Способ заточки двухзубых инструментов

Способ заточки двухзубых инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАТОЧКИ ДВУХЗУБЫХ ИНСТРУМЕНТОВ НО ЗАДНЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ НОВЕРХНОСТИ, при котором заточку одного зуба ведут внутренней поверхностью размещенного под углом к оси инструмента шлифовального чашечного круга , при этом инструменту и кругу сообшают относительно друг друга качательное движение вокруг оси качания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, обработку другогозуба осуществляют вторым шлифовальным кругом, расположенным на оси, скрешивающейся с осью первого круга, при этом оси кругов пересекают ось качания на одинаковом расстоянии от оси инструмента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 24 В 3 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888641/25-08 (22) 16.04.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) П. P. Родин, Ю. И. Фигурин и Л. В. Равская (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 844232, кл. В 24 В 3/24, 1979.

„„SU„„ 269974 А1 (54) (57) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ДВУХЗУБЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ПО ЗАДНЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, при котором заточку одного зуба ведут внутренней поверхностью размещенного под углом к оси инструмента шлифовального чашечного круга, при этом инструменту и кругу сообщают относительно друг друга качательное движение вокруг оси качания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, обработку другого. зуба осуществляют вторым шлифовальным кругом, расположенным на оси, скрещивающейся с осью первого круга, при этом оси кругов пересекают ось качания на одинаковом расстоянии от оси инструмента.

1269974 фиг Z

Составитель С. Ласточкин

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Редактор М. Келемеш

Тираж 740 Подписное

Заказ 6080/11 о комитета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета о делам изобретений откр A — 35, Раушская наб., д.

И %, ы, Ж—

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул.

И бретение относится к мац машиност оезо в частности к инструментально" рй п онию, в частно енности, и может найти р п именение мышленно и гих кони и заточке сверл, зенкеров и дру при зат ая часть которых цевых инструментов, режущ выполнена в виде двух зубьев.

Ц зобретения — повышение произЦель изо водительности обработки у п тем одновременной заточки двух зубьев и нструмента.

На фиг.

Ч . 1 представлена схема заточки инструм т мента на примере заточки двух задна 1иг. 2 них поверхностей сверла; на фиг. вид А на фиг.; н .ф . 1 на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Заточку двузубого инструмента, наприсве ла 1, производят двумя шлифоокружности которых спроектированы в виде

4 и 5. Сверлу 1 сообщают качаэллипсов и оси качательное движение относительно оси ния 00, а шлифовальные круги 2, 3 оставляют неподвижными или пр д и ают им движение качания относительно той

" же оси. Шлифовальные круги 2 и 3 устанавливают на

О О и 0202, которые пересекают ось

ОСЯХ 1 И 2 2 и п равноотстоя00 качания в точках m и п, „а щих от точки р пересечения оси сверла 1 с осью качания 00. При относительном двигов 2 3 и сверла 1 на каждом его жении кругов, и ове хности зуе ора б б азуются сферические поверхн

А и В адиуса R, образованные вр щ профилирующих окружностей вокруг оси 00

Радиус К сфер и

R ф А В зависит от расстояния между точками гп и и и соответствующими плоскостям профилирующих теи а также 07 внутре него рад у а и са чашечных шлифовальных кругов 2 и 3.

При качании сверла 1 относительно оси зоны

r д га. Геометгов 2 и 3 перекрывают друг друга. ические параметры на режущей части сверла зависят от взаимного расположе1хк гов2 ния инструм румента и шлифовальных кругов стей и 3 величин К, 1 и радиуса R поверхност " и, г 1 К вЂ” расстояния от точки

m до взаимоперпендикулярных осевых плоскостей сверла.

П ри заточке в озможно использование шли оваль р льных кругов 2 и 3 разного диаметр . ь случае для обеспечения симмета. этом сл их устанавливают на ричности заточки и разном р асстоянии от точек пер есечения

О 0 0 кругов 2 и 3 с осью качк чаосей О и 2 2к

00 — чем больше диаметр круга 3, тем меньше это расстояние. Устано у р ния — чем вк п оизводят таким о р б азом. чтобы обеспечить чек пе есечения рав енство расстоянии от точе осей 0 От и 0202 кругов 2, 3 и оси кача качания чтобы обеспечить равенство радиусов сфе поверхностей А и В В процессе заточки для о беспечения симметричности реят и ав" части инструмента производят пр жущеи част о ним алку о оих б кругов одновременно од по п ямым мазом, путем его перемещения по р в которых распо30 пересечения плоскостей, в ко р лагаются профилирующие окружности.