Устройство для вакуумной обработки жидкости

Устройство для вакуумной обработки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для вакуумной обработки жидкости и, позволяет повысить эффективность удаления из жидкости растворенных в ней газов (СО , 0 и др.) и увеличить производительность устрой ствао Дегазируемая жидкость подается в конусное сопло 1, откуда поступает в первый цилиндр 2 насадки .с вставкой 6, образуя струю в виде коЛьца В нем происходит мгновенное объемное вскипание растворенных в жидкости газов за счет образованных самой же струей вакуумных зон 10 и П. Полученный в результате вскипания водогазовый поток далее проходит последовательно промежуточный цилиндр 3 насадки и наружный цилиндр 4 насадки, где процесс расширения потока и вьщеле- S ние из него газов продолжается под воздействием вакуумньос зон 12 и 13„ Отсос вццелившихся газов осуществляется самим же потоком 1 ил. сл САЭ &)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 01 V 19/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3923829/23-26 (22) 01.07.85 (46) 23.11.86. Бюл. N- 43 (71) Ордена Ленина районное энергетическое управление "Свердловэнерго" (72) М. M. Иительман и И. Г. Комарчев (53) 66 ° 069.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 829197, кл. В 05 В 1/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 902839, кл, В 05 В 1/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для вакуумной обработки жидкости и, позволяет повысить эффективность удаления из жидкости растворен ных в ней газов (СО, О, и др, ) и увеличить производительность устройства. Дегазируемая жидкость подается в конусное сопло 1, откуда поступает в первый цилиндр 2 насадки .с вставкой 6, образуя струю в виде кольца.

В нем происходит мгновенное объемное вскипание растворенных в жидкости газов за счет образованных самой же струей вакуумных зон 10 и 11. Полученный в результате вскипания водогазовый поток далее проходит последовательно промежуточный цилиндр 3 насадки и наружный цилиндр 4 насадки, где процесс расширения потока и выделение из него газов продолжается под воздействием вакуумных зон 12 и 13.

Отсос выделившихся газов осуществляется самим же потоком. l ил.

1271538

Изобретение относится к устройствам для вакуумной обработки жидкостей и может быть применено в энергетике при декарбонизации воды, в химической промышленности при десорбции 5 газов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы и увеличение производительности устройства.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для вакуумной обработки жидкости содержит конусное сопла

1 и закрепленную на нем ступенчатую цилиндрическую насадку, выполненную .1S в виде коаксиально расположенных цилиндров: первого цилиндра 2 насадки, закрепленного на выходном конце конусного сопла 1; промежуточного цилиндра 3 насадки и наружного цилиндра 4 20 насадки, закрепленных на конусном сопле 1, Стенками цилиндров 2-4 насадки образованы кольцевые камеры 5.

Коаксиально первому цилиндру 2 насадки установлена с кольцевым заза- ром цилиндроконическая вставка 6, содержашая цилиндр 7, конус 8 и направляющие ребра 9.

Основание цилиндра 7 находится в плоскости выходного сечения конусного 30 сопла 1, а длина цилиндра 7 равна длине первого цилиндра 2 насадки. Поверхность цилиндра 7 образует с внутренней поверхностью первого цилиндра

2 насадки кольцевой канал.

Конус 8, основание которого находится в плоскости выходного сечения конусного сопла 1, обеспечивает плавность перехода кинетической энергии давления патока в скоростной напор.

Направляющие ребра 9, закрепленные на образующих конуса 8, обеспечивают фиксацию вставки б в осевом и радиальном направлениях.

Между цилиндрами насадки образуются кольцевые вакуумные зоны 10-13.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащая дегазации жидкость подается в конусное сопла 1, где кинетическая энергия давления переходит в скоростной напор. Далее, обтекая вставку 6, струя приобретает форму кольца и поступает в первый цилиндр

2 насадки, при прохождении которого в потоке жидкости образуются внешняя

10 и внутренняя 11 кольцевые вакуумные зоны. В вакуумных зонах происходит мгновенное объемное вскипание растворенных в жидкости газов (Cn, О и др,) из-за возникающей разности парциальных давлений этих газов в струе и в разреженном пространстве, После выхода из кольцевого канала поток приобретает состояние водогазовой эмульсии и движется в виде кольца, внутри которого образуется вакуумная зона 12. С внешней стороны кольца также образуется вакуумная зона 13.

Такое сочетание двух вакуумных зон, 1 разделенных водовоздушным кольцом, дает возможность разрушить его двум взаимна противоположным силам вакуума: вакуум внутри кольца стремится стянуть внутреннюю поверхность кольI ца; вакуум снаружи — расширить внешнюю часть кольца до поверхности промежуточного цилиндра 3 насадки.

При расширении как во внутрь (к центру потока),.так и к промежуточному цилиндру 3 насадки кольцевой поток эмульгидрованной жидкости по мере движения будет заполнять и сокращать вакуумные зоны 12 и 13 и на определенном ат конусного сопла 1 расстоянии, зависящем от скорости движения кольцевого потока, заполнит всю поперечную площадь сечения промежуточного цилиндра 3 насадки. При этом происходит интенсивное выделение газов из жидкости за счет объемного вскипания потока и концевого эффекта при дроблении капель жидкости, Выделившиеся газы отсасываются самим же потоком.

Полученный предлагаемым образом поток дисперсной смеси поступает в наружный цилиндр 4 насадки, где процесс расширения смеси и выделение из нее газов продолжается под воздействием вакуумной зоны 13, образованной в кольцевой камере 5 между цилиндрами 3 и 4 насадки.

Таким образом, кольцевая струя жидкости, последовательно проходя несколько вакуумных зон, постоянно находится под воздействием глубокого вакуума, образуемого струей, что обеспечивает протекание непрерывного процесса объемного вскипания газов в обрабатываемой жидкости, мгновенному разрушению целостности струи и выделению растворенных в ней газов.

На выходе из устройства поток, превращенный в однородную гомогенную среду, контактирует с атмосферным

1271538

Составитель О. Калякина

Редактор И, Дербак Техред В.Кадар Корректор И. Муска

Заказ 6272/8 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 воздухом, при этом выделившиеся из жидкости газы растворяются в воздухе, а жидкость становится очищенной от агрессивных газов.

В установке уменьшается толщина кольца в 2 раза по сравнению с односопловой, следовательно, увеличивается поверхность соприкосновения кольца жидкости с окружающей средой в 2 раза. 10

Для разрушения кольцевой струи меньшей толщины требуется и меньшее давление.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для вакуумной обработки жидкости, включающее конусное сопла, снабженное ступенчатой цилиндрической насадкой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и увеличения производительности устройства, оно снабжено цилиндроконической вставкой с направляющими ребрами, установленной коаксиально в первой ступени на,садки.