Устройство для крепления заготовок в пиле для резки

Устройство для крепления заготовок в пиле для резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения . Для расширения технологических возможностей путем исключения перенастраивания при смене вида разрезаемого профиля корпус I выполнен в виде П-образной рамы с установленной посредством пружин 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения траверсой 3, снабженной направляющей 18 с роликом и несущей прихваты 6, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения , связанные между собой общим пневмоприводом 13 и механизмом синхронизации . Каждый прихват 6 выполнен в виде П-образной каретки, установленной на траверсе, при этом на одной из консолей выполнен сквозной продольный канал с опорами 7 и 8, из которых две опоры 8 выполнены регулируемыми. Другая консоль выполнена с параллельным каналу пазом. При этом последний делит консоль на две части, одна из которых выполнена с наклонной лыской с образованием заходного канала. Механизм синхронизации выполнен в виде установленного в канале траверсы 3 цилинд& рического ползуна с тягами. 3 з.п. ф-лы, (Л 6 ил. ЬО О5 оо со 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3857349/25-08 (22) 20.02.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (72) A. Н. Шишканов, М. Н. Добреля, А. А. Леонов и Н. М. Воропаев (53) 621.934.321 (088.8) (56) Патент Чехооловакии № 213558, кл. В 23 Q 3/06, опублик. 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ПИЛЕ ДЛЯ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения. Для расширения технологических возможностей путем исключения перенастраивания при смене вида разрезаемого профиля корпус 1 выполнен в виде П-образной рамы с установленной посредством пружин 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения траверсой 3, снаб„„Я0„„1268361 щ 4 В 23 Q 3/06//В 23 D 47/04 женной направляющей 18 с роликом и несущей прихваты 6, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, связанные между собой общим пневмоприводом 13 и механизмом синхронизации. Каждый прихват 6 выполнен в виде П-образной каретки, установленной на траверсе, при этом на одной из консолей выполнен сквозной продольный канал с опорами 7 и 8, из которых две опоры 8 выполнены регулируемыми. Другая консоль выполнена с параллельным каналу пазом. При этом последний делит консоль на две части, одна из которых выполнена с наклонной лыской с образованием заходного канала.

Механизм синхронизации выполнен в виде установленного в канале траверсы 3 цилиндрического ползуна с тягами. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

126836!

Форл ула изобретения

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отрезных круглопиlbHbrx автоматах для резки материала, преимущественно профильного проката из легких сплавов в мелкосерийном и единичном производстве, при частой смене номенклатуры разрезаемого проката.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем исключения перенастраивания при смене вида разрезаемого профиля.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -- то же, увеличено; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — — сечение 5-Б на фиг. 2; на фиг. 6 -- схема зажима профилей разного вида.

Устройство для крепления заготовок в гшле для резки профильного проката содержит корпус 1, выполненный в виде П-образной рамы, на цилиндрических консолях 2 которой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения траверса 3, направляющие втулки 4 которой скользят по цилиндрическим консолям 2 корпуса 1. Траверса 3 подпружинена пружинами 5 от корпуса 1. Суммарная максимальная сила сжатия пружин несколько меньше или равна весу траверсы 3 с установленными на ней деталями. Траверса 3 вьпюлнена в виде направляющей, где установлены два IlpHõвата 6. Конструкция прихватов одинакова и представляет из себя П-образну|о каретку, одна из консолей которой имеет сквозной продольный канал, где установлены попарно с разных сторон опоры 7 и 8, одна из которых 7 установлена в пазу неподвижно, а другая, противоположная первой, опора 8 подвижно и при помспци, винтов 9 прижимается к направляю:цей траверсы 3, чем обеспечивается безлюфтовая пара скольжения.

Траверса 3 стальная, а неподвижные опоры 7 и регулируемые спюры 8 для снижения сил трсния выполнены из бронзы. Продольный паз делит вторуK) консоль прихвата на две части 10 и 11. Часть 11, расположенная со стороны подаваемого профиля, имеет наклонную лыску 12. Лыски обоих прихватов образуют заходный канал для подаваемого профиля, в канале профиль центрируется относительно прижимных элементов.

Прихваты 6 связаны между собой пневмоприводом 13, а также механизмом синхронизации, выполненным в виде установленного в цилиндрическом канале 14 траверсы 3 цилиндрического ползуна 15 с тягами 16 и 17.

На траверсе 3 смонтирована наклонная направляющая 18 с приемным роликом 19.

Нижняя кромка приемного ролика !9 находится между консолями прихватсгв 6. На корпусе смонтирован прижимной механизм выполненный в виде двуY оппозитно pBcIIoложенных на осях 20 Г-образных коромысел 21, имеющих упоры 22. Последние не позволяют каждому из коромысел отклоняться больше определенного угла, тем самым обеспечивается гарантированный отход каждого из коромысел 21 от зажимаемого профиля, кроме того преzохpaняeтcя верхняя кромка низкого профиля от удара прижимным концом коромысла 21, при этом последние связаны между собой общим приводом 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении прихваты 6 при помощи пружины 24 и привода 13 разведены. Прижимные концы коромысел 21 подняты, упоры 22 при этом уперты в корпус !.

Профиль манипулятором (не показан) подается в зону зажима. Конец профиля упирается в наклонную направляюгцук) 18 и поднимает траверсу 3 с прихватами 6 до Тех пор, пока верхняя кромка профиля не совпадет с нижней кромкой опорного ролика 19, после этого профиль беспрепятственно ilpoходит дальше, а ролик 19 катится по верхней кромке профиля, который упирается в одну из наклонных лысок 12 консоли 11 прихвата 6 и центрируются относительно прихватов 6. За пилы-ым диском (не показан) установлены датчики (не показаны), сигнализирующие о наличии профиля. Подается команда на отвод MHHHIIvëÿòoðà, подается сжатый воздух на привод 13, проис одит зажим стенки профиля консолями прихватов 6. Затем при помощи привода 23 коромысел 21 прижимают полку профиля к основанию. После зажатия производится торцовка профиля. После торцовки профиль освобождается, при этом захват приходит в исходное положение. Затем профиль при помощи механизма подачи автомата резки перемешается на величину получаемой заготовки. Подается команда на зажим и отрезку заготовки. Цикл повторяется.

1. Устройство для крепления заготовок в пиле для резки, содержагцее корпус с прижимным механизмом, выполнеHíым в виде двух оппозитно расположенных Г-образных связанных общим приводом коромысел с упорами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения крепления различного п проката, оно снабжено консолями, установленными на корпусе и несущими подпружиненную траверсу с направляюгцей и роликом, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом траверса снабжена прихватами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанными между собой вве1268361 денными в устройство приводом и механизмом синхронизации.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый прихват выполнен в виде П-образной каретки, размещенной на траверсе посредством опор, при этом на одной из консолей выполнен сквозной продольный канал, а на другой — параллельный каналу газ, причем паз делит консоль на две части, одна из которых выполнена с наклонной лыской с возможностью образования заходного канала, предназначенного для обрабатываемого проката.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм синхронизации выполнен в виде цилиндрического ползуна с тягами, 5 установленного в выполненном канале траверсы.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что по крайней мере две опоры выполнены регулируемыми.

1268о61 б-б

15 И

1а г!

19 15

Фиг. 5

Фиг. у

z- paw»iu

7Ма

Iymzzlp у- юфан,«»ы

Фбеюгр

Фжак

Составитель В. Иганов

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Рогулич

Заказ 597! /! 3