для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки и наплавки . Изобретение позволяет повысить качество сварного соединения за счет заварки кратера плавно изменяющимся током. Для этого в устройстве для сварки на постоянном токе, содержащем силовой и коммутирующий тиристоры , индуктивный накопитель выполнен в виде автотрансформатора, на сердечнике которого расположена дополнительная обмотка, что позволяет также упростить наладку устройства и повысить его надежность. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (gg 4 В 23 К 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3782964/25-27 (22) 24,08.84 (46) 07.11.86. Бюл. У 41 (72) Е.Д. Пирожков, В.А. Анкудинов, В.В. Миков и В.И. Каракулов (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 487728, кл. В 23 К 9/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 1007871, кл. В 23 К 9/10, 1983. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки и наплавки. Изобретение позволяет повысить качество сварного соединения за счет заварки кратера плавно изменяющимся током. Для этого в устройстве для сварки на постоянном токе, содержащем силовой и коммутирующий тиристоры, индуктивный накопитель выполнен в виде автотрансформатора, на сердечнике которого расположена дополнительная обмотка, что позволяет также упростить наладку устройства и повысить его надежность. 1 ил.

1 126

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для дуговой сварки и наплавки, и может быть применено там, где требуется регулировать тепловложение, идущее на расплавление металла.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения путем заварки кратера плавно уменьшающимся сварочным током.

На чертеже представлена схема устройства для сварки.

Устройство для сварки содержит источник 1 питания постоянным током, подключенный положительным попюсом к свариваемому изделию, силовой тиристор 2, включенный последовательно в сварочную цепь, коммутирующий контур, состоящий из коммутирующего конденсатора 3„ коммутирующего тиристора 4, диода 5, определяющего направление заряда коммутирующего конденсатора 3, автотрансформатора 6, имеющего силовую 7 и зарядную 8 обмотки, последовательно соединенные диоц 9 и дополнительную обмотку 10, подключенные параллельно сварочной дуге. Дополнительная обмотка 10 помещена на сердечнике автотрансформатора 6.

Устройство также содержит переменный резистор 11, подключенный к отрицательному полюсу источника 1 и к аноду силового тиристора 2 для создания,цехурной дуги.

Устройство работает следующим образом.

При подаче управляющего импульса на силовой тиристор 2 последний переходит в открытое состояние и ток протекает по цепи дуга — силовой тиристор 2 — силовая обмотка 7 источник 1 питания. Коммутирующий конденсатор 3 после открывания силового тиристора 2 заряжается от зарядной обмотки 8 по цепи зарядная обмотка 8 — диод 5 — коммутирующий конденсатор 3 — силовой тиристор 2 силовая обмотка 7 — зарядная обмотка 8 с полярностью, указанной на чертеже без скобок.

В момент изменения тока в силовой обмотке 7 автотрансформатора 6 в дополнительной обмотке 1 O наводится ЭДС взаимоиндукции, однако диод 9 закрыт, импульс тока в дополнительной обмотке не протекает, поэтому передний фронт сварочного импульса

8335 формируется без искажения. После подачи управляющего импульса на коммутирующий тиристор 4 последний открывается и коммутирующий конденсатор 3 разряжается по цепи коммутирующий конденсатор 3 — коммутирующий тиристор 4 — силовой тиристор 2, закрывая!

О

IS

50 силовой тиристор 2. После подачи управляющего импульса на коммутирующий тиристор 4 последний открывается и коммутирующий конденсатор 3 разряжается, закрывая силовой тиристор

2 и перезаряжаясь с полярностью, указанной в скобках. Ток этого перезаряда протекает по цепи плюс источника 1 питания — дуга — коммутирующий конденсатор 3 — коммутирующий тиристор 4 — силовая обмотка 7 — минус источника 1 питания. После заряда коммутирующего конденсатора 3 ток перезаряда становится меньше тока удержания коммутирующего тиристора 4, что приводит к его закрыванию. При закрывании силового тиристора 2, т.е. при спадании в силовой обмотке 7 тока, в дополнительной обмотке 10 наводится ЭДС взаимоиндукции, и через нее проеткает импульс тока, поддерживающий горение сварочной дуги. Наведение ЭДС в дополнительной обмотке IO может произойти только в моменты изменения тока в силовой обмотке 7 автотрансформатора 6, поэтому импульс тока в дополнительной обмотке 10 появляется только в моменты спадания тока. Длительность импульса тока в дополнительной обмотке 10 определяется временем заднего фронта импульса тока. Амплитуду импульсов тока достаточно выбрать так, чтобы обеспечить устойчивое горение дуги в моменты закрывания силового тиристора (как показывает практика, дуга гаснет чаще всего именно в эти моменты) и в паузе между импульсами силового тока (требуемая амплитуда 8-15 А). Вследствие этого обмотка 10 и диод 9 могут быть рассчитаны на относительно малую мощность. После подачи импульса на силовой тиристор 2 цикл работы устройства повторяется.

По сравнению с известным, где диодный мост был необходим для преобразования отрицательного импульса в положительный вследствие перезай ряда коммутирующего конденсатора и изменения направления тока в дополдиода, что позволяет получать однополярный импульс в дополнительной обмотке в момент спада сварочного .тока, что может положительно сказаться при сварке короткими импульСоставитель Г. Чайковский

Редактор С. Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор В. Бутяга

Заказ 5968/11 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 l2 нительной обмотке, в предлагаемом устройстве появляется возможность использования вместо моста одного.сами.

Применение автотрансформатора 6 с дополнительной обмоткой 10 позволяет реализовать функции зарядного дросселя и коммутирующего дросселя с дополнительной обмоткой в схеме известного устройства и полностью отказаться от использования сглаживающего дросселя в сварочной цепи, что дает воэможность получить крутой задний фронт импульса сварочного тока, а также упростить устройство и уменьшить его габариты в

1,5-2 раза.

Формула изобретения

Устройство для сварки, содержащее источник питания постоянного тока, 68335 4 соединенные межцу собой катоды силового и коммутирующего тиристоров, индуктивный накопитель, два диода, коммутирующий конденсатор и дополнительную обмотку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем заварки кратера плавно уменьшающимся сварочным током, индуктивный накопитель выt0 полнен в виде автотрансформатора, на сердечнике которого расположена дополнительная обмотка, первый вывод которой через первый диод соединен с положительной клеммой источника питания постоянного тока, отрицательная клемма которого соединена со средним выводом автотрансформатора, первый вывод которого через второй диод соединен с анодом коммутирующего тирисщ тора и обкладкой коммутирующего кон,денсатора, другая обкладка которого соединена с вторым выводом дополнительной обмотки и анодом силового тиристора, катод которого соединен д с вторым выводом автотрансфор— матора.