Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины

Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к шлифованию гнутых деталей из древесины, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1093495. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет устранения дискретности процесса копирования криволинейного контура гнутых деталей круглого сечения. Устройство включает станину, систему приводных и прижимных роликов, смонтированный на шатуне шарнирного параллелограмма с подпружиненными кривошипами полый ротор, несуш ,ий шлифовальные головки и установленный шарнирно с возможностью перемеш,ения и фиксации на круговых направляющих , закрепленных в роторе. Шлифовальные головки снабжены тремя парами круговых направляюш,их, перпендикуляры к центрам которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси враш,ения ротора под углом 120° друг к другу и пересекаются с осью врашения ротора в одной точке. Указанные перпендикуляры являются осями поворота шлифовальных узлов, каждый из которых вклю (Л чает Н-образную рамку, установленную на подшипниках в направляющих пазах с возможностью радиального перемещения. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 9 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1093495 (21) 3925240/25-08 (22) 29.05.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Научно-производственное объединение

«Меркани» (72) В. М. Якушев, 3. Г. Баламцарашвили, С. А. Антонян, А. В. Цховребашвили и М. Л. Мирвелашвили (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1093495, кл. В 24 В 9/18, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифованию гнутых деталей из древесины, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1093495. Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет

ЛК» 1268381 A 2 устранения дискретности процесса копирования криволинейного контура гнутых деталей круглого сечения. Устройство включает станину, систему приводных и прижимных роликов, смонтированный на шатуне шарнирного параллелограмма с подпружиненными кривошипами полый ротор, несущий шлифовальные головки и установленный шарнирно с возможностью перемещения и фиксации на круговых направляющих, закрепленных в роторе. Шлифовальиые головки снабжены тремя парами круговых направляющих, перпендикуляры к центрам которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора под углом

120 друг к другу и пересекаются с осью вращения ротора в одной точке. Указанные перпендикуляры являются осями поворота шлифовальных узлов, каждый из которых включает Н-образную рамку, установленную на подшипниках в направляющих пазах с возможностью радиального перемещения. 6 ил.!

26838!

20 вращающийся ротор 18, состоящий из шестер- 25

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифованию деталей криволинейного контура из древесины.

Цель изобретения — увеличение производительности и качества обработки за счет устранения дискретности процесса копирования криволинейного контура гнутых деталей круглого сечения.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 —вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б «а фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 5.

Устройство содержит стол 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направляющие, подающие вальцы 4 с звездочками 5 и с приводом через цепь 6 и звездочку 7 на выход«ом валу редуктора 8 от электродвигателя 9, прижимные вальцы 10, каждый из которых смонтирован на рычаге 11, оттянутом пружиной 12 до упора в ограничитель 13. Шатун 14 и кривошипы 15 образуют шарнирный параллелограмм, удерживаемый в исходном положении двумя противодействующими пружинами 16 с регулировочными винтами 17.

Параллелограмм несет на себе полый ни 19 с центральным отверстием для (Ipoхождения деталей 20 и направляющих 2 и 3, которая зацепляется с шестерней 21, сидящей на валу электродвигателя 22, установленного на шатуне 14. Ротор 18 снабжен тремя парами круговых направляющих пазов 23, в которых перемещается пара связанных между собой перемычкой 24 подшипников 25, образующих совместно с перемычкой узел, вращающийся вокруг оси 1 — I, проходящей через середину шлифовального цилиндра

26 и являющийся осью поворота шлифовального узла, включающего Н-образную рамку 27, установленную в подшипниках 25 круговых направляющих пазов 23 на пружинах 28 с возможностью осевого перемещения в подшипниках 25. Для регулирования и установки шлифовального узла на диаметр обрабатываемой заготовки на конце направляющих валов 29 рамок 27, входящих в подшипники 25, выполнена резьба и установлены гайки 30. С помощью последних можно либо поднимать весь шлифовальный узел, удаляя шлифовальный цилиндр 26 от оси вращения ротора, либо приближать его к указанной оси, производя регулировку шлифовального цилиндра 26 на диаметр шлифуемой гнутой детали. Благодаря пружинам 28 каждый из шлифовальных узлов при обработке, помимо деформации шлифовального пневмоцилиндра 26, может еще перемещаться на направляющих .валах 29 вдоль оси 1 — 1 шлифовального узла, что обеспечивает шлифование деталей с большой конусностью и несложного фигурного профиля.

На оси 31 шлифовального цилиндра 26 установлены коромысла 32, несущие натяж5

55 ной ролик 33. Для постоянного натяжения шлифовальной ленты 34 коромысла 32 подпружинены пружинами 35, упирающимися с одной стороны в толкатели 36 коромысел 32, а с другой — на одну из стенок рамки 27.

Установленный на подшипниках боковых стенок рамки 27 ведущий шкив 37 сидит на валу, связанном с валом электродвигателя

38. Для поворота вокруг оси 1 — 1 и фиксации подшипников 25, связанных перемычкой 24 в выполненных на роторе отверстиях, ось которых совпадает с осями 1 — 1 поворота шлифовальных узлов, установлены пальцы

39 с резьбовыми концами, несущими гайки

40. Для сохранения цилиндрической формы пневмоцилиндра 26 при вращении на резиновую оболочку 41 надевается рукав из тканевого материала 42.

Для подвода тока к электродвигателям

38 шлифовальных узлов на шатуне 14 установлены кольца 43, а на роторе 18 — щетки

44. Для удобства обслуживания устройства круговые направляющие пазы 23 могут снабжаться лимбом для отсчета угла разворота перемычки 24 с подшипниками 25, а перемычки 24 — указателями.

Устройство работает следующим образом.

По столу 1 деталь 20 подается между направляющими 2 и 3 к вальцам 4 и 10, которые проталкивают ее между шлифовальными пневмоцилиндрами 26, вращающимися через посредство бесконечной шлифовальной ленты 34 вокруг своей продольной оси и совершающими планетарное вращение вместе с ротором 18 от электродвигателя 22.

Контакт инструментов (шлифовальных пневмоцилиндров) с изделием обеспечивается пружинами 28, а автоматическое слежение за криволинейным контуром — качанием шатуна 14 с ротором 18 и шлифовальными узлами с цилиндрами 26 на кривошипах 15. После окончания обработки готовое изделие последними секциями прижимных и приводных роликов подается в бункер.

Наклон осей шлифовальных цилиндров под углом к оси ротора при наличии трех цилиндров обеспечит также улучшенный вход в ротор обрабатываемых криволинейных деталей круглого сечения, так как устраняются зоны нечувствительности.

Кроме того, за счет наклонного положения шлифовальных пневмоцилиндров исключается задевание детали за край шлифовальной ленты и ее с-,аскивание при подаче детали в ротор устройства.

Форл1ула изобретения

Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины по авт. св. № 1093495, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет устранения дискретности процесса шлифования, ротор

1268381

17 снабжен круговыми направляющими и установленными в них Н-образными рамками, несущими шлифовальные инструменты, причем последние установлены с возможностью поворота вокруг осей, лежащих в одной плоскости, перпендикулярной оси поворота ротора и под углом 120 в окружном направлении относительно друг друга.

126838!

Зиад/ д7

Составитель В. Выгриянов

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 5973/!4 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4