Способ изготовления искусственной замши

Способ изготовления искусственной замши

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 126861

Класс Sl, 2

8h, 8

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. А. Самышкина, И. В. Плотников, И. А. Кузюбердин и

Г. А. Дворников

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ЗАМШИ

Заявлено 7 декабря 1956 г, за № 613250j23 в комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене ..зобретений» ¹ 6 за 1960 г.

Изобретение относится к ооласти изготовления искусственной замши с получением ворса íà поверхности ткани в электростатическом поле и с примечением водных клеев на ос гов: синтетических смол, Качество получаемой искус:твенной замши завилп от вида приме няемого клеющего состава.

По известному спо обу замша получается недостаточно водостойкой и с недостаточно прочно прнклеенным ворсом.

Предлагаемый способ лишен указанных недостатков. С этой целью для приклеивания ворса применяют водную дисперсию поливинилацетата и метилолмеламина, содержащую пластификатор и катализатор отверждения меламиноформа )ьдеги 1ной молы (! Вариант) . Можно применять также водную т!асту xëîðèí-смолы, метилолмеламина и эпоксидной смолы, содержащую пластификатор и катализатор отверждения меламиноформальдегидной смолы (II вариант1, Г1 р и м е р 1. В состав клея по первому варианту входят следующие вещества в вес. ч.:

Поливинилацетатная эмульсия 52% -ная 63,26 — 100

Дибутилфталат 14,11 — 30

ГIрепарат ОП-10 0,042

Метилолмеламино-формальдегидная смола 47%-ная 260 — 40

Азотнокислый аммоний 0,246 — 1

Вода 0,0342 — 1

Полученный состав наносят на ткань в количестве 120 †1 г/,и- сухого вещества. № 12б861.Ткань с нанесенным на ее поверхности клеем в количестве 120—

140 г/м сухого вещества поступает в электростатическое поле для нанесения ворса. Затем производится сушка при 80 †1 в течение 20—

30 мин. с последующей, термообработкой при 160 — 170 в течение 2—

5 мин.

Пр им.ер 2. В состав клея по второму варианту входит в вес. ч.:

Хлорин-смола 100

Дибутилфталат 70

Метилолмеламино-формальдегидная смола 20,0 — 40,0

Эпоксидная смола ЭД-5 2

Азотнокислый аммоний 0,5 в 1,0

Вода 0,5 — 1,0

Смесь пропускается через трехвалковую краскотерку два рази.

Полученная паста наносится на ткань, на которую затем в электрополе наносится ворс. Сушка и термообработка производятся как и в примере 1.

Полученная по прсдлагаемому способу замша обеспечивает высо кую прочность держания штапельного, хлопчатобумажного и кожевенного ворса.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 31

Поди. к печ. 18.11-60 г.

Тираж 790 Цена 25 коп.

Информационно издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 1299

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Петровка, 14

1. Способ изготовления искусственной замши с нанесением ворса в электростатическом поле с применением водных клеев на основе синтетических смол, отличающийся тем, что, с целью получения водостойкого заменителя с прочным держанием ворса, для приклеивания последнего применяют водную дисперсию поливинилацетата и метилолмеламина, содержащую пластификатор и катализатор отверждения меламиноформальдегидной смолы.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ющийся тем, что для приклеивания ворса применяют водную пасту хлорин-смолы, метилолмеламина и эпоксидной смолы, содержащую пластификатор и катализатор отверждения меламиноформальдегидной смолы.