Масса для изготовления керамических изделий

Масса для изготовления керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамического кирпича. С целью повышения морозостойкости при сохранении прочности изделий масса включает 85-95% флотхвостов золотообогатительной фабрики и 5-15% глины , что обеспечивает получение кирпича с пределом прочности при сжатии 285,38 - 380.90 кг/см, водопоглощением 15,40-165,90% и морозостойкостью 48 циклов. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1И (51)4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793609/29-33 (22) 11.07.84 (46) 07. 11.86. Бюл. - 41 (71) Научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов и Производственное объединение

"Узбекзолото" (72) Б.И.Нудельман, А.К.Кахаров, P.Ø.Âàëèøåâ, Ф.И.Великанова, Н,Н.Акрамова, Т.Х .Ходжаев, В.И.Ракитский, N.М.Камбарова и А.Н.Шакаров (53) 666.713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 637380, кл. С 04 В 33/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N - 631495, кл. С 04 В 33/00, 1977. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KEPANHЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству керамического кирпича. С целью повьппения морозостойкости при сохранении прочности изделий масса включает 85-95% флотхвостов золотообогатительной фабрики и 5-15% глины, что обеспечивает получение кирпича с пределом прочности при сжатии

285,38 - 380.90 кг/см, водопоглощением 15,40-16,90% и морозостойкостью 48 циклов. 3 табл.

15 Формула изобретения

85-95

5-15

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%

Сырье п.п.п. SiO< А1. 0 Ге О СаО NgO SO> тхо, а О К О СО

С в обе мо

Флотхвосты золотообогатитель" ной Фабрики 7,36 58,20 16„57 5,52 3, 10 1,50 0,96 0,94 1, 19 3,96 О, 18 28,2

Глина 15,2 51,34 15,87 5,10 5,09 2,17 0,39 0,62 2,29 2,41

4 12

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства изделий строительной керамики, преимущественно керамического кирпича.

Цель изобретения — повышение мороэостойкости при сохранении прочности изделий и охрана окружающей среды.

Химический и гранулометрический составы сырьевых компонентов приведены в табл..1 и 2.

Изделия изготавливают по следующей гехнологии.

Глину измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1,0 мм, флотхвосты золотообогатительной фабрики также подвергают измельчению в шаровой мельнице с последующим рассевом порошка на сите 2,00 мм. После увлажнения до

8-9% при тщательном перемешивании компонентов готовят составы масс.

На гидравлическом прессе формуют образцы-цилиндры размером 56х50 мм при удельном прессовом давлении

150 кгс/см и продолжительностью прессования 10 с ° Режим прессованияодносторонний, одноступенчатый. После формования образцы имеют четкие грани, плотную структуру. При ви68540 2 эуальном осмотре отФормованных образцов из всех составов перепрессавочных трещин и расслоений не обнаружено.

Образцы беэ предварительной подсушки обжигают в камерной печи периодического действия, работающей на газообразном топливе при 1050 С.

Подъем температуры 50 С в час, изоо

10 термическая выдержка 2 ч.

Составы масс для изготовления керамических изделий и их физико-механические показатели приведены в табл. 3.

Масса для изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича, включающая Флотхвосты обогащения руд

-20 и глину, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости при сохранении прочности изделий и охраны окружающей среды, она содержит в качестве флотхвостов

25 обогащения руд Флотхвосты золотообогатительной фабрики при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Флотхвосты золото-. обогатительной

З0 Фабрики

Глина

1268540

Таблица 2

Гранулометрический состав, мас.7, при размере фракций, мм

Сырье

1-0,063 0,063-0,01 0,01-0,05 0,05-0,001

32,27

2,26

8,66

Глина

Таблица 3

Содержание компонентов, мас.X,è значения показателей свойств состава

Компоненты и физикомеханические свойства (з

1 2

Глина

Флотхвосты золотообогатительной фабрики

85

Температура обжига,, С о

1050

1050

1050

Предел прочности при сжатии, кг/см

321,49

380,90

15,40

16,0

Водопоглощение, 7

Морозостойкость, циклы

48

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Яцола Техред В.Кадар Корректор И.Муска

Заказ 5988/22 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Флотхвосты золотообогатительной фабрики 16,03

13,45

18, 00

285,38

16,90

22,55

25,76

15, 70

45,32