Способ изготовления полировального инструмента

Способ изготовления полировального инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке и касается производства полировального инструмента. Целью изобретения является повышение качества обработки. Описываемый способ изготовления инструмента заключается в том, что полировальный элемент берут в виде абразивной ленты, складывают ее пополам вдоль оси симметрии ленты абразивной поверхностью наружу. Затем со стороны сгиба равномерно выполняют надрезы без выхода их на края ленты, а последнюю закрепляют неразрезанной частью на оправке 1 путем намотки ленты по спирали. 2 ил. (Л ND Oi СО со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24D 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888349/25-08 (22) 24.04.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (72) А. Д. Галяев и Л. А. Штейнгарт (53) 621.922.079 (088.8) (56) Гарбер М. И. Декоративное шлифование и полирование. M.: Машиностроение, 1964, с. 104 — 105, рис. 34. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к абразивной обработке и касается производства полиро„„SU„„1269981 А i вального инструмента. Целью изобретения является повышение качества обработки.

Описываемый способ изготовления инструмента заключается в том, что полировальный элемент берут в виде абразивной ленты, складывают ее пополам вдоль оси симметрии ленты абразивной поверхностью наружу, Затем со стороны сгиба равномерно выполняют надрезы без выхода их на края ленты, а последнюю закрепляют неразрезанной частью на оправке 1 путем намотки ленты по спирали. 2 ил.

1269981

Формула изобретения

) !!

1 !!) (!

1 1

1 ! / цццц сгиб оста(нте.lь 1. (.ерг(.(. на (екрсд И. Бернс Корр(кrîð Г. Ко. б ираки 740 !одпнсно(Вг1ИИГ1И Государственного когянтета СССР

IIo делагя изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

<филиал ППП «Г1атент», r. Ужгород, ул. Проектная, (Резактор М. Кс.ic : ен(Заказ 008! 12

Изобретение относится к производству полировальных инструментов.

Целью изооретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей путем обработки отверстий малого диаметра, обработки в труднодоступных местах, обработки отверстий не круглого не цилиндрического профиля, повышение производительности путем увеличения количества режу1цих кромок.

На фиг.1 показан инструмент для полирования отверстий в сборе; на фиг.2 абразивная лента с надрезами, из которой изготавливают полировальный инструмент.

Инструмент для полирования отверстий содержит оправку 1, полировальные элементы 2, выполненные в виде абразивной лен- 15 ты, сложенной пополам с наружным расположением абразива и надрезами 3 со стороны сгиба без 0!входа на края ленты, закрепленной неразрезанной частью 4 на оправке 1 по винтовой линии.

Инструмент для полирования отверстии

20 изготавливается следующим образом.

Вырезают абразивну1о ленту, например, длиной 800 мм и шириной 35 мм. Складывают ее пополам таким образом, чтобы абразив находился " наружнои стороны. Затем на ленте с промежутком 3- — 5 мм выполняют со стороны сгиба надрезы глубиной 14 — 16мм.

Изготовленную ленту одним концом скрепляют с оправкой 1 со стороны ее торцd, напри ме З, !iанесcHием эпоlкiсHдной компози— ции или проволокой. После этого осуще- 30 ствляют намотку ленты нсразрезаннOй

4 I I B O I I p 2 B K II 1 H O B H I !TO B O H

HHH. Для л ъ ч п1его скрепх! HHH оправку покрывают, например, эпоксидной композицией. Шаг спирали намотки paBvl(1/2 ширины неразрезанной части 4. При диаметре 35 оправки 1 — -5 мм полировальные элементы 2 занимают длину стержня в 40 — 60 мм, при этом пслировальные элс менты 2;;а,:1авг11(ф ваются веером по спирали. Другой конец ленты закрепляют на оправке 1 аналогично первому. Оправку 1 устанавливают в привод вращения и инструмент для полирования отверстия готов к работе. При полировании отверстия инструмент и обрабатываемое отверстие имеют вращение и возвратно-поступательное перемещение относительно друг друга, при этом полировальные элементы 2 проникают в труднодоступные места и происходит процесс обработки.

Диаметр обрабатываемого отверстия для предложенного примера составляет 15—

25 мм. Диаметр оправки 1 можно выполнить от 2 мм и более. Также можно изменять и размеры полировальных элементов 2.

Предложенный способ упрощает конструкцию и повышает надежность крепления полирующих элементов, так как отсутствует крепление отдельных полирующих элементов в результате выполнения их в виде одной абразивной ленты. Повышается качество обработки в результате прерывистости соприкосновения режущих кромок с обрабатываемой поверхностью и обдува ее воздухом, находящимся между полировальными элементами.

Способ изготовления полирова lhlloão инструмента, при котором на оправку vcT3навливают по спирали и закрепляют рабочий элемент, отлииа1юи,ийся тем, что, = целью повышения качества обработки, г, качестве рабочего элеменra берут абразивную ленту, складывают се попила и безабразиьч-;ой поверхностью внутрь вдо lh oси сиз!метр!!и лепты н со стороны сгиба равномерно выполняют надрезы без выхода их на края ленты и закрепляют последнюю на 01равке неразрезанной

Ч",Còb!O.