Устройство для горячей изотермической штамповки

Устройство для горячей изотермической штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изотермической штамповке деталей из титановых сплавов . Устройство позволяет снизить энергозатраты процесса штамповки и повысить срок службы нагревателей за счет того, что экранизирующее кольцо устройства выполнено с окнами и снабжено наклонными шторками . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 21 1 106 1302

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3911475 25-27 (22) 17.06.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (72) А. А. Вакалов и В. В. Климанов (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1026912, кл. В 21 J 1/06, 1982.

„„SU„„1269908 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к изотермической штамповке деталей из титановых сплавов. Устройство позволяет снизить энергозатраты процесса штамповки и повысить срок службы нагревателей за счет того, что экранизирующее кольцо устройства выполнено с окнами и снабжено наклонными шторками. 1 ил.

1269908

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 606918 Тираж 666 Подпие«ое филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей, например, из титановых сплавов путем горячей изотермической штамповки.

Цель изобретения — снижение энергозатрат процесса штамповки путем сокразцения времени выхода штампа на режим и повышение срока службы нагревателей.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из неподвижного блока, содержащего опорную плиту 1, на которой установлен штамподержатель 2 с нижним штампом 3, опирающимся на подкладные плиты 4, 5 и 6, и подвижного блока, содержащего опорную плиту 7 с закрепленным на ней штамподержателем 8 и верхним штампом 9, опирающимся на подкладные плиты 10, 11 и 12. Устройство снабжено также теплозащитным кожухом 13, имеющим окно для загрузки и выгрузки заготовок, перекрывающееся дверкой 14. На теплозащитном кожухе закреплен тепловой затвор 15, а на верхней плите --- отсекатель 1б. Нагрев штампов и поддержание необходимой температуры осуществляется нагревателями 17. Между нагревателями, подвижным и неподвижным блоками установлено экранирующее кольцо 18, в котором выполнены окна 19, со шторками 20, расположенными под углом Ы.= агсзйт — ——

Тню т нагр к поверхности кольца, где < — утол накло- 30 на шторки; Тн — — температура нагрева штампа; Тиагр — температура на поверхности нагревателей.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении электрического тока через нагреватели 17 последние разогреваются и нагревают окружающую среду, через которую происходит передача тепла к деформирующему инструменту. При дальнейшем нагреве нагревателей они начинают излучать тепло, при этом часть лучистой энергии передается на экранирующее кольцо 18 и шторки 20, разогревая это кольцо. Другая часть лучей под углом

0- =- arcsin падает на поверхность детнагр формирующего инструмента и непосредственно нагревает штамп. Поскольку количество лучистой энергии, переданной от поверхности нагревателей к нагреваемому телу, зависит от угла падения лучей на нагреваемую поверхность, то исключается перегрев в отдельных местах гравюры штампа и изделия.

При выходе установки на рабочий режим осуществляется штамповка.

Устройство для горячей изотермической штамповки, содержащее верхний и нижний штамповые блоки, размещенные внутри теплоизоляционного кожуха, нагревательные элементы, а также экранирующее кольцо, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат процесса штамповки путем сокращения времени выходя штампа на режим и повышения срока службы нагревателей, в экранирующем кольце выполнены окна, а кольцо снабжено шторками, размегценными в промежуточных окнах кольца под углом Х.= arcsin †-- - к поверхности кольца, Т т нагр где с — угол наклона шторки;

Т вЂ” температура нагрева штампа;

Тнагр — температура нагрева на поверхности нагревателей, при этом площадь проекции шторки на поверхности экранирующего кольца равна площади окна.