Сырьевая смесь для изготовления строительного материала и способ его изготовления

Сырьевая смесь для изготовления строительного материала и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. С целью новьшения прочности и снижения водопоглощения, а также обеспечения гвоздимости сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая (мас.%) 38-48 цемента, 9-10 асбеста, 5-6 перлитового песка и воду, дополнительно содержит 0,3 0 ,5 стекловолокна и 0,05-0,07 этипили мет 1псиликоната натрия. Изделия из этой смеси при формовании подвер (О гают подпрессовке пригрузом, равным 0,9-1,1 кг/см, в течение 50-60 с, а термообработку осуществляют при температуре насыщенных паров. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. О5 00 ел СлЭ 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1268536 A 1 (511 4 С 04 В 28/04 фи

l.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3830583/29-33 (22) 10.11.84 (46) 07.11.86.Бил. 11 41 (71) Строительно-монтажный трест

"Орелсельстрой" Главцентросельстроя (72) Е.И.Бородин, A.H,Ðàöíåâ, В.А.111маркова и Н.И.Чернышов (53) 666.972.225 (088.8) (56) Сухарев М.Ф. и др, Производство теплоизоляционных материалов.

М.: Высшая школа, 1981, с.173-177.

Стойнов В. и др. Получение теплоизоляционных изделий на базе отходов асбестоцементного производства.

Строительные материалы и силикатная промышленность. 1974, М 8, с.17-20. (54) СЬ1РЬЕВЛЯ СМЕСЬ Д1И ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНОГО IATEPHAJIA И СII0(;011 ЕГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов. С целью повышения прочности и снижения водопоглошения, а также обеспечения гвоздимости сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включаюцая (мас.%) 38-48 цемента, 9 — 10 асбеста, 5-6 перлитового песка и воду, дополнительно содержит 0,3

0 5 стекловолокна и 0 05-0,07 этилили метилсиликоната натрия, Изделия из этой смеси при йормовании подвергают подпрессовке пригрузом, равным

0,9-1,1 кг/см-, в течение 50-60 с, а термообработку осуществляют при температуре насыщенных паров. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

f 126

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при изготовлении

oKoHHbIx KopoboK> стоек для встроенной мебели и перегородок.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения, а также обеспечение гвоздимости.

Сырьевая смесь приготавливается в смесителях принудительного действия. При этом в смеситель последовательно загружаются песок, асбест, цемент и после кратковременного их перемешивания в течение 1,0-1,5 мин подают отдозированные на замес воду и 10/-ный раствор этил- или метилсиликоната натрия. В последнюю очередь в смеситель подают мелкими порциями подготовленное стекловолокно, после чего всю смесь перемешивают в течение 2,5-3 мин.

Приготовленную таким способом сырьевую смесь подают к месту формовки, где ее укладывают в специально изготовленные металлические формы и

03-05 волокно

Этил- или метилсиликонат натрия 0,05-0,07 .

Вода Остальное

2. Способ изготовления строительного материала путем перемешивания

4ð компонентов, формования и термообработки, отличающийся тем, что, с целью повьппения прочности и снижения водопоглощения, а также обеспечения гвоздимости, иэ 5 делия при формовании подвергают подпрессовке пригрузом, равным

0,9-1,1 кг/см, в течение 50

60 с, а термообработку осуществляют при температуре насыщенных па5р ров уплотняют путем штыкования по углам изделий и вибрированием с пригрузом

0,9-1,1 кг/см в течение 50-60 с.

Для обеспечения жесткости изделий, имеющих незначительное сечение и большую длину, последние конструктивно армируются каркасами из Ст.3 ФЗ—

4 мм. Каркасы пространственных изде-,лий, например оконных коробок, в углах свариваются или связываются вязальной проволокой. Отформованные изделия после предварительной выдержки подают на термообработку в пропарочные камеры, Термообработку производят при температуре 85-102 С по режиму 3-8-3 ч, после этого формы выставляют и распалубку, где готовые изделия складируют в кассеты и отправляют в цех доводки или на строительные объекты.

Из предлагаемой смеси изготавливают экспериментальную партию оконных коробок типа OP 15-12. Сравнительная характеристика основных показателей

8536 2 готового материала приведена в таблице.

Из приведенных данных видно, что материал из предлагаемой сырьевой смеси по основным физико-механическим показателям значительно превосходит известные изделия по прочности на изгиб, водопоглощению, облада1р ет хорошей удерживающей способностью при выдергивании гвоздей и шурупов и близок к свойствам древесины.

Формула. изобретения

1, Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая цемент, асбест, перлитовый песок и воду, отличающаяся тем, 2р что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, а также обеспечения гвоздимости, она дополнительно содержит стекловолокно и зтил- или метилсиликонат натрия при

25 следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Цемент 38-40

Асбест 9-10

Перлитовый зр 5-6

Стекло1268536

Содержание компонентов, мас.7э и показатели свойств состава

Компоненты и свойства

Извест- 1 ный

Портландцемент

Асбест хризотиловый

Перлитовый песок с 1 =:75 кг/м

6э0 5э5 5э0 6эО 5 ° 5 5э0

0,4

0,5 0,5

0,4

0,3 0,3

0,05 0,05 0,07 0,06 0,06 0;06

Этипсиликонат натрия

0с0c- . ОсОсОс0сВода таль- таль- таль- таль- таль- тальное ное ное ное ное кое

Предел прочности при сжатии, МПа

8,3 9,0 9, 6 8,7 9,3 10,1

7,0

Предел прочности при изгибе, MIa

36э7 37эl 38э5 37э0 40эl 41э4

Объемная масса (сухого)э г/ ъ

900 940,5 950 960 943 950 955

70 49 0 48,4 47,6 45 44,5 42,7

Водопоглощение за 24 ч,X

17 8 20 6 22 6 18 4 29 8 22 0 шурупов

8,2 8,4 9,1 9,2

9,2 9 3

50 50

50 50 50 50

Моро зостойко сть э циклы

Составитель Н.Кошелева

Техред Л. Олейник

Редактор Н.Яцола

Корректор С. Некмар

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Заказ 5987/21

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгородэ ул.Проектная, 4

Стекловолокно(рубление с 0„= 10-15 мм) Сопротивление выдергиваниюэ кгс/см гвоздей

38 39 40 38

10 9 5 9 0 10

39 40

9,5 9,0