Машина для внесения удобрений и мелиорантов

Машина для внесения удобрений и мелиорантов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - повышение качества распределения удобрений и мелиорантов и надежность технологического процесса внесения . Машина содержит штангу в виде средней и шарнирно соединенных с ней боковых секций. Каждая секция имеет материалопровод 6 с выходными отверстиями 7. Перфорированный воздухопровод 8 покрыт воздухопроницаемым материалом 9. В материаловыводящем канале 10 установлен делитель потока 11, распределяющий удобрения в каналы 12. Перфорированный воздухопровод 8 установлен в боковых секциях штанги с уменьшаюшимся по направлению движения материала регулируемым зазором между ним и нижней частью материалопровода 6 для обеспечения постоянного нахождения его в слое материала и эффективного использования подаваемого в него воздуха для аэрации материала. 1 з. п. (Л ф-лы, 3 ил. N3 4; О INS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„80„„1271402 A 1 (5i) 4 А 01 С 15/00, 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

М Да

CO

К) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3915264/30-15 (22) 12.05.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Запорожский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для подготовки и внесения в почву минеральных удобрений (72) Л. И. Абрамович, И. В. Румянцев и А. М. Больбат (53) 631.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 641904, кл. А Ol С 15/06, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 940678, кл. А Ol С 15/06, 1979. (54) МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ И МЕЛИОРАНТОВ (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного м ашиностроения. Цель изобретения — повышение качества распределения удобрений и мелиорантов и надежность технологического процесса внесения. Машина содержит штангу в виде средней и шарнирно соединенных с ней боковых секций. Каждая секция имеет материалопровод 6 с выходными отверстиями 7.

Перфорированный воздухопровод 8 покрыт воздухопроницаемым материалом 9. В материаловыводящем канале 10 установлен делитель потока 1 I, распределяющий удобрения в каналы 12. Перфорированный воздухопровод 8 установлен в боковых секциях штанги с уменьшающимся по направлению движения материала регулируемым зазором между ним и нижней частью материалопровода 6 для обеспечения постоянного нахождения его в слое материала и эффективного использования подаваемого в него воздуха для аэрации материала. 1 з. и. ф-лы, 3 ил.

1271402

Изобретение относится к сельскохозяйствеkIHQM) машиностроению, в частности к машинам лля внесения мелиоранто«и улобрений.

Цель изобретения -- повышение качества расирслелсния улобрений и мелиора13гов и налсжности технологического процессы.

Н3 фиг. 1 изображены машина лля внесения улобрений и мелиорантов; на фиг. 2— разрез Л--А на фиг. 1; на фиг. 3 — — разрез

Б — Б ны фиг. 2.

Машина для внесения удобрений и мелиорантов включает емкость лля материала, каналы нолачи воздуха 2 и материала

3 в штангу. Послелняя выполнена в виле средней 4 и шарнирно соелиненных ней боковых 5 секций. Кажлыя секция солержит матерна.гопро«од 6 с выходными отверстиями 7, перфорированный 13озлух011роггол 8, покрытый возду Yoll poIIH II 3c м атер иа lop4

9. Под выхо еными отверстиями в каналах 1О установлен клинообразный делитель I! Еютока, распределяющий улобрения 8 каналы 12. Псрфориро«анный воздухопрсво.k 8 установлен внутри материалопровода б боKoâû i секций 5 штанги с уменьшаго.цимся регулируемым зазором С. Для возможности контроля зазора С по концам боковь.х секций 5 установлены торцовые отки;Еныс крышки !3.

Ма«1ина работает следующим образом.

Лэрированны11 материал из емкости через канал иолачи материала 3 щеступыет в штанговое устройство. Олноврсменно от источника сжатого возлу ха (Iic показын) воздух 10 каналам 2 110сгупает в 11ерфорированныс возлухопроводы 8, через отверстия в которых выходит B материалоировод б, IIO;i ll ржи133я материал B 133!iHp0«31311031

COCTOHHИИ.

ПОл 1(HCTBHBIE материало11роволе 6 материал псрс3 < Ецыстся

fio нему и истекает из выходных отверстий

7. Так как нерфорированный воздухонровод

8 устано«лен с уменьшающимся зазором между 11им и нижней частью материkl Iîi.ровола 6, он всегда ныхолится в слс>с удобрений. Г!!3и нсобхолимости снижения дозы внесения,;i зны -«1т, при умснгннснии толЕцины слоя м 1гсриалы ны конце нтанги, конец перфорированного воздуховолы 8 персставляется ниже, фиксируется и контролируется при открытии торцовой крышки !3.

При переходе к болыпей лозе внесения, конец перфорированного «оздуховола 8 переставляется выше, чтобы, оставаясь в слое материала, способствовать лучшему истечению его из выходного отверстия

Благоларя уменьшению зазора между перфорированным возлухово30» 8 и нижней частью материалопровола б, несмотря н3

1О уменьшение слоя материала в материалопроводе б llo ходу его движения яо мере расхода через отверстия 7, перфорированный возлуховод 8 яостоянно находится в слое материала. В результате воздух бесполезно не

Е5 выхолит в полость матсриалоировода б и без материала не выволится наружу через отверстия 7 на конце ег0, гле слой материала минимальный, что ведет к улучшению качества распределения материала. Кроме того, повышается налсжность технологического процесса внесения улобрсний и мелиорантов, так как весь воздух, полавыЕмый в перфорированныи воздх р;о«о;! 8, используется Еа поллержание аэрации материала, уменыцыется возможность забивания им полости мытериа,юпрово.lа 6.

Форщ.га изобретения

1. Машина лля внесения улобрений и мелиорантов, «ключакндая емкость, каналы

1IОДЗЧИ возлli ха И у 100 pеll ИИ, IIET311говос расирелелительное устройство, «ыиолиснное е3 Г H;l c с р с! Ен с Й и ш 3 p H H p 110 с 0 ели не н ее ы х с ней боковых секций, каждая из которыi содержит материало Еровод с выхолными отверстиями в нижнсй части и расноло35 женный внутри его перфорированный возлухопровод, покрытый воздухо11роницаемым материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распрелеления улобрений и мелиорантов и надежности технологического процессы, перфорированный

4Q воздухопровол боковых секций установлен с уменьшающимся но направлению движения материала регулируемым зазором между ним и нижней частью материалопровола.

2. Мышина ilo и, 1, аттгичаюи!аяеег тем, что Iio;k выхолными отверстиями матсриало45 прокола установлен клиш>сгбразный лелитель потока улобрсн IH.

1271402

Редактор С. Патрушева

Заказ 6262/1

Составитель М. Г!одоляк

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4