Устройство для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе

Устройство для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается излучения Запыленности обжигового газа в производстве серной кислоты из колчедана и позволяет повысить точность измерения за счет снижения температуры газового потока в измерительном байпасе . Сигнал, пропорциональный расходу пыли, с выхода расходомера 10 поступает на блок 16 задержки времени и с выхода последнего - на вход блока 19 памяти. Сигнал с датчика 11 температуры через усилитель 20 поступает на второй вход блока 16 задержки времени. При увеличении температуры пылепотока выше заданной блок 16 задержки времени формирует ивыдает одновременно сигналы на закрытие управляемого клапана 9 для прекращения подачи охлаждающего реагента в канал барабана 4; на электропривод 8 для разворота барабана 4 на на управляемьш ключ 17 для отключения привода исполнительного механизма 13 эжектора 12; на блок 19 памяти, который вьщает сигнал на индикатор 10 расходомера, равный по (Л следнему зафиксированному сигналу, С на время разворота барабана 4. 2-ил. а 00 со СП 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1268954 А1 (51)4 G 01 F 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716312/24 — 10 (22) 28.03.84 (46) 07.11.86. Бюл. N 41 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А.И. Кобяков, Г.Н. Малышев,, Ж;М. Притыка, Ф.M. Габдрахманов и Л.А. Курьян (53) 681.121.8(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА ПЫЛИ В ОБЖИГОВОМ ГАЗЕ (57) Изобретение касается излучения запыленности обжигового газа в производстве серной кислоты из колчедана и позволяет повысить точность измерения за счет снижения температуры газового потока в измерительном байнасе. Сигнал, пропорциональный .расходу пыли, с выхода расходомера 10 поступает на блок 16 задержки времени и с выхода последнего — на вход блока 19 памяти. Сигнал с датчика ll температуры через усилитель 20 поступает на второй вход блока 16 задержки времени. При увеличении температуры пылепотока выше заданной блок 16 задержки времени формирует и выдает одновременно сигналы на закрытие управляемого клапана 9 для прекращения подачи охлаждающего реагента в канал барабана 4; на электропривод 8 для разворота барабана 4 на 180 ; на управляемый ключ 17 для отключения привода исполнительного механизма 13 эжектора 12; на блок

19 памяти, который вьщает сигнал на индикатор 10 расходомера, равный последнему зафиксированному сигналу, на время разворота барабана 4. 2.ил.

1 12689

Изобретение относится к области измерения запыленности обжигового газа в производстве серной кислоты из колчедана, а именно к устройствам для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе.

Целью изобретения является повышение точности измерения за счет снижения температуры газового потока в измерительном байпасе. Р0

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе; на .фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Устройство содержит газоход 1 с 15 байпасным каналом 2 и источником

3 охлаждающего реагента, поворотный барабан 4 с двумя симметричными относительно оси каналами 5 и установ.пенными в них продольными радиатора- 20 ми-охладителями 6, механизмом 7 прерывистого движения с электроприводом

8, источник 3 охлаждающего реагента снабжен управляемым клапаном 9. В байпасном канале 2 установлены рас- 25 ходомер 10 с индикатором, датчик температуры 11 и управляемый эжектор 12 с приводом исполнительного механизма

l 3 эжектора. Для автоматического контроля и управления устройство 30 снабжено датчиками давления в байпасном канале 14 и гаэоходе 15, блоком

16 задержки времени, управляемым ключом 17, блоком 18 сравнения, блоком

19 памяти и усилителем 20.

Устройство работает следующим об-разом.

