Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок

Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК , содержащее штамп, транспортное револьверное средство, включающее корпус, смонтированные на нем неподвижную нлиту. подвижный револьверный диск с гнездами для заготовок и обойму, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности штампа за счет совмещения операции штамповки и поворота револьверного диска, оно снабжено установленным до штампа клиноременным транспортером, отсекателем с электромагнитным приводом, связанными с транспортером, флажком и конечным выключателем , установленными на входе в гнездо револьверного диска, при этом транспортное револьверное средство установлено после штампа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3855593/25-27 (22) 19.02.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (72) А. К. Андрюшин (53) 621.983.06-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1076171, кл. В 21 D 43/14, В 30 В 15/30, 09. 1 1.82. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЛ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее штамп, транспортное револьверное средство, включающее корпус, смонтированные на нем неподвижную плиту, ÄÄSUÄÄ 1269898 дц 4 В 21 D 43 02 43/14 43 12, В 30 В 15/30 подвижный револьверный диск с гнездами для заготовок и обойму, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности штампа за счет совмещения операции штамповки и поворота револьверного диска, оно снабжено установленным до штампа клиноременным тра нспортером, отсекателем с электромагнитным приводом, связанными с транспортером, флажком и конечным выключателем, установленными на входе в гнездо револьверного диска, при этом транспортное револьверное средство установлено после штампа.!

269898

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации LLITdi3(lloBKH тонкостенных деталей глубокой вытяжки в .<Нобом пи ы м повочном производстве.

Цель изобретения повышение производительности штампа за счет совмещения операции HITcivl(IOBKki и поворота револьверного диска.

На фиг. изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — — разрез Л вЂ” -A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2 (момент верхнего (исходного) положения подвижной пли.гы); на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2 (момент ни)кнего поло кения подвижной плиты) .

Устройство для штам повки деталей из

ГIIТС ill !х:)ы! РТ0130К СО,ICpЖИТ )ч" Tÿ1:ОВЛ(.и—

iliýli . i>м, (тсскатсль .. к.!Нпорсменный тпян(f1;)PT P -i, l 0ò0BKH 5 — ГонкосTcili ый кор! ус глубокой

ВЫ) ЯЖКИ.

1>и; м» i содержит соединенну»о с полз(!! )3! »;(i« BH)KHук> плиту 6>, на которой угтыновл; H fióЙ кы 9, I я которой под)3(жно устаli,>13л(!l;i >. Гит;3 О, имс»оц(аlЯ »I;lfip;! Выгг г(<13 . 1:. 5, ?? .!????)khhd 11, !??>джнмаю111,1)1:1, ill i, (., i. бур гу СТОЙКИ 9, il(I!0<(BI!i(II3 !0 ил»ггу !, !я которой уста(»овлеlia обойма 13

Г;3 ы ii (iPCCO!3;i;! HO 1 ii Н(.", .",I я < ри ц(й 4.

1,);»пс(!Орт»!Ос p(вольверное срсдс гво 2

c0;,«;>ж!С> кор(;ус !5, Ilii отором уста(!Овлс»!ы и (Г 0 д P i! ж 11 . l

И ОООЙ м" 20 подвИ.КНО уCTBHOB;ILН p(.BOËЬвспн ый > ИСК 2 1, 13 KOTOpOi)1 Bbl f10;ItfCHbl гH(яды 22. О(бой!Гы 20 предохраняет от выпадыllilH з<»г(>.ОВOК 5 из гнез,(22.

Отс(".(атель 3 со,kpp)KHт корпус 23 с няправля!сщими, ня котором устяновлс» подвиж»10 (>ы f

Исходнос положение устройства изображено ны фиг. 1 и 3, llpH котором ползун пресса и соединенная с ним подни)кная плита 6 с пуансоном 7, съемник(« 1 8 и стойкОЙ 9 Hыходятся В ВерхнеM НОЛОж(.ни и, плита !О поджаты предельно сжатой пружиной

11 к Высту<пым (не показаны) на плите !6 и корпусе 23 и находится В крайнем Верхнем

II0:10ÆÑHHH, pCB01bBBpHbIH ДИСК 21 IP f»0дВИЖжен, зыготовки 5 находятся в направляю(цих

li;IHTI I 10, в гнезде 22 и в направляю(цих кор:.усы 23, флажок 18 под действием заготовки 5 повернулся и вошел в зев конечного Выключателя 19, который включил муфту пресса и электромагнит 25, рычаг 24

10 !

;<<

2з

36

3 <

»г

55 отвел заготовки, находящиеся в направляю»цих корпуса 23 от заготовки на плите 10.

Между верхним торцом заготовки 5 и съемником 8 имеется зазор.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно с движением ползу на пресса вниз происходит опускание подвижной плиты 6, пуансона 7, съемника 8, стойки 9 (пружина 11 при этом разжимается) и поворот револьверного диска 21. 3а период движения ползуна пресса на величину зазора между вср.хним торцом заготовки 5 и съемником 8 происходит поворот револьверного диска 21 на величину, при которой заготовка 5, находящаяся в гнезде 22, отойдет от заготовки 5, находящейся на плите 10, и своим фланцем не может мешать опусканию заготовки< находя!цейся на плите !О.

В этот моме»гг стойка 9 своим буртом упр(тся В плиту 10, В HBllpBBляющих которой стоит заготовка 5. послец»1яя вместе с плитой

10 !»ычинает опускаться, встречает на своем пути кону с обоймы 13, которым обеспе-! ивается ориентированная установка на матрицу !4 горловины заготовки 5.

В течение всего хода ползуна пресса вниз происходит IIDBopoT револьверного диска 21 в подшипниках, установленных в корпусе револьверного средства 2, при этом заготовка 5 движется по неподвижной плите 16, я обойма 20 предотнры(цает от выпадания заготовки 5 из гнезд 22. В конце хода ползу на револьверный диск 21 останавливается, заготовка 5 из гнезда 22 попадает на лоток

17 и удаляется, одновременно происходит

Г!робизка отверстия пуансоном 7, разжатая

1»ру)ки(!а 11 вхо LHT В отверстие плиты !2,,: механизм занимает крайнее нижнее положе!»ис, изображенное на фиг. 4, после чего

»»олзуll llppccd движется вверх вместе с плигой 6, установленным па ней пуансоном 7, с ьсмником 8 и стойкой . Револьверный диск

В этот период не!юдвижен. В процессе движения плиты 6 съемник 8 снимает с пуансо. ы 7 заготовку 5, а зат м плита 10 снимает заготовку 5 с обоймы 13 и матрицы 14 и, как только верхняя пло кость плиты 10 станет в одной плоскости с верхней плоскостью неподвижной плиты 16, плита 10 упрется

В упоры на плите 16 и корпусе 23 и остановится, электромагнит 25 обеспечивается и рычаг 24 поворачивается для пропуска заготовок 5 через направляющие корпуса 23 отсекателя. 3. После остановки плиты 10 начинает сжиматься пружина !1, так как движение плиты 6 продолжается и, когда между верхним торцом заготовки 5 и торцом съемника 8 образуется зазор, работающий непрерывно клиноременный транспортер 4 трением одна в одну передвинет находягцимися на нем заготовками 5 через отсекатель 3 заготовку 5, находящуюся на плите 10, в гнездо 22 револьверного диска 21, на плиту !6, где заготовка нажмет фла1269898

f7 15

2Ю 5 10/ЯЮ

ZLl

13

Фиг.9

Составитель М. Ласточкин

Редактор М. Петрова Текред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 6069/8 Тираж i83 Г1о 1и и е и ос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жок 18, который замкнет конечный выключатель 19. Последний включает муфту пресса и электромагнит 25, и цикл повторяется, так как ползун и все механизмы чришли в исходное положение.

Загрузка заготовок 5 на транспортер 4 происходит вручную, если устройство работает автономно, и с предыдущего пресса— в автоматической линии.

Установка клиноременного транспортера, подающего силой трения заготовки с фланцем одна в одну в штамп, в сочетании с отсекателем, позволяет отсекателем отодвинуть заготовки от заготовки, находящейся под штампом, на ширину фланца, и при опускании механизма перемещения заготовок в направлении, перпендикулярном к плоскости револьверного диска, заготовка, находящаяся в штампе, не заденет наползший фланец последующей заготовки.

Установка револьверного средства после штампа так, что револьверный диск не проходит над матрицей при повороте, позволяет начать поворот диска одновременно с ходом ползуна пресса вниз и производить его в течение всего хода ползуна пресса и выполнения технологической операции.

Обеспечение поворота револьверного диска в течение всего хода ползуна пресса позволяет обрабатывать заготовки увеличенного диаметра при допустимых скоростях поворота диска, а использование всего хода на выполнение технологической операции— высоту обрабатываемых заготовок, что расширяет номенклатуру обрабатываемых заготовок на одном прессе.