Бухтосверточное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5р 4 В 21 .С 37/00 47/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3931683/25-27 (22) 19.07.85 (46) 15. 11. 86. Бюл. й- 42 (72) Ю.К.Доэорцев, В.П.Иванов, Я. Н. Киселев, В.И. Криворотов, Е.М. Кричевский, А.Б.Ламин, А.К.Линдерман, Ю.П.Мягков, В.П.Орлов, А.М.Тынтарев, П.Г,Цыплухин, Д.И.Чашников, В.Я.Гольберг и Г.Г.Поклонов (53) 621.774.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
990363, кл. В 21 С 37/08э 1979 (54) БУХТОСВЕРТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области трубного производства и касается конструкции устройств, предназначенных для свертывания труб в бухты. Целью
„„SU„, 1269871 А1 изобретения является предотвращение повреждений поверхности труб при сбросе и обеспечение возможности их свертывания в монослойные бухты.
Свернутый с помощью гибочных роликов участок трубы ложится на приемный ролик 5. Благодаря наличию на его рабочей поверхности винтовой канавки
9 происходит накопление свернутых витков на ролике 5 и их собирание в несколько слоев с образованием компактной бухты. После выхода заднего конца трубы из гибочных роликов включают привод приемного ролика 5 и винтовая канавка плавно и равномерно сгоняет бухту с приемного ролика на консоль бухтонакопительного устройства. 4 ил .
1269871
Изобретение относится к трубному производству и касается конструкции бухтосверточного устройства, установленного в линии стана, преимущественно электросварочного. 5
Цель изобретения — предотвращение повреждений поверхности труб при сбросе и обеспечение возможности их свертывания в многослойные бухты.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2— устройство без привода приемного ролика, вид сверху; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 — профиль приемного ролика.
Бухтосверточное устройство содержит станину 1, на которой жестко закреплена рама 2. На раме смонтированы задающие ролики 3 и 4, приемный ролик 5 и гибочные ролики 6 — 8.
Приемный ролик выполнен снаружи обрезиненным, имеет на наружной по верхности канавку 9, расположенную по винту, на раме установлен консольно и жестко закреплен на ней своей осью вращения в одной плоскости с осью третьего среднего гибочного ролика 8. В случае намотки бухты вниз от среднего гибочного ролика 8 ось вращения приемного ролика располага30 ют соосно с ним, т.е. в одной плоскости с третьим гибочным роликом, а если намотку бухты осуществляют вверх от среднего гибочного ролика, то ось приемного ролика располагают в одной диаметральной плоскости с осью среднего гибочного ролика.
Направление винтовой канавки на приемном ролике зависит от его размещения относительно гибочных роликов, т.е. если приемный ролик расположен справа от гибочных роликов, то направление сбега винтовой канавки должно быть правое, если приемный ролик расположен слева от гибочных 45 роликов, то направление сбега винтовой канавки должно быть левое. Винтовые канавки очерчены радиусом ., равным половине максимального циаметра сворачиваемой трубы 10. Глубина канавки постоянная и составляет
0,25-0,3 радиуса канавки.
Приемный ролик имеет индивидуальный привод вращения, который выполнен в виде двигателя 11, включаемого 55 электромагнитной муфтой 12.
Гибочные ролики 6 и 7 выполнены приводными и имеют отдельный привод в виде двигателя 13 и редуктора !4.
Гибочный третий средний ролик 8 расположен между гибочными роликами 6 и 7 и его ось вращения смещена относительно их осей. Третий средний гибочный ролик является холостым и для настройки на требуемый диаметр бухты снабжен винтовым механизмом 15 его> радиального перемещения.
Задающие ролики служат для задачи трубы в гибочные ролики. Один из них или оба имеют привод 16 вращения, который может быть отдельным (фиг.2) или общим с гибочными роликами 6 и 7.
Предлагаемое бухтосверточное устройство предназначено для ематывания длинномерных, преимущественно, электросварных труб из легированных сталей диаметром 8-12 мм с толщиной стенки
i 0-1,5 мм в бухты диаметром 5001100 мм.
Устройство работает следующим образом.
Выходящая из трубоэлектросвароч ного стана (не показан) труба 10 задающими роликами 3 и 4 направляется в гибочные ролики 6 — 8. В исходном положении третий гибочный ролик 8 приподнят и передний конец трубы проходит через гибочные ролики без гибки. После перемещения трубы за приводной гибочный ролик 7 автоматически включают винтовой механизм 15 радиального перемещения ролика 8, который, свободно вращаясь на оси и радиально перемещаясь., прижимает трубу к приводным гибочным роликам 6 и 7 и труба начинает сворачиваться на заданный диаметр бухты. Диаметр бухты определяется межосевым расстоянием приводных гибочных роликов 6 и 7.
Свернутый участок: трубы ложится на приемный ролик 5, который вращается от свернутой трубы при отключенном приводе его вращения. в процессе смотки. Благодаря наличию на приемном ролике винтовой канавки 9, которая смещает витки трубы в направлении к торцам гибочных роликов, происходит накопление свернутых витков на приемном ролике 5 и их собирание в несколько слоев с образованием многослойной компактной бухты. После выхода заднего конца трубы из гибочных роликов, свернутая бухта полностью оказывается на приемном ролике 5. В это время включают двигатель 11, который начинает вращать приемный ролик в
1269 направлении, обратном его холостому вращению при свертке бухты. При этом винтовая канавка плавно и равномерно сгоняет бухту с приемного ролика виток за витком на консоль бухтонакопи- S тельного устройства (не показано).
Затем дается команда гибочному среднему ролику занять исходное положение перед циклом гибки и смотки следую10 щей трубы.
Предлагаемое бухтосверточное устройство обеспечивает плавный (без толчков и соударений витков) сбег смотанной в спираль бухты труб, что предотвращает ее смятие и поверхно- 15 стные повреждения при съеме, а также обеспечивает возможность свертывания труб в многослойные бухты при незначительных габаритах устройства. Кроме того, предлагаемое бухтосверточное устройство (по сравнению с известными) конструктивно просто, надежно в работе и позволяет получать длинномерные бухтовые электросварные трубы
871 4 из легированных марок стали требуемого сортамента.
Формула изобретения
Бухтосверточное устройство,включающее станину, жестко закрепленную на .ней раму, несущую три гибочных ролика, два из которых приводные, а размещенный между ними третий свободно установлен на оси и имеет винтовой механизм его радиального перемещения, и приемный приводной механизм, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це-. лью предотвращения повреждений поверхности труб при сбросе и обеспечения возможности их свертыванИя в многослойные бухты, приемный механизм выполнен в виде приводного консольного ролика с винтовой канавкой на его рабочей поверхности, ось вращения которого закреплена на раме в одной плоскости с осью вращения третьего гибочного ролика.
1269871
Составитель Э. Ветрова
Техред Л.Олейник Корректор И.Самборская
Редактор А.Ревун
Заказ 6067/6 Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие У г. жгород,, ул. Проектная, 4