Теплообменник для утилизации тепла зернистого материала

Теплообменник для утилизации тепла зернистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельной технике , металлургической и химической промышленности . Цель изобретения - повышение надежности и эффективности путем создания автономных контуров циркуляции и интенсификации теплообмена. Вертикальные тепловые трубы (ТТ) 3 имеют наклоненные вниз ответвления 4 с оребрением в виде мембран 6, увеличиваюших поверхность теплообмена . Верхние концы ТТ 3 заключены в коллектор 5 нагреваемого вторичного теплоносителя . При взаимодействии шлака с теплообменной поверхностью происходит ее самоочистка, что позволяет значительно снизить термическое сопротивление. Устрой (Л ство надежно, т. к. ТТЗ автономны. 1 ил. ISD О5 00 со оо ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1268932

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3838930/24-06 (22) 07.01.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Воронежский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) В. С. Турбин и А. Т. Курносов (53) 621.565.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1112222, кл. F 28 D 21/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 306329, кл. F 28 С 3/14, 1969.

1511 4 F 28 D 15/00 / F 23 1 15 02 (54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельной технике, металлургической и химической промышленности. Цель изобретения — повышение надежности и эффективности путем создания автономных контуров циркуляции и интенсификации теплообмена. Вертикальные тепловые трубы (ТТ) 3 имеют наклоненные вниз ответвления 4 с оребрением в виде мембран 6, увеличивающих поверхность теплообмена. Верхние концы ТТ 3 заключены в коллектор 5 нагреваемого вторичного теплоносителя. При взаимодействии шлака с теплообменной поверхностью происходит ее самоочистка, что позволяет значительно снизить термическое сопротивление. Устройство надежно, т. к. ТТЗ автономны. 1 ил.

1268932

Формула изобретения

COC f3 I3HTC3II Н. Бе.3нкова

Тскред И Верее Корректор Л Зимокосов

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1Г1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. ербер

Заказ 6022!4!

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельной технике, металлургической и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности путем создания автономных контуров циркуляции и интенсификации теплообмена.

На чертеже изображен теплообменник для утилизации тепла зернистого материала, продольный разрез.

Теплообменник содержит камеру 1 с приемным бункером 2 в нижней части, экранированную оребренными теплообменными тру бами, выполненными в виде мембранных тепловых труб 3 с наклоненными вниз ответвлениями 4, коллектор 5 нагреваемого вторичного теплоносителя. Оребрение ответвлений 4 выполнено в виде мембран 6, образуюгцих вместе с ответвлениями 4 каскад наклонных полок, причем верхние концы тепловых труб 3 заключены в коллекторы 5.

Кроме того, теплообменник содержит привод 7 подачи зернистого материала (шлака), шлакосниматель 8, обмуровку 9.

Мембранные тепловые трубы 3 образуют стенки камеры 1.

Теплообменник для утилизации тепла зернистого материала работает следующим образом.

Горячий шлак, имеющий температуру порядка 600 С, с помощью шлакоснимателя 8 сбрасывается в камеру 1»а каскад наклонных полок, образованных ответвлениями 4 с мембранами 6, отдавая тепло тепловым трубам 3 с ответвлениями 4, в результате чего происходит вскипание промежуточного теплоносителя тепловых труб 3.

Парожидкостная смесь поступает в верхние концы тепловых труб 3, заключенные в коллекторы 5, где происходит передача тепла нагреваемому вторичному теплоносителю, циркулирующему в коллекторе 5. Охлажденный шлак гранулируется и сбрасывается в приемный бункер 2, откуда транспортируется на золоотвал по каналу гидрозолошлакоудаления (не показано}.

Теплообменник для утилизации тепла шлаков компактен, материалоемкость его снижена, так как стенки камеры 1 являются одновременно и теплообменной поверхностью

Устройство имеет развитую теплообменную. поверхность за счет оребрения, что позволяет отводить значительные тепловые потоки.

10 При взаимодействии шлака с теплообменной поверхностью происходит ее самоочистка, что позволяет значительно снизить термическое сопротивление и интенсифицировать теплообмен.

Устройство надежно в работе, так как тепловые трубы 3 автономны. Каждая из зруб 3 содержит небольшое количество промежуточного теплоносителя. В случае выхода из строя отдельных труб 3 теплообменник будет функционировать, При капитальном ремонте вышедшие из строя тепловые трубы 3 заменяются новыми.

Теплообменник для утилизации тепла

25 зернистого материала, содержащий камеру с приемным бункером в нижней части, экранированную оребренными теплообменными трубами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности путем создания автономных контуров цирЗ0 куляции и интенсификации теплообмена, он дополнительно содержит коллекторы нагреваемого вторичного теплоносителя, теплообменные трубы выполнены в виде вертикальных мембранных тепловых труб с наклоненными вниз ответвлениями, а оребрение последних выполнено в виде мембран, образующих вместе с ответвлениями каскад наклонных полок, причем верхние концы тепловых труб заключены в указанные коллекторы,