Устройство для определения пылепроницаемости изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 G 01 N 15/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 826215 (21) 3912051/29-12 (22) 10.06.85 (46) 07.11.86. Бюл. Р 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности (72) В.И. Очкуренко, А.А. Мычко, Н.А. Коняева и Г.А. Блинников (53) 620.1.646.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 826215, кл. G 01 N 15/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕПРОНИЦАЕИОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обувному производству. Цель изобретения
/У 6
ÄÄSUÄÄ1269004 А 2 состоит в повьппении объективности реэульт,TQB определения пылепроницаемости иэделий путемулавливания и измерения количества пыли в процессе испытаний. Испытуемую обувь 3 устанавлйвают в камеру 1. Внутри обуви помещают оправку 2. Пыль, подаваемая вентилятором 5, проникает внутрь обуви 3 и выводится из нее путем нагнетания воздуха вентилятором 19 и отсоса его в камеру 10. В камере 10 пыль осаждается на фильтре 12 и при
его вращении растворяется в жидкости 11, где с помощью датчиков 14, 15 и блока 16 измерения определяет- д
Cl ся количество пыли, записываемое прибором 17. 1 ил. ю
С:
1269004
Формула изобретения
Устройство для определения пылепроницаемости изделий по авт. св.
Ф 826215, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения объективности результатов определения путем улавливания и измерения количества пыли в процессе испытаний, оно имеет датчики автоматического контроля пыли, которые погружены в жидкость для растворения пыли, при этом фильтр размещен наполовину в жидкости для растворения пыли с возможностью его вращения.
Составитель H. Никольский
Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко
Редактор Н. Бобкова
Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д, 4j5
Заказ 6027/45
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано для определения пылепроницаемости изделия.
Цель изобретения — повышение объективности результатов определения путем улавливания и измерения количества пыли в процессе испытаний.
На чертеже представлена общая схе10 ма устройства для определения пылепроницаемости изделий.
Устройство содержит камеру 1 с установленной в ней оправкой 2 для эакреплейия обуви 3, двигатель 4 с
15 вентилятором 5, размещенным в камере
1 для обдува обуви 3 пылевоэдушной смесью. Оправа 3 имеет отверстия 6 и 7, соединенные каналами 8 и 9 с блоком измерения количества пыли в
20 процессе испытания, который включает в себя герметичную камеру 10,, наполовину заполненную жидкостью 11."
В камере 10 установлены фильтр 12, приводимый во вращение микродвигате25 лем 13,, и погруженные в жидкость датчики 14 и 15, которые связаны через блок 16 измерения с записывающим прибором 17. Камера 10 соединена с узлом нагнетания воздуха, содержащим двигатель 18 с вентилятором 19.
Для имитации эксплуатации обуви в реальных условиях устройство снабжено носочным упором 20, жестко закрепленным в камере 1, подвижной площадкой 21 с каблучными фиксаторами 35
22, шарнирно установленной в камере
1 и связанной с механизмом 23 перемещения.
Устройство работает следующим образом. 40
Испытуемую обувь 3 устанавливают в камеру 1, располагая носок обуви у носочного упора 20, а каблук на подвижной платформе 21 в каблучных фиксаторах 2?.
Внутри обуви помещают оправку 2, состоящую из двух шарнирно скрепленных между собой частей, после чего включают устройство. Пыль, подаваемая вентилятором 5, проникает внутрь обуви 3 и выводится оттуда путем нагнетания воздуха через канал 9 и отверстия 7 оправки 2 и отсоса его через отверстия 6 и канал 8, после чего она поступает в герметичную камеру 10 и осаждается на верхней части фильтра 12, который вращается посредством микродвигателя. При вращении фильтра 12 (поворот на 180 ) осажденная на верхней ее части пыль растворяется в жидкости 11, а ее количество фиксируется по сигналам датчиков
14 и 15 блоком 16 измерения и в виде графика записывается прибором 17.
В процессе испытания обувь подвергается циклической деформации одновременно с обдувом пылевоздушной смесью посрецством механизма 23 и площадки 21.