При движении обжигового газа с пылью в газоходе i и байпасном канале 2 (в байпасном канале 2 движение

40 пылепотока вызывается эжектором 12) датчики 14 и 15 измеряют давление пылепотока соответственно в гаэоходе

1 и байпасном канале 2. Сигналы от датчиков поступают на блок 18 сравне45 ния. При несовпадении значений измеряемых давлений блок 18 сравнения формирует сигнал, который воздействует на привод исполнительного механизма управляемого эжектора 12 и из50 меняет подачу эжектируемого агента так, чтобы давление пылепотока в байпасном канале 2 стало равным давлению в газоходе I. При равенстве давлений обеспечивается равенство концентраций пыли в газоходе и байпасном канале 2. При прохождении пылепотока через байпасный канал 2 он охлаждается в канале 5 поворотного барабана 4

54 эа счет продольных радиаторов-охладителей 6, т.е. поддерживается в расходомере 10 необходимый тепловой режим измеряемого пьитепотока. В этом рабочем режиме с четвертого выхода блока задержки времени 16 поступает сигнал на открытие управляемого клапана 9. В результате во второй канал

5 барабана 4 поступает холодный реагент для охлаждения продольных радиаторов-охладителей 6.

Сигнал пропорциональный расход пыли с выхода расходомера 10 постоянно поступает на первый вход блока 16 задержки времени и с первого выхода последнего на вход олока 19 памяти.

Сигнал с датчика 1! температуры через усилитель 20 поступает на второй вход блока 16 задержки времени. При увеличении температуры пылепотока выше заданной блок 16 задержки времени формирует и выдает одновременно следующие сигналы: с четвертого выхода — на закрытие управляемого клапана 9 для прекращения подачи охлаждающего реагента во второй канал барабана 4; с третьего выхода — на электропривод 8 механизма прерывистого движения 7 барабана 4 для разворота последнего на 180 с второго выхода поступает управляющий сигнал на управляемый клич 1/, который блокирует сигнал от блока 18 сравнения и тем самым отключает привод исполнительного механизма 13 эжектора

12; с первого выхода — на блок 19 памяти для блокировки его выходного сигнала, в результате блок 19 памяти выдает сигнал на индикатор расходомера 10, равный последнему зафиксированному сигналу на время разворота поворотного барабана 4.

После разворота поворотного барабана 4 на 180 электроприводом 8 о механизма 7 прерывистого движения второй канал 5 поворотного барабана 4 устанавливается на место первого и соединяется с байпасным каналом 2.

В момент разворота поворотного барабана через байпасный канал 2 пылепоток не проходит и температура в нем падает. При уменьшении температуры ниже заданной датчик 11 температуры через усилитель 20 снимает с второго входа блока 16 задержки времени сигнал. Последний с выдержкой времени, равной времени разворота пбворотного барабана 4, приводится в исходное состояние и сигналы с первого, вто)268954 рого, третьего и четвертого выходов блока 16 задержки времени снимаются и измерение массового расхода в байпасном канале осуществляется вновь, аналогично описанному. формула изобретения

Составитель Л. Кожеуров

Редактор Г. Гербер Техред Л.Олейник Корректор В. Синицкая

Заказ 6023/42 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе, 10 содержащее газоход и установленные последовательно в байпасном канале датчик температуры, расходомер с индикатором расхода и управляемый эжектор, выход которого подключен к газоходу, а также установленные в газоходе и на входе байпасного канала датчики давления, выходы которых подключены к блоку сравнения, выход которого связан с приводом исполнительного механизма эжектора, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено блоком памяти, блоком задержки времени, управляемым клапаном, управляемым ключом и поворотным барабаном с двумя выполненными в нем симметрично относительно оси сквозными каналами, в которых установлены про дольные радиаторы, и приводом, вал которого через механизм прерывистого движения связан с валом барабана, при этом один из каналов барабана совмещен с байпасным каналом, а другой через управляющий клапан — с источником охлаждающего реагента, причем выход расходомера соединен с одним из входов блока задержки, к второму входу которого подключен датчик температуры, первый выход блока задержки соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с индикатором расходомера, выход блока сравнения с приводом эжектора связан через управляющий ключ, управляющий вход которого связан с вторым выходом блока задержки, третий выход которого связан с приводом прерывистого вращения барабана, а четвертый — с управляемым клапаном.