Способ флотации угля

Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить выход и качество концентрата. Исходное сырье предварительно кондиционируют с керосином и остаточным продуктом переработки фенольной смолы. При этом перед введением в кондиционированиеостаточный продукт фенольной смолы смешивают с керосином в соотношении от 1:1 до 2:1. Остаточный продукт переработки фенольной смолы получается в процессе выделения фенола из фенольной смолы. Продукт представляет собой кубовьй остаток после отделения отпаркой из фенольных смол низкокипящих продуктов и остаточного фенола. В предложенном реагенте содержатся углеводороды, имеющие П электронные связи с локально-концентрированной электронной плотностью на периферии этих связей, в ре§ зультате чего наряду с неспецифическим взаимодействием проявляется (О и специфическое, взаимодействие ре:агёнта с минеральной поверхностью. Поэтому прочность закрепления pea- . гента повьш1ается и увеличивается гидрофобизирующий эффект. 1 табл. ISD О5 со 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цц4 В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3918402/22-03 (22) 27.06.85. (46) 15.11.86. Бюл, Р 42 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) Л .Г.Савинчук, В.Б.Чижевский, Н.Н.Касимова, Л.П.Белых и В.Н.Карасев (53) 622.765.06(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР 11 963566, кл. В 03 D 1/02, 1981

Пиккат-Ордынский Г.А. и др . Технология флотационного обогащения углей. M. Недра, 1972, с. 8. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить выход и качество концентрата. Исходное сырье предварительно кондиционируют с керосином и остаточным продуктом переработки фенольной смолы. При этом пе„„SU„„1269844 А 1 ред введением в кондиционирование остаточный продукт фенольной смолы смешивают с керосином в соотношении от 1:1 до 2:1. Остаточный продукт переработки фенольной смолы получается в процессе выделения фенола из фенольной смолы. Продукт представляет собой кубовый остаток после отделения отпаркой из фенольных смол низкокипящих продуктов и остаточного фенола. В предложенном реагенте содержатся углеводороды, имеющие

П-электронные связи с локально-концентрированной электронной плотностью на периферии этих связей, в результате чего наряду с неспецифическим взаимодействием проявляется и специфическое взаимодействие ре.!

:агента с минеральной поверхностью.

Поэтому прочность закрепления реагента повышается и увеличивается гидрофобизирующий эффект. 1 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля.

Целью изобретения является повышение выхода и качества концентрата.

13 способе флотации угля, включающем предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем керосином и дополнительным реагентом, согласно изобретению в кондиционирование в качестве дополнитель.ного реагента вводят остаточный продукт переработки, образующийся в процессе выделения фенола из фенольной смолы, который прецварительно смешивают с керосином, при этом соотношение керосина и остаточного продукта переработки фенольной смолы (1:1) ...(1:2) .

Остаточный продукт переработки фепольной смолы получается в процессе выделения фенола из фенольпой смолы, образующейся при синтезе фенола.

Продукт представляет собой кубовый остаток после отделения отпар— кой из фенольных смол низкокипящих продуктов и остаточного фенола.

Остаточный продукт переработки фепольпой смолы является отходом производства и применяется как антисептический материал, сырье для коксования и топливо в паросиловых установках.

Предлагаемый реагент — остаточный продукт переработки фенольной смолы, обладает собпрательнымп и вспенивающими свойствами и имеет следующий сос.тав, мас.%:

Ацетофенон 2,5-5,0

Диметилфенилкарбинол 2,0-4,0

Фелол 0,5-1,0

Димеры альфаметилстирола .11,0-17,0

Кумилфенол 26,0-33,„0

Продукты превращения компонентов фенольной смолы, в том числе:

2,4-дифепил-4-метил-пентен 2, 1,1,3 — триметил-3-фенилидан, изопропилциклогексан, "слот"сложный фенол" типа С 11 -С9,СН ),— !

>5-ОН 47,0-5 1,0

1269844,ля с реагентом в течение 5 мин во

35 флотационную машину подают воздух

Повышение технологических показателей флотации является результатом того, что в предлагаемом реагенте содержатся углеводороды, имеющие 3-электронные связи с локально-сконцентрированной электронной плотностью на периферии этих связей, в результате ч.его наряду с неспецифическим взаимодействием проявляется и специфическое взаимодействие реагента с минеральной поверхностью. Поэтому прочность закрепления реагента повышается и увеличивается гидрофобизирующий эффект. Керосин состоит, в основном, из парафиновых углеводороцов, которые взаимодействуют с минеральной поверхностью только неспецифически. Поэтому, с учетом физико-химической неоднородности поверхности частиц угля, применение двух реагентов, способных к различным типам взаимодействий, обеспечивает повышение технологических показателей, Пример. Для осуществления процесса флотации берут навеску угля

О,! кг, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механобр" с обьемом камеры 0,5 л в течение

3 мин. Затем подают собиратель-вспениватель смесь керосина и остаточного продукта переработки фенольной смолы. После контакта,навески yrи производят флотацию.

Сравнительные показатели флотации угля, полученные по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

Как показывают результаты, приведенные в таблице, при флотации угля применение смеси керосина с остаточным продуктом переработки фенольной смолы B соотношении (1:1)— (1:2) позволяет повысить выход концептрата с 84,44 до 88,74-89,46% и ,зольность отходов с 56,12 до 76,76 79,53%.

Применение смеси керосина с остаточным продуктом переработки фе— нольной смолы в соотношении 1:0,5 нецелесообразно вследствие получения недостаточно высоких технологических показателей, выход концентрата снижается с 89,46-88,74% до

84,62%, зольность отходов — с 79,5376,76% до 60,01%.

1269

Зольность, Расход, кг/т 10

Концентрат

Реагент

Выход, Зольность, Отходов Исходно

ro

1000

Керосин Т-80

75,58 7,36

37,83 14,80

1500

80,29 6,92

45,88 14,60

2500

84,44 6,64

56,12 !4,30

Смесь керосина с остаточным продуктом переработки фенольной смолы в соотношении

1:0,5

1000

84,62

88,74

89,46

91,12

7,02

60,01

76,76

79,53

80,65

15,17

15,33

15,44

15,13

То же, 1:1

То же, 1:2

То же, 1:3

1000

7,53

1000

7,89

1000

8,75

ВНИИПИ Заказ 6064/5 . Тираж 514

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение смеси реагентов при соотношении 1:3 не приводит к дальнейшему улучшению технологических показателей, при этом зольность концентрата повышается с 7,53-7,89 s до 8,75 вследствие увеличения вспенивающих .свойств реагента.

Анализ приведенных результатов показывает, что применение смеси керосина и остаточного продукта переработки фенольной смолы в заявляемом соотношении позволяет исключить из процесса Т-80 и снизить расход реагентов керосина до 2000 KF/Kr 10 и смеси керосина с остаточным продук-1 том переработки фенольной смолы в соотношении (1:1)...(1:2) до

1000 кг/кг 1О .

Таким образом, при флотации угля применение смеси керосина с ос- 2б таточным продуктом переработки фенольной смолы в соотношении (1:1) ...

844 4 (1: 2) позволяет повысить выход концентрата с 84,44 до 88,74-89,46 и зольность отходов с 56,12 до 76,7679,53 .

Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с керосином и дополнительным реагентом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода и качества концентрата, в качестве дополнительного реагента вводят остаточный продукт переработки, образующийся в процессе выделения фенола иэ фенольной смолы, при этом остаточный продукт переработки фенольной смолы перед введением в кондиционирование смешивают с керосином в соотноше-. нии(1:1) ...(2:1).