Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее несущий элемент, размещенную на нем оправку, очистной элемент, вьтолненный в виде цилиндрической пружины, навитой на оправку, и снабженный средством регулировки усилия прижима очистного элемента к трубопроводу , отличающееся тем, что, с целью повьппения качества и долговечности, оправка выполнена в виде кольца с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями, причем витки пружины размещены в. радиальных отверстиях оправки . 2. Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство регулировки выполнено в виде конического кольца, установленного на оправке с возможностью осевого перемещения для взаимодействия его конической поверхности с пружиной. (Л 00 d5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9869 А1 (19) (11) ц4 В 08 В 9/04

t е с

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3886267/29-12 (22) 16. 04. 85 (46) 15. 11.86. Бюл. ¹ 42 (72) . А.М. Тривайло (53) 628.314.2 (088.8) (56) Патент Германии № 223307, кл 13 е, 3, 1909. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее несущий элемент, размещенную на нем оправку, очистной элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, навитой на оправку, и снабженный средством регулировки усилия прижима очистного элемента к трубопроводу, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества и долговечности, оправка выполнена в виде кольца с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями, причем витки пружины размещены в. радиальных отверстиях оправки.

2. Устройство по п.1,о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что средство регулировки выполнено в виде конического кольца, установленного на оправке с возможностью осевого перемещения для взаимодействия его конической поверхности с пружиной.

1269869

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности трубопроводов.

Цель изобретения — повышение качества очистки и долговечности устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из несущего элемента 1 в виде стержня, на котором закреплена оправка 2, снабженная торцовыми фланцами 3 с равномерно расположенными IIo окружности радиальными отверстиями 4. В радиальных отвер- 15 стиях 4 размещен очистной элемент в виде цилиндрической пружины 5, которая свернута в цилиндр диаметром1,.

Расположение витков пружины 5 в отверстиях 4 достигается последователь- 20 ным ввинчиванием пружины в отверстия

4 при сборке.

Концы пружины при сборке ввинчиваются так, что в месте их встречи они перекрывают друг друга по длине в пределах нескольких витков и снабжены элементами их фиксации во фланце 3 выполненными, например, в виде загнутых вокруг, образуемых торцом фланца и отверстиями 4, перемычек части торцовых витков или другими элементами, например, .винтами (не показаны), или приваренными к концам проволоки пружин шайб и т.п.

Каждая оправка 2 снабжена закреп- 35 ленным на ней винтами 6.средством регулировки усилия прижима очистного элемента к очищаемому трубопроводу, выполненным. в виде конического коль- . ца 7, наружная поверхность которого 4о контактирует с витками пружины 5.

В оправке 2 выполнены П-образные в тагвнциальном направлении просечки

8, внутренние лепестки 9 которых отогнуты в осевом направлении, образуя 45 винтовые лопасти и окна 10.

Устройство работает следующим образом.

Перед заправкой устройства в трубопровод производят предварительно регулировку его на заданный режим работы установив для пружины необхо7 димое усилие прижатия витков к стенке трубы.

Под действием поступающей под давлением в трубу среды устройство перемещается вдоль трубы, одновременно совершая вращательное движение от винтовых лопастей 9, вследствие давления на них набегающего и протекаю-..- щего через отверстия 10 потока среды.

При движении прижатые к стенке трубы витки пружины 5 срезают имеющиеся на стенках отложения, которые уносятся протекающим через них и отверстия

10 потоком, в результате чего, качество очистки повышается, так как очистные элементы прижимаются к стенке постоянным, заранее выбранным оптимальным усилием, совершают поступательные и вращательные движения и интенсивно промываются протекающим через них потоком жидкости.

При достижении устройством предельного износа пружины 5 отсоединя-. ют их концы от фланцев 3 и разворачивают их в новое положение, чтобы изношенные участки (фиг.1) вышли из контакта со стенкой трубы, а в контакт вступили новые, еще не работавшие участки пружин, например участки d или участки 6 . После этого снова закрепляют концы пружин в выбранном положении их витков и очистные элементы работают как новые.

Благодаря многократной перестано" вке пружин, при которых в работу вводятся новые, не изношенные участки, долговечность устройства увеличивается в 8 — 12 раз.

1269869

Составитель Е.Смирнова

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Редактор А.Ревин

:Заказ 6067/6 Тираж 571

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с