Пульсационный газоохладитель

Пульсационный газоохладитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в газовой промышленности в качестве генератора холода установок низкотемпературной сепарации природного и попутного газов на промыслах и газоперерабатывающих заводах . Цель изобретения - повышение стабильности и надежности путем исключения образования гидратов углеводородных газов и наледи на стенках корпуса газоохладителя . Приемные трубки 6 сообщены с концевой емкостью 7, а их свободные концы размещены в корпусе 1 соосно радиально расположенным соплам 5 газораспределителя 4. Емкость 7 посредством трубопровода 8, снабженного клапаном периодического действия 9, сообщена с подводящим патрубком 2. В емкость 7 путем периодического открывания клапана 9 по трубопроводу 8 подают газ высокого давления, который вытесняет оттуда нагретый газ, а также газ в трубках 6. Происходит разложение гидратов и плавление льда, образующихся в процессе работы газоохладителя. С целью интенсификации процесса участки трубок 6 перед емкостью 7 имеют сужаю щие устройства 10, в которых происходит (Л дополнительный нагрев газа. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. Ю О5 00 со о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 F 25 В 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1, \

Ы.. . 6

l .: ) »

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (57) Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в газовой промышленности в качестве генератора холода установок низкотемпературной сепарации природного и попутного газов на промыслах и газоперерабатывающих заводах. Цель изобретения — повышение стабильности и надежности путем исключения (21) 3896259/23-06 (22) 20.05.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) Д. M. Бобров, Ю. А. Лаухин, А. М. Сиротин и Л. М. Челикиди (53) 621.574 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1020723, кл. F 25 В 9/00, 1981. (54) ПУЛЬСАЦИОННЫЯ ГАЗООХЛАДИТЕЛЬ

„,Я0„„1268901 А1 образования гидратов углеводородных газов и наледи на стенках корпуса газоохладителя. Приемные трубки 6 сообщены с концевой емкостью 7, а их свободные концы размещены в корпусе I соосно радиально расположенным соплам 5 газораспределителя 4. Емкость 7 посредством трубопровода 8, снабженного клапаном периодического действия 9, сообщена с подводящим патрубком 2. В емкость 7 путем периодического открывания клапана 9 по трубопроводу 8 подают газ высокого давления, который вытесняет оттуда нагретый газ, а также газ в трубках 6. Происходит разложение гидратов и плавление льда, образующихся в процессе работы газоохладителя.

С целью интенсификации процесса участки трубок 6 перед емкостью 7 имеют сужающие устройства 10, в которых происходит дополнительный нагрев газа. 1 з.п: ф-лы.

1 ил.

1268901

Формула изобретения

Составитель Н. Зайцева

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 482 Подписно(ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 едактор О. Юрковецкая

Заказ 6019/40

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в газовой промышленности в качестве генератора холода установок низкотемпературной сепарации природного и попутного газов на промыслах и газоперерабатывающих заводах.

Целью изобретения является повышение стабильности и надежности.

На чертеже представлен пупьсационный газоохл адител ь.

Газоохладитель содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящими 3 патрубками, газораспределитель 4 с радиально расположенными соплами 5, приемные трубки 6, концевую емкость 7, трубопровод 8 с клапаном 9 периодического действия и сужающее устройство 10.

Г1ул ьса ци они ый газоохл адитель работает следующим образом.

Газ, подлежащий охлаждению, по патрубку 2 и каналу в газораспределителе 4 подается в сопла 5, где расширяется и разгоняется до звуковых скоростей. При вращении газораспределителя 4 происходит периодическое взаимодействие высокоскоростных струй, истекающих из сопел 5, с газом, уже находягцимся в приемных трубках 6. Последний подвергается воздействию волн сжатия (ударных волн) и волн разрежения и вовлекается в возвратно-поступательное движение. Г1ри этом выделяется тепло за счет диссипации энергии в ударных волнах и его трения о стенки трубок 6. Тепло через стенки трубок 6 и емкости

7 отводится в окружающую среду или воспри ни мается промежуточным теплоносителем.

Газ струи, отдавший свою энергию на работу сжатия газа в трубках 6 и в емкости 7, охлаждается и через внутреннюк> полость корпуса по патрубкам 3 отводится к потребителю.

В процессе работы газоохладителя под воздействием низких температур в соплах 5, начальных участках трубок 6, на стенках корпуса 1 образуются гидраты углеводородных газов или лед, что изменяет характеристики газоохладителя. В целях разрушения льда или гидратов, а также для предупреждения их накапливания в концевую емкость 7 путем периодического открывания клапана 9 по трубопроводу 8 подают газ высокого давления из патрубка 2.

Этот газ, поступая в емкость 7, вытесняет находящийся там нагретый газ, а так10 же газ в трубках 6 в корпус 1 газоохладителя. Происходят разложение гидратов и плавление льда, причем тем интенсивнее, чем выше температура газа в приемных трубках 6. С целью повышения указанной температуры участки трубок 6 перед емкостью 7 имеют сужающие устройства 10, в которых за счет увеличения интенсивности ударных волн при уменьшении сечения, отражения ударных волн без изменения знака и повышенного трения проис2о ходит дополнительный нагрев газа.

1. Пульсационный газоохладитель, содержащий корпус с подводящим и отводящими патрубками, размещенный внутри корпуса газораспределитель с радиально расположенными соплами и приемные трубки, сообщенные с концевой емкостью и введенные свободными концами внутрь корпуса соосно соплам газораспределителя, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и надежности, подводящий патрубок сообщен с концевой емкостью посредством трубопровода, снабженного клапаном периодического действия.

2. Газоохладитель по и. 1, отличающийся тем, что каждая приемная трубка в зоне ее сообщения с концевой емкостью снабжена сужающим устройством в виде диафрагмы.