Способ определения остаточного аустенита в поверхности изделий из закаленной стали

Способ определения остаточного аустенита в поверхности изделий из закаленной стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,Класс 42l, Зоз № 127067

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. А. Салин, И. С. Пинчук, Ю. Н. Токаев и Г. Г. Ранеев

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРИГОДНОСТИ ЦИНКОВОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

Заявлено 29 июля 1959 г. за № 635211/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1960 г.

Предмет изобретения

Электрохимический способ определения пригодности цинкового электролита, отличающийся тем, что, с целью сокращения срока контроля, степень загрязнения раствора оценивают по разности между продолжительностью катодного осаждения цинка на графитовом или угольном электроде и временем его обратного анодного растворения при строго стабилизированной силе постоянного электрического тока.

Изобретение относится к способам контроля пригодности цинкового электролита в процессе гидрометаллургического производства цинка.

Известные способы контроля не обеспечивают нужной производительности и быстрого получения результатов.

Для устранения этого недостатка предлагается степень загрязнения раствора оценивать по разности между продолжительностью катодного осаждения цинка на графитовом или угольном электроде и временем его обратного анодного растворения при строго стабилизированной силе тока.

При осуществлении предлагаемого способа в рабочий электролит или его пробу погружают электродную станцию, содержащую основной электрод из угля или графита, а также вспомогательный и каломельный электроды. При помощи известных методов и приборов поддерживают постоянную величину тока, замеряют время осаждения цинка, полярность тока и время обратного растворения осажденного на электроде цинка. По разности времени осаждения цинка из электролита и времени обратного его растворения можно судить о степени загрязнения электролита и о пригодности его к дальнейшей работе. Контроль можно осуществлять периодически или непрерывно путем повторения циклов осаждения и обратного растворения. Продолжительность цикла осаждения составляет не более бΠ— 100 сек.