Проволока для автоматической сварки меди под флюсом

Проволока для автоматической сварки меди под флюсом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к электродным проволокам для автоматической сварки меди под флюсом. Целью изобретения является снижение склонности сварных швов к пористости при повьшгении их теплои электропроводности , улучшение формирования сварного шва и отделимости шлаковой корки. Проволока представляет собой медный профиль, в канавку которого помещена порошкообразная флюсующая часть, содержащая кремнефтористый натрий . 55-65% и мрамор 35-45%. Отношение массы флюсующей части к общей массе проволоки составляет 2 - 2,2%. S 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 К 35/36 35/362

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3937214/25-27 (22) 06.08.85 (46) 15.11.86, Бюл.)(42 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (72) В.М.Илюшенко, А.С.Белов, В.А.Титаренко и В.С.Лоцман (53) 621.791.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 745105, кл. В 23 К 35/365, i8.10.78.

Авторское свидетельство СССР

В 490608, кл. В 23 К 35/36, 24.09.73. (54) ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ .СВАРКИ МЕДИ ПОД ФЛЮСОМ (57) Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к электродным проволокам для автоматической сварки меди под флюсом. Целью изобретения является снижение склонности сварных швов к пористости при повьш ении их тепло- и электропроводности, улучшение формирования сварного шва и отделимости шлаковой корки.

Проволока представляет собой медный профиль, в канавку которого помещена порошкообразная флюсующая часть, содержащая кремнефтористый натрий

55-65И и мрамор 35-457.. Отношение массы флюсующей части к общей массе проволоки составляет 2 — 2,2Х.

1 табл.

1269954

30

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к проволокам для автоматической сварки меди под флюсом плавящимся электродом.

Целью изобретения является снижение склонности сварных швов к пористости.при повышении тепло- и электропроводности, улучшение формирования сварного шва и отделимость шлаковой корки, Совместное введение в наполнитель кремнефтористого натрия и мрамора повышает эффективность защиты металла сварочной ванны от насыщения его водородом, кислородом и азотом за счет снижения парциальных давлений данных газов в результате выделения газов при ра=-ложении мрамора и кремнефтористогс натрия, а также связывания водорода фторидом кремния и кислородом в нерастворимые в меди соединения. Недостаточное содержание в проволоке данных компонентов снижает стойкость швов против пористости, а черезмерное их содержание приводит к ухудшению формирования и отделимости шлаковой корки, В качестве металлической основы данной присадочной проволоки используется >1 -образная медная заготовка, полученная холодным профилированием в неприводных роликовых калибрах круглой медной проволоки марки М1 (ГОСТ 16130-72 диаметр 3 — 8 мм).

Продольная канавка на медной проволо ке выпслнялась таких размеров, чтобыпосле заполнения It -образного профиля наполнителем и последующей завальцовки полученной заготовки отношение массы наполнителя к общей массе присадочной проволоки составляло 2,0-2,2Х

Проволоки с наполнителями р 4 мм испытывались при автоматической сварке под флюсами AH 20; АН 60; AH 348;ó стыковых соединений пластин меди толщинсй 20 мм с разделкой кромок.

Режимы сварки: 3gg = 800-850 А„" — 44-46 В; 1 з = 11 м/ч.

Примеры составов ряда опробованных опытных проволок для сварки меди под флюсом и результаты их сварочнотехнолс гических испытаний приведены в таблице.

Как видно .из таблицы, оптимальным комплексом сварочно-технологических показателей обладают проволоки 1,2, 5,6 и 11 (средняя). Содержание кремнефтористого натрия в шихте данных проволок составляет 55-65Х, а мрамора 35-45Х соответственно. Коэффициент заполнения этих проволок составляет

2,0-2,2Х. Увеличение содержания кремнефтористого натрия не вызывает улучшения сварочно-технологических свойств проволок, не требует больших затрат на получение заготовки с большей глубиной канавки. Увеличение содержания мрамора приводит к заметному ухудшению формирования и отделимости шлаковой корки (проволоки

Р 3,7,8). Недостаточное содержание кремнефтористого натрия или мрамора вызывает уменьшение стойкости сварного соединения против пористости (проволоки 4,8), Среднее содержание компонентов в шихте проволоки составляет по мрамору 40Х, а по кремнефтористому натрию 60Х, при коэффициенте заполнения проволоки 2, 1Х (проволока 10).

Экономический эффект от применения предлагаемой проволоки для автоматической сварки меди под флюсом достигается в основном за счет снижения затрат на исправление брака, а также повышения срока службы и надежности работы сварного соединения, формулаизобретения

Проволока для автоматической сварки меди под флюсом, состоящая из медной основы, флюсующей части, содержащей мрамор и кремнефтористый натрий отличающаяся тем, что, с целью снижения склонности сварных швов к пористости при повышении тепло- и электропроводности, улучшения. формирования сварного шва и отделимости шлаковой корки, флюсующая часть содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Кремнефтористый натрий 55-65

Мрамор 35-45 размещена в канавке, выполненной на проволоке, а соотношение массы флюсующей части к общей массе проволоки ,взято в пределах 2-2,2Х

1269954

Показатели

1 2 3 4 5 9 ) !О

Медная основа, мас.Х

97 8 97 98 5 98

97,8 97 98,5 97,2 97,9

Состав наполнителя, мас.X

35 35 40

35 35

45 45

45 45 мрамор кремнефтористый натрий 55

65 65 65 60 60

55 65

55 55

Коэффициент заполнения

2,0 2,2 3,0 1,5»0 2,2 3,0 1,5 2,8 2,1 формирование шва флюсы АН 20

Хор. Хор. Уд. Хор. Уд. Хор.

Хор

Хор. Уд.

Хор.

Хор.

То же

То же

То же То же То же -"- Хор. н

То же

Отдег(имость шлаковой корки

Хор. Хор. Хор. Хор. Уд. Хор ° (op. флюсы AH 20 д

Хор.

То же То же То же Хор. То re

То же

То же

То же То же Хор.

То же

1 °

1»

То же

Нет

Нет

Heт

Та же То же То же То же То же

Нег

То же То же То же Та же

АН 348

То же То же

Il 11 и и

Электропроводность, С»9

56 56 56 56

56 56

55 56 флюсы АН 20

53 52 54 52 53

53 55 53

АН 348

52 53 53 54

54 53

53 56

П р и и е ч а н и е. Содержание в проволоках M! tO) = 0,02 (Hi - 0,00003 (Составитель В.Пронин

Техред И.Верес

Редактор Н.Горват

КоРРектор А. Обручар

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 6078/10

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

АН 60

АН 348

АН ЬО

AH 348

Пористость флюса флюсы АН 20

ЛН 60

55 56

52 52

54 53

Проволоки

6 1 ) 9 1

То же То же То же Хор. То же То же То же

Есть, Есть Нет Нет Есть Н(т Нет