Устройство для замены роликов ленточного конвейера

Устройство для замены роликов ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sO 4 В 65 39/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 а

1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3820609/27-03 (22) 03.12.84 (46) 15.11..86. Бюл. Р 42 (71) Украинский научно-исследователь; ский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) С.В.Одноволик, Л.Н.Долгополов, А.И.Оконишников и А.Е.Кобыляцкий (53) 621.867.2(088.8) (56) Патент ГДР Р 26269, кл. 81 е 1, опублик. 1963.

Авторское свидетельство СССР

К 280306, кл. В 65 6 39/02, 1968

Авторское свидетельство СССР

Ф 700395, кл. В 65 G 39/12, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ

ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, снижает трудоемкость замены ролика и упрощает конструкцию. Для этого горизонтальный винт (ГВ) 1 выполнен с профильной втулкой (ПВ) 8, имеющей цилиндрическую 9 и коническую 10 поÄÄSUÄÄ 1270079 А 1 верхности. Крюк 6 подхвата ролика шарнирно связан с верхним звеном 4 с возможностью взаимодействия с ПВ 8.

На верхнем звене 4 установлен также элемент подъема (ЭП) ленты. ЭП ленты выполнен в виде кронштейнов 5, установленных с возможностью перемещения вдоль звена 4. При подъеме ленты винт 11 перемещается в осевом направлении с ПВ 8. Последняя установлена так, что во время подъема ленты и ролика крюк 6 опирается на . цилиндрическую поверхность 9 ПВ 8.

После выведения ролика из гнезд роликоопоры крюк 6 опирается на коническую поверхность 10. Крюк 6 наклоняется, и ролик выкатывается к концу крюка 6. Ролик вручную убирается, и его место занимает новый ролик °

Начинается опускание ленты. Винт 11 с ПВ 8 возвращается в исходное положение и закатывает ролик напротив гнезд ропикоопоры конвейера. Затем ролик опускается в гнездо роликоопоры, и лента опускается на ролик. 2 ил.

1270079

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам для замены роликов ленточных конвейеров.

Целью изобретения является снижение трудоемкости замены ролика и упрощение конструкции.

На фиг ° 1 изображено устройство для замены ролика ленточного конвейера, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.l.

Устройство для замены роликов содержит винтовой домкрат 1, опоры которого выполйены в виде планок 2, консольно закрепленных на нижнем звене 3 домкрата 1. На верхнем звене 4 домкрата 1, концы которого выполнены прямоугольными, установлены с возможностью только осевого перемещения по нему элементов подъема ленты кронштейнов 5, направленных в сторону планок 2, а в средней части звена 4, выполненной круглой, шарнирно установлен крюк 6 подхвата ролика, который от осевого перемещения удерживается двумя втулками 7 и

М опирается на профильную втулку 8.

Профильная втулка 8, имеющая две поверхности: цилиндрическую 9 и коническую 10, — установлена на винте 1 домкрата 1 с возможностью перемещения по нему и фиксации в положениях, соответствующих длине снимаемого ролика. Управление работой устройства осуществляется с помощью рукоятки

l2.

Домкрат 1 содержит горизонтальный винт 11 с установленными на его резьбовых частях гайками 13, которые шарнирно соединены нюкними тягами 14 с нижним звеном 3, а.верхними тягами

15 — с верхним звеном 4.

Устройство для замены роликов ра" ботает следующим образом.

Кронштейны 5 устанавливаются на, верхнем звене 4 домкрата 1 на ширину, равную длине снимаемого ролика.

Профильная втулка 8 на винте 1! домкрата 1 передвигается и фиксируется в положении, соответствующем длине снимаемого ролика. Устройство кон-. сольными планками 2 устанавливается на балку роликоопоры конвейера под заменяемый ролик, а кронштейны 5 заводятся под ленту так, чтобы заменяемый ролик был.между ними, при этом крюк 6 подхвата ролика находится под заменяемым роликом и опирается на цилинцрическую поверхность 9 профильной втулки 8. Вращением рукоятки 12 домкрат 1 кронштейнами 5 поднимает ленту, звено 4 домкрата находится ниже кронштейнов и только поддерживает ленту от прогиба. Подъем ленты осуществляется кронштейнами 5, длина которых такая, что результирующая сила тяжести поднятой конвейер-!

О ной ленты проходит через линию контакта консольных планок 2 домкрата 1 с роликоопорой конвейера, т.е. система уравновешена, и нет условий для опрокидывания домкрата 1. Втулки 7, предотвращают контакт поднимаемой ленты конвейера с крюком бподхвата ролика, что обеспечивает свободное качание крюка, соответствующее профилю втулки 8.. При дальнейшем подъеме ленты крюк 6 подхватывает ролик и выводит его из гнезд роликоопоры конвейера.

При прдъеме ленты винт 11 вместе с профильной втулкой 8 перемещается в осевом направлении, . Профильная

25 втулка 8 на винте ll установлена так, что во время подъема ленты и ролика крюк 6 опирается на цилиндрическую поверхность 9 профильной втулки 8. После выведения ролика из гнезд роликоопоры крюк 6 опирается на коническую поверхность, вследствие чего крюк 6 наклоняется и ролик выкатывается к концу крюка б, После этого ролик вручную убирается с крюка 6, 35 а на его место ложится новый ролик.

Начинается опускание ленты, при этом винт 11 вместе с профильной втулкой

8 перемещается в обратном направлении и возвращается в исходное положение, закатывая ролик напротив гнезд роликоопоры конвейера. DpH дальнейшем опускании ролик опускается в гнезда роликоопоры, и лента опускается на ролик.

Формула из о бр ет ения

Устройство для замены роликов ленточного конвейера, включающее горизонтальный винт с гайками, шарнирно соединенными нижними тягами с нижним звеном, имеющим опоры, а верхними тягами с верхним звеном, связанным с элементом подъема ленты и крюком подхвата ролика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения тру доемкости замены ролика и упрощения конструкции, горизонтальный винт выз 1270079 полнен с профильной втулкой, а крюк подхвата ролика шарнирно связан с верхним звеном с возможностью взаимодействия с профильной втулкой, при этом элемент подъема выполнен в виде кронштейнов, установленных на верхнем звене с возможностью перемещения вдоль него. д -А фиа.2

Составитель Г.Ненахов

Редактор Л.Веселовская Техред В.Кадар

Корректор Т.Колб

Заказ 6090/)7 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4