Устройство для установки штырей на плату
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к механизации производства радиоаппаратуры, в частности к средствам механизации сборки и монтажа печатных плат. Цель изобретения - повьшение производительности в работе. Эта цель достигается (Л ю а о ю 00 СХ)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 Н 05 К 13/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф ф -к
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и д (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШТЫРЕЙ
HA ИПАТУ
Н ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3868113/24 — 21 (22) 20.12.84 (46) 07. 11. 86. Бюл, № 41 (72) В.Ф. Козлов и Н). Н. Киреев (53) 621. 396. 6. 002. 72 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 834955, кл. Н 05 К 13/04, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹ 875655, кл. Н 05 К 13/04, 1980.
„„SU,„, 1269288 А 1 (57) Изобретение относится к механизации производства радиоаппаратуры, в частности к средствам механизации сборки и монтажа печатных плат. Цель изобретения — повышение производитель ности в работе. Эта цель достигается
1269288 тем, что устройство для установки штырей на плату снабжено полумуфтами (1М) с криволинейными пазами, сухарями и пинолью (П) 6, в которой размещены шариковые захваты механизма 2 подачи проволоки, нож-упор (НУ) 10 механизма обрезки и формирующий пуансон
11 механизма расклепки, причем П 6 установлена в ПМ с возможностью вза— имодействия с сухарями. При этом в
НУ 10 и формующем пуансоне 11 выполнены отверстия под проволоку эксцентрично относительно оси симметрии, а формовочная матрица 14 выполнена в
Изобретение относится к механизации производства радиоаппаратуры, в частности к средствам механизации сборки и монтажа печатных плат.
Цель изобретения — повышение производительности в работе.
Цель достигается тем, что механизмы подачи проволоки, обрезки и расклепки штыря выполнены в виде пиноли поворотной вокруг собс.твенной оси, на которой размещены шариковые захваты механизма подачи проволоки, ножи механизма обрезки и формующий пуансон, выполненный одним из ножей механизма обрезки, причем пиноль установлена в полумуфты с пазами под сухари, в ноже и формующем пуансоне эксцентрично относительно оси симметрии выполнены отверстия под обрабатываемую проволоку, формовочная матрица выполнена в виде двух рыча гов, соединенных между собой шарнирно осью, закрепленной в корпусе.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел механизма поворота пиноли, на фиг. 3 положение пуансона и матрицы при оформлении утолщений на штырях, на фиг. 4 — положение пуансона в момент установки штыря на плату.
) Устройство содержит корпус 1,, механизм 2 подачи проволоки, электропривод 3, на валу которого расположе на однооборотная муфта 4, приводимая в действие электромагнитом 5, виде двух рычагов, соединенных между собой шарнирно. Устройство содержит также электропривод 3, на валу которого расположена однооборотная муф та 4, приводимая в действие электромагнитом 5„ механизм 7 привода П 6, пружину 9 возврата П 6 при повороте, пружину 12 прижатия пуансона к НУ 10, кулачок 13, упоры 18, которые выставляют плату 17 для более плотной установки штыря в ее отверстия и которые являются одним из звеньев воздействия на микровыключатель 19.
4 ил. пиноль 6, механизм 7 привода пиноли, механизм 8 поворота пинали,пружину
9 возврата пиноли при повороте, ножупор 10, формующий пуансон 11, пружину 12 прижатия пуансона к ножу, кулачок 13, формовочную матрицу 14, нижнюю матрицу 15, фиксатор 16, на который устанавливается плата 17, упоры J8 которые вывешивают плату
10 17 для более плотной установки штыря в отверстие платы и являющиеся одним из звеньев воздействия на микровыключатель 19, механизм поворота, состоящий из сухарей 20, полумуфты 21
15 с криволинейным пазом и полумуфты
22 с прямолинейным пазом.
Устройство работает следующим образом.
Рабочее положение устройства начинается с момента., когда проволока, пропущена через механизм 2 подачи проволоки и вставлена в гнездо раздвижной матрицы 14., Перемещаемая под матрицей 14 плата 17 надевается на фиксатор 16. При нажатии платой 17 через упоры 18 и матрицу 14 на микро. выключатель 19 подается напряжение на электромагнит 5, который включает однооборотную муфту 4. С шестерни однооборотной муфты движение передается на шестерню механизма 7 привода пиноли, приводящую в движение пиноль 6, и на шестерню кулачка 13, приводящего в движение рычаги разд12h9288 вижной матрицы 14. Двигаясь поступа10 тельно, пиноль одновременно поворачивается за счет сухарей 20 и криволинейного паза в полумуфте 21 ° При повороте проволока обрезается и то- 5 рец заготовки упирается в торец ножаупора 10. При дальнейшем движении пиноли 6 между торцовыми поверхностями матрицы 14 и пуансона 11 оформ-, ляется утолщение (фиг. 3). После оформления утолщения рычаги матрицы
14 раздвигаются и пиноль 6 со вставФ ленным штырем в пуансон 11 свободно проходит между рычагами. Штырь при дальнейшем поступательном движении пиноли 6 нажимает на фиксатор 16 и входит в отверстие платы 17. При движении платы 17 со штырем вниз упоры
18 утапливаются, а нижняя часть штыря оформляется между пуансоном 11 и 20 матрицей 15 (фиг. 4). В этот же момент пиноль 6 поворачивается в прежнее положение за счет пружины 9. После закрепления штыря в плате 17 пиноль
6 возвращается в верхнее .положение, д при этом проволока выходит из отверстия пуансона 11 на нужную величину, однооборотная мутфа 4 отключается. Плата 17 переставляется на новое отверстие, и процесс повторяется.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для установки штырей на плату, содержащее корпус, на котором установлены мЕханизм подачи проволоки, выполненный в виде шариковых захватов, механизм обрезки проволоки, механизм расклепки штыря в виде формующего пуансона и формовоч-, ной матрицы и механизм регистрации положения платы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности в работе, оно снабжено полумуфтами с криволинейными пазами сухарями и пинолью, в которой размещены шариковые захваты механизма подачи проволоки, нож-упор механизма обрезки и формующий пуансон механизма расклепки, причем пиноль установлена в полумуфтах с возможностью взаимодействия с сухарями, при этом в ноже-упоре и формующем пуансоне эксцентрично относительно оси симметрии выполнены отверстия под проволоку, а формовочная матрица выполнена в виде двух рычагов, соединенных между собой шарнирно.
1Рб9288
/5 (рой 4
Составитель В.Титов
Редактор A.Ñ»áo Техред @.tepee
КоРРектоР А.Обручар
Заказ 6047/59 Тираж 7б5 1!одписное
ВНИИ!1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, 1оскв», Ж-35, Раушская наб., 4/5
11р, изнодсTRt нно-полни р»синеокое предприятие, г. Ужгород, ул. 11р ектн.lH 4