Исполнительный орган выемочной машины

Исполнительный орган выемочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам механизации выемки угля и снижает энергоемкость выемки угля. Для этого на приводном валу 4 на опорах качения свободно установлена обечайка 2 с клиньями 3 и погрузочными лопастями. Обечайка 2 связана с валом 4 посредством элементарной зубчатой передачи. От приводного механизма посредством поворотного редуктора с зубчатыми передачами 7-12 приводится во вращение вал 4 с диском 1. От приводного вала 4 через планетарную передачу 13-16 и шлицевое соединение 17 крутящий момент передается обечайке 2 с клиньями 3 и лопастями. При этом частота i вращения обечайки 2 меньше частоты вращения диска I, что обеспечивает снижение (Л энергоемкости выемки угля. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш 4 E 21 С 25 00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-А

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 39! 0198/22-03 (22) 10.06.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) И. А. Кузьмич, Л. А. Серов, В. Г. Мерзляков и Н. Л. Серова (53) 622.232.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 514950, кл. Е 21 С 25/06, 1976.

Больдт Г., Зандер P., Айхбаум Ф. Комбайн с дисковым исполнительным органом— путь к интегрированной механизации лав.

Глюкауф, № 20, 1978, с. 8.

„„Я0„„1270319 (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ВЫЕМОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к средствам механизации выемки угля и снижает энергоемкость выемки угля. Для этого на приводном валу 4 на опорах качения свободно установлена обечайка 2 с клиньями

3 и погрузочными лопастями. Обечайка 2 связана с валом 4 посредством элементарной зубчатой передачи. От приводного механизма посредством поворотного редуктора с зубчатыми передачами 7 — 12 приводится во вращение вал 4 с диском 1. От приводного вала 4 через планетарную передачу 13 в 16 и шлицевое соединение 17 крутящий момент передается обечайке 2 с клиньями 3 и лопастями. При этом частота вращения обечайки 2 меньше частоты вращения диска 1, что обеспечивает снижение энергоемкости выемки угля. 2 ил.

1270319

Фор,чула изобретения

Составитель В. Г1ушкарский

Редактор С . Лисина екред И. Верес Корректор Л. Обручар

Заказ 62! З,i29 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для очистных угольных комбайноз.

Цель изобретения — снижение энергоемкости выемки угля.

HB фиг. 1 схематически представлен исполнительный орган вместе с комбайном, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л Л на фиг. 1 разрез (по приводному валу).

Исполнительный орган состоит из отрезного диска 1, обечайки 2, на внешней стороне которой со стороны диска расположены скалывающие клинья 3. Диск 1 и обечайка 2 установлены на приводном валу 4, при этом диск закреплен на валу жестко, а обечайка посажена на вал свободно за счет подшипников 5, один из которых упорный. От приводного механизма выемочной машины (не показан) диск и обечайка приводятся во вращение с помощью поворотного редуктора 6 через зубчатые передачи 7 — 12. Вал 4 в редукторе является выходным. Он приводится в движение зубчатым колесом 12. Обечайка 2 со скалывающими клиньями 3 приводится в движение посредством простой понижающей планетарной зубчатой передачи, состоящей из солнечной шестерни 13, закрепленной на валу 4, сателлитов 14, зубчатого колеса с внутренним зацеплением 15 и водила 16. Водило

16 связано с обечайкой 2 при помощи шлицевого соединения 17. Для улучшения процесса погрузки отбойной массы угля»а забойный конвейер обечайка 2 снабжена спиральными погрузочными лопастями 18.

Предлагаемая конструкция исполнительного органа позволяет от одного приводного механизма приводить во вращение отрезной диск 1 и обечайку 2 со скалывающими клиньями 3 с частотой вращения диска, значительно превышающей частоту вращения обечайки, при этом усилия, возникающие на клиньях обечайки, не передаются на отрезной диск.

Исполнительный орган работает следующим образом.

От приводного механизма выемочной машины с помощью поворотного редуктора 6 с зубчатыми передачами 7 — 12 приводится во вращение вал 4 с жестко закрепленным на нем отрезным диском 1. От приводного вала 4 через планетарную зубчатую передачу 13 — 16 и шлицевое соединение 17 крутящий момент передается обечайке 2 со скалывающими клиньями 3 и погрузочными лопастями 18. При этом за счет понижающей передачи 13 — 16 частота вращения обечайки 2 меньше частоты вращения диска !

1. При непрерывной подаче выемочнои машины вдоль забоя отрезной диск 1, имеющий значительную скорость вращения, прорезает в угольном массиве щель, в которую периодически входят скалывающие кли20 нья 3, имеющие небольшую скорость вращения. Клинья 3 разрушают подрезанный целик углы, который с помощью погрузочных лопастей 8 грузится на забойный конвейер.

Исполнительный орган выемочной машины, содержащий отрезной диск с приводным валом и отбойные скалыватели, выполненные в виде обечайки с клиньями и

30 погрузочными лопастями, отличающиися тем, что, с целью снижения энергоемкости выемки угля, обечайка с клиньями свободно установлена на приводном валу исполнительного органа на опорах качения и

35 связана с ним посредством планетарной зубчатой передачи с возможностьк1 вращения с частотой, меньшей частоты вращения отрезного диска.