Способ поточного производства многослойных труб

Способ поточного производства многослойных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОТОЧНОГО ПРОПЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ, при котором отдельные многослойные обечайки сваривают между собой кольцевыми швами. а затем оплавляют и обрабатывают торцы полученных труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на оплавление концов труб, в процессе сварки к первой по .ходу технологического процесса трубе приваривают две дополнительные обечайки, а к последующим трубам приваривают по одной дополнительной обечайке, оплавление торцов труб осуществляют резкой по срединной плоскости кольцевого шва начальной и конечной обечаек у первой трубы и конечной обечайки у каждой последующей трубы, при этом отрезанную конечную обечайку используют в последующей трубе как начальную. iV / У / / / / . bb.-jbir4c±r-bzfc4 / УУ -:- ..У--- -У ..п- -f- У - - / РГч11Т-f 1IIII1I 111 - -11j сл 1 Ю - н11111 + OS -II111-I1 CD CO S/ 1 О со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1269903 А1

ПИ 4 В 21 D 51!24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2506369/25-27 (22) 1.07.77 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Б. Е. Патон, С. М. Билецкий, В. А. Атаманчук и П. Н. Калинушкин (53) 621.774.5 (088.8) (56) 1. Химическое машиностроение. Сборник трудов НИИХИММАШа, вып. 63, 1973, с. 29-39. (54) (57) СПОСОБ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОИНЫХ ТРУБ, при котором отдельные многослойные обечайки сваривают между собой кольцевыми швами, ) 1 а затем оплавляют и обрабатывают торцы полученных труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени íà onлавление концов труб, в процессе сварки к первой по ходу технологического процесса трубе приваривают две дополнительные обечайки, а к последующим трубам приваривают по одной дополнительной обечайке, onлавление торцов труб осуществляют резкой по срединной плоскости кольцевого шва начальной и конечной обечаек у первой трубы и конечной обечайки у каждой последующей трубы, при этом отрезанную конечную обечайку используют в последующей трубе как начальную.

1269903

Изобретение относится к способам производства многослойных конструкций и, в частности, к изготовлсни!о труб с многослойной стенкой.

Известен способ паточного производства мно(ослойных труб, при котором отдельные многослойные обечайки сваривают между собой ксльцевыми швами, а затем оплавляют и обрабатывают торцы полученных

TP > б 111.

Пропесс производства многослойных труб из обечаек предусматривает onëàk)ëåíèå концевых торцов труб на время транспортирования и монтажа из них магистрал!ьных газо- и нефтепроводов. Для этого в указанном способе для каждой трубы по две обечайки предварительно наплавляются по торцу и пспользу!отся как концевые. Это е; и!ее < !<(EIEI< уелож(1яет технолог!3!(1, так как 3 г. .учае необходимости совмегцения

1(род<(х1ь(!ого 11ахлесточпого шва обечаск

o(<(!пйк(с наплавкой дог!жны быть правой 2О

kl,левой и необходима специальная организация потока обсчаек при подаче их на устаklok3K3 для сборки и сварки обечаек k3Tp) ákióþ з(1г(1т(3вку. ак KdK процесс наплавки торцов обсчасh M(I Ion,)0;Id no;iklTc

ОПСР«(Ц115! Я, 3ЛЯСТСЯ « <<ЗКИ М » МЕ(. ГОМ В ПОточ!. ом I;)OII313oдстве многослойных труб и

IIовы:1lас! Tl)ó I,îcìKoñTü nроизводств«1.

11,ель изобретения — повышение произво (итсл ь ности ny Tc31 сокра !цен и я времени 3() на о!(л,(:;,

coI лklcil<, (:Io(oáó в процессе сварки к первой Iio ходу гехпологll÷cñêîãо процесса трубе приваривают две допол!(ительныс обечайки, а к llocледующим трубам привари!)ают по 35 одной дополнительной обечайке, onлавление торцов труо осуществляют резкой !о среди и ной плоскости кольцевого ш ва начальной и конечной обечаск у первой трубы и копечн((й обсчайки у каждой последующей трубы, при этом отрезанную конечную обечайку использу(от в последующей трубе как пачалы(ую.

По ka!EEIo»y способу все обечайки (концевые и промежуточные), из которых собираются трубы, изготавливаются по единой 45 технологии и подаются на установки для сборки и сварки обечаек в трубнук) заготовку, где, начиная с второй трубы, каждая последующая собирается из п + 1 числа обечаск, т.с. каждая труба собирается длиннее на одну обсчайку, чем это необходимо при обычной сборке труб, состоящ:.Зх из и числа обечаск, когда крайние обечайки имели бы наплавленные торцы.

После сварки всех кольцевых стыков трубы, собранной из и+ 1 числа обечаек, производится отрезка крайней (дополнительной) — — последней по ходу сборки трубы обсча Йки lio среди нной плоскости кольцевого шва, соединяющего ее с соседней обечайкой. Эта обечайка используется в следую!цей трубе и подается на сборочную установку так, чтобы отрезанный торец оказывался началом следующей трубы. Таким образом процесс сборки, сварки и отрезки крайней обечайки становится поточным. начиная с второй трубы, когда каждая последующая труба будет иметь оплавленные сваркой оба торца. Для того, чтобы оба торца и первой трубы были onëàâëåíû, нужно к последней приварить две дополнительные крайние обечайки и затем обрезать их по кольцевым швам, соединяющим их с остальными обечайками.

Кроме того, данный способ можно выполнять, приваривая к каждой нечетной трубе две дополнительные обечайки с последующей.отрсзкой их по срединной плоскости кольцевых швов, соединяющих их с остальными обечайками, и используя их, как основные (концевые) в каждой четной трубе, соответственно сориентировав их торцы.

В процессе трубоотделки торцы многослойных труб (как и в производстве обычных труб) обрабать!ваются на станках для обработки торцов, где одновременно с созданием разделки под сварку снимают усиление наплавленного металла кольцевого шва.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 — оплавленные торцы после разрезки по срединной плоскости кольцевого шва; на фиг. 3 — onëàâленный торец концевой обечайки трубы после окончательной обраоотки.

Обечайки 1 в количестве и + 1 штук собирают и сваривают в трубу 2. После этого режущим инструментом 3 по срединной плоскости кольцевого шва отрезают дополните !ьну!о обечайку 4, которая возвращается на сборку и используется как основная (концевая) в следующей трубе.

Труба, содержащая п штук обечаек, обрабатывается по оплавленным торцам режущими инструментами Г> и 6 и в дальнейшем поступает на отделку.

Для проверки эффективности указанного способа производства труб из обечаек с многослойной стенкой в институте электросварки на специально созданном оборудовании (стенды-вращатели и сварочные автоматы) были изготовлены трубы длиной по 6 м каждая, диаметром 1420 мм. Результаты проведенных экспериментов показали, что удается получить необходимое оплавление торца многослойной стенки после отрезки газом крайней обечайки по кольцевому шву.

Предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с известными повышение производительности процес са и качества труб за счет одновременного оплавления двух торцов и поточной организации производства.

1269903

Редактор М. Петрова

Заказ 6069/8

Составитель С. Никулина

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4