Способ контроля диаметра рулона длинномерного материала

Способ контроля диаметра рулона длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу контроля диаметра рулона длинномерного материала и позволяет повысить точность контроля путем уменьшения погрешности от нестабильности деформационных свойств материала в процессе его движения. Измеряют параметры движущегося материала, функционально связанные с диаметром рулона материала. В качестве параметров движущегося материала принимают момент сопротивления , приложенный к оси рулона, и натяжение движущегося материала. Диаметр рулона материала определяют по отноi шению момента сопротивления к натяжению движущегося материала. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 65 Н 26 08 б 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и.

Ю

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3787584/28-12 (22) 06.09.84 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) В. И. Печук и Ю. В. Олофинский (53) 677.057.133 (088.8) (56) Патент США № 3910521, кл. В 65 Н 23/20, 1975.

„SU„„1270061 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА

РУЛОНА ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способу контроля диаметра рулона длинномерного материала и позволяет повысить точность контроля путем уменьшения погрешности от нестабильности деформационных свойств материала в процессе его движения. Измеряют параметры движущегося материала, функционально связанные с диаметром рулона материала. В качестве параметров движущегося материала принимают момент сопротивления, приложенный к оси рулона, и натяжение движущегося материала. Диаметр рулона материала определяют по отношению момента сопротивления к натяжению движущегося материала. 1 ил.!

270061!

Фор,аула изобретения

Составитель В. Кисин

1 екрсд И. Версс Корректор Е. Роьнко

Тираж 590 Подписное

ВИИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретени" и оз крытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4, 5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4! сдактор . !. Веселовская

Заказ 6089 !6

Изобретение ог!!осится к автоматизации технологических процессов, а именно к способам контроля диаметра рулона длинномерного материала.

Цель изобретения — повышение точности контроля путем уменьцн.ния погрешности от нестабильности дсформационных свойств материала в процессе его движения.

На,чертеже изображена блок-схема устройства для измерения диаметра рулона.

Устройство состоит из измерителя противодействующего (крутящего) момента разматываемого (наматываемого) рулона 2 ленточного материала 3, выход которого элсктричс«ки связан с первым входом дслительного блока 4, и измерителя 5 натяжения м !териала, выход которого электрически связан с вторым входом делитсльного блока 4. 20

При размотке (намотке) измеритель 1 момента формирует сигнал, пропорциональный текущему значению момента размотки (намотки) рулона 2, а измеритель 5 — сигнал, пропорциональный теку!цему значению натяжения ленточного материала 3. С выхода измерителя 1 сигнал поступает на первый вход делительного блока 4, а с выхода измерителя 5 — на второй вход делительного блока 4. На выходе делительного блока 4 формируется сигнал, пропорциональный текущему зг!ачени!о диаметра ру loll!i.

Так как !!ротиводействую!ций (крутя!ций) момент вращения рулона и натяжение MBтериала этого рулона при размотке (намотке) связаны между собой только через текущее значение радиуса рулона, То возникаю!цсе удлинение разматываемых (наматываемых материалов не влияет на точность измерения момента и натяжения, что обеспечивает при реализации предлагаемого способа повышение точности определения диаметра рулона упругого или текстильного ленточного материала.

Способ контроля диаметра рулона длинномерного материала, заключающийся в измерении параметров движущегося материала, функционально связанных с диаметром рулона материала, и в определении диаметра рулона материала путем математической обработки измеренных значений параметров движущегося материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля путем уменьшения погрешности от нестабильности дсформационных свойств материала в процессе его движения, в качестве параметров движущегося материала принимают момент сопротивления, приложенный и оси рулона, и натяжение движущегося материала, а диаметр рулона материала определяют по отнош HHK) Момента сопрогивления к натяжению движупи гося материала.