Устройство для управления аварийными ножницами непрерывного прокатного стана

Устройство для управления аварийными ножницами непрерывного прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам управления и может использоваться в системах управления непрерьшными сортовыми проволочными прокатными станами. Цель изобретения расширение функциональных возможностей устройства и сокращение простоев .прокатного стана, связанных с авариями . Работа устройства основана на измерении времени перемещения начала заготовки в первом межклетьевом промежутке, вычислении по его величине времениперемещения начала заготовки во втором межклетьевом промежутке с учетом длин межклетьевых промежутков и сравнении фактического времени перемещения начала заготовки I во втором межклетьевом промежутке с вычисленным. Аварийные ножницы вклю (Л чаются, если начало заготовки не войдет в третью клеть после отсчета вычисленного времени. 1 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (SD 4 В 21 В 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910382/22-02 (22) 14.06.85 (46) 23.11.86. Бюл. 1Ô 43 (71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) В.И.Стахно, В.С.Егоров, А.П.Егоров, О.E.Ïîòàï, А.Г.Охрименко и А.Л.Сойфер (53) 621.771.065 (088,8) (56) Патент США Р 3620788, кл.72-12, 1972.

Авторское свидетельство СССР

8 801920, кл. В 21 В 37/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ АВАРИЙНКМИ НОЖНИЦАМИ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к устройствам управления и может использоваться в системах управления непрерывными сортовыми проволочными прокатными станами. Цель изобретения расширение функциональных возможностей устройства и сокращение простоев прокатного стана, связанных с авариями. Работа устройства основана на измерении времени перемещения начала заготовки в первом межклетьевом промежутке, вычислении по его величине времени перемещения начала заготовки во втором межклетьевом промежутке с учетом длин межклетьевых промежутков и сравнении фактического времени перемещения начала заготовки во втором межклетьевом промежутке с вычисленным. Аварийные ножницы включаются, если начало заготовки не войдет в третью клеть после отсчета вычисленного времени. 1 ип.

1271599

Устройство работает следующим образом.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано преимущественно на непрерывных сортовых и проволочных станах.

1(елью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и сокращение простоев прокатного стана, связанных с авариями.

На чертеже представлена блок-схема устройства для трех межклетьевых 10 промежутков стана.

Устройство содержит датчики 1 — 4 наличия проката соответственно в клетях 5 — 8, блоки 9 — 11 измерения времени, масштабирующие блоки 12 — 15

14, элементы 15 и 16 сравнения, выходