Устройство для ориентации детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для ориентации деталей относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения - сокращение габаритов и повыщение надежности устройства в работе посредством установки в полости шток-поршня тяги с буртиком. Устройство содержит установленный в корпусе гидроцилиндра 1 шток-порщень 4 с упором 5 и установленную в ступенчатом глухом отверстии 11 шток-поршня 4 ступенчатую шайбу 6, торец которой предназначен для взаимодействия с буртиком 8 тяги 7, причем на тяге 7 выполнены кольцевые проточки 16, предназначенные для взаимодействия с фиксирующим устройством 15. 1 ил. (/ С

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 51 4 В 23 Я 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844330/25-08 (22) 16.01.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (72) P. А. Гругман и Л. И. Зейгерман (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 727396, кл. В 23 Q 3/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ДЕТАЛИ (57) Устройство для ориентации деталей относится к области металлообработки и мо„„SU„„1269965 А1 жет быть использовано при закреплении деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения — сокращение габаритов и повышение надежности устройства в работе посредством установки в полости шток-поршня тяги с буртиком. Устройство содержит установленный в корпусе гидроцилиндра 1 шток-поршень 4 с упором 5 и установленную в ступенчатом глухом отверстии ll шток-поршня 4 ступенчатую шайбу 6, торец которой предназначен для взаимодействия с буртиком 8 тяги 7, причем на тяге 7 выполнены кольцевые проточки 16, предназначенные для взаимодействия с фиксирующим устройством 15. 1 ил.

1269965

Формула изобретения

Составитель А. Грибков

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Келемеш

Заказ 6080/11

Ф

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — сокращение габаритов и повышение надежности работы устройства посредством установки в полости шток-поршня тяги с буртом.

На чертеже представлено устройство, общий вид. устройство состоит из корпуса гидроци 10 линдра 1, закрываемого с обеих сторон крышками 2 и 3, внутри которого расположен шток-поршень 4, на торце которого смонтирован регулируемый упор 5. Со стороны поршневой полости на шток-поршне закреплена ступенчатая шайба 6, в центральном отверстии которой размещена с возможностью перемещения тяга 7, выполненная с буртом 8, контактирующим с торцом 9 ступенчатой шайбы 6. В ступенчатой шайбе 6 выполнены сквозные отверстия 10, связанные с полостью ступенчатого глухого отверстия 11, выполненного в шток-поршне 4

На тяге 7 установлены датчики 12 и 13 контроля осевого положения упора 5, управляющие микропереключателями 14.

Для фиксации осевого положения тяги 7 на 25 задней крышке 2 корпуса гидроцилиндра 1 установлен фиксирующий механизм 15, взаимодействующий с кольцевыми проточками 16, выполненными на тяге 7, причем расстояние между проточками 16 равно ходу тяги 7 и определяется как разность полного хода шток-поршня 4 и максимального расстояния от торца бурта 8 тяги 7 до торца глухого отверстия 11 шток-поршня 4, что выражается формулой

L= L — -1.„, где 1 — расстояние между проточками;

1 1 — расстояние полного хода шток-поршня;

1 г — максимальное расстояние от торца бурта тяги до торца глухого отверстия шток-поршня.

Устройство смонтировано на корпусе приспособления 17, несущем зажимные элементы (не показано) для зажима обрабатываемой детали 18.

Устройство работает следующим обра- 4 зом.

В положении «Ориентация» давление подано в левую поршневую полость корпуса гидроцилиндра 1, шток-поршень 4 находится в крайнем правом положении, а бурт 8 тяги 7 упирается в торец 9 ступен- 50 чатой шайбы 6.

При этом нажат датчик 13 контроля ввода упора 5, а фиксирующий механизм 15 взаимодействует с левой проточкой 16 тяги 7. Обрабатываемая корпусная деталь

18, установленная на корпусе приспособления 17, досылается в положение, определяемое упором 5 устройства, после чего закрепляется прижимами (не иоказаны).

Для вывода упора 5 в исходное положение давление подается в правую полость корпуса гидроцилиндра 1.

Шток-поршень 4 совместно с шайбой 6 перемещается влево на расстояние до упора торца глухого отверстия 11 в бурт

8, после чего шток-поршень 4 совершает дальнейшее движение (полный ход) совместно с тягой 7, которая перемешается на расстояние L<, равное разности полного хода шток-поршня 4 и промежуточного хода шток-поршня 4 до нажатия датчика 12 контроля вывода упора 5 и защелкивания фиксирующего механизма 15 с правой кольцевой проточкой 16 тяги 7.

Устройство для ориентации детали, содержащее установленный в корпусе гидроцилиндра шток-поршень с упором и тягой с кольцевыми проточками, предназначенными для взаимодействия с фиксирующим механизмом и датчиками, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов и повышения надежности устройства в работе, оно снабжено закрепленной на торце шток-поршня ступенчатой шайбой со сквозными отверстиями, в шток-поршне выполнено ступенчатое глухое о-.верстие, предназначенное для размещения выполненного на тяге бурта, при этом торцы бурта предназначены для поочередного взаимодействия с торцами ступенчатой шайбы и глухого отверстия соответственно, а сквозные отверстия ступенчатой шайбы связаны с глухим отверстием шток-поршня, причем расстояние между кольцевыми проточками выполнено исходя из следующей зависимости: где L-ðàññòoÿíèå между проточками;

Т> расстояние полного хода шток-поршня;

Lz — максиальное расстояние от торца бурта тяги до торца глухого отверстия шток-поршня.