Способ изготовления многослойных панелей

Способ изготовления многослойных панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке давлени-ем, в частности к диффузионной сварке многослойных панелей, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности. Целью изобретения является повьш ение качества панели за счет исключения утонения стенок заполнителя. Листовые заготовки заполнителя соединяют между собой в определенных местах и герметизируют по контуру. Обшивки панели закрепляют на ограничивающих элементах штампа. Заполнитель устанавливают между ограничивающими элементами и производят их формовку давлением газа, подаваемого в зазор между листами заполнителя. После касания стенок образовавшихся ячеек с обшивками производят сближение ограничивающих элементов, завершая формообраi зование панели с последующей изотермической вьщержкой, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5))4В 23 К 20 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cl

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3009421/25-27 (22} )1.06,85 (46} 15.11,86. Бюл,N - 42 (72} Ю.И.Казначеев, Ю.)",Резников, В.А.Монахов и Д.А.Семенов (53} 62) 791.66(088,8) (56} Патент США )) 3927817, кл, В 23 К 31/02, 23,12,75, Патент СИА - 4351470, кл. В 23 К 3)/02, 28,09,82. (54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНОГОСЛОЙHbIX ПАНЕЛЕЙ (57} Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке многослойных панелей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является повьш|ение качества панели за счет исключения утонения стенок заполнителя, Листовые заготовки заполнителя соединяют между собой в определенных местах и герметизируют по контуру, Обшивки панели закрепляют на ограничивающих элементах штампа. Заполнитель устанавливают между ограничивающими элементами и производят их формовку давлением газа, подаваемого в зазор между листами заполнителя. После касания стенок образовавшихся ячеек с обшивками производят сближение ограничивающих элементов, завершая формообразование панели с последующей изотермической выдержкой, 3 ил.

1269953

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке многослойных панелей, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Целью изобретения является увеличение прочности панелей, На фиг,l показан штамп с заготовками панели; на фиг ° 2 — штамп в начальный момент сближения ограничивающих элементов; на фиг,3 — штамп с панелью после сближения агранич:ивающих элементов и диффузионной сварки, Способ осуществляют следующим образом, Листовые заготовки l и 2 (фиг.ll заполнителя собирают в пакет, соединяют между собой, например, электроконтактной сваркой в точках 3, герметизируют по периметру, например, аргонодуговой сваркой, зажимают в рамках 4 и устанавливают между обшивками 5 и 6, которые закрепляют на ограничивающих элементах 7 и 8 штампа. Сборку нагревают и производят формовку заполнителя давлением газа„ подаваемого через трубопровод

9 в зазор между заготовками 1 и 2.

После контактирования стенок заполнителя с обшивками 5 и 6 (фиг.2) производят сближение ограничивающих элементов 7 и 8, при этом благодаря давлению газа внутри образовавшихся ячеек происходит изменение формы поперечного сечения ячеек от круглой да прямоугольной и соединение соседних стенок ячеек между собой и с обшивками (фиг.3) . После завершения формовки панели производят изотермическую выдержку, обеспечивая качественное соединение, Затем давление газа сжимают, панель охлаждают;и извлекают из штампа.

Благодаря сближению в процессе формовки ограничивающих элементов исключается утонение стенок заполнителя в угловых зонах панели, чем обеспечивается повышение прочности . панели.

Пример. Изготавливали многослойную панель из титанового сплава

ВТ-14.с толщиной обшивок О,б мм и

35 заполнителя 0,4 мм, Листовые заготовки заполнителя собирали в пакет и соединяли между собой электракантактнай сваркой в определенных местах, после чего пакет заготовок заполнителя герметизиравали, обваривая его аргонадуговай сваркой по контуру, Затем пакет заготовок заполнителя устанавливали в рамки, помещали между ограничивающими элементами штампа с закрепленными на них обшивками, нагревали до 860 С, производили формовку заполнителя давлением газа 20 атм, подаваемого в зазор между листами заполнителя. После касания куполов ячеек заполнителя с обшивками, закрепленными на ограничивающих элементах штампа, производили сближение ограничивающих элементов. Благодаря давлению газа внутри ячеек заполнителя при сближении ограничивающих элементов происходило изменение формы поперечного сечения ячеек от круглой до прямоугольной с сохранением периметра поперечного сечения ячеек, т.е. без утонения заполнителя в угловых зонах при полном касании стенок соседних ячеек заполнителя между собой и с листами абшивак. После завершения формообразования панели производили диффузионное соединение стенок ячеек между собой и с обшивками за счет давления газа внутри ячеек панели, а затем давление газа стравливали и готовую панель извлекали из оснастки.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойных панелей, при котором листовые заготовки заполнителя собирают в пакет, соединяют между собой, герметизируют по периметру, устанавливают их между

I обшивками, которые закрепляют на ограничивающих элементах, сборку нагревают и производят формовку заполнителя до полного кантактирования стенок заполнителя между собой и с обшивками, а т л и ч а ю шийся .тем, что, с целью увеличения прочности панелей, в процессе формовки ограничивающие элементы сближают.

1 269953

2 б фиг 2

Составитель В,Петросян

:Редактор Н,Горват ТехредИ.Верес

Корректор И,Муска

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Уосква, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 6073/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãàðîä, ул.Проектная,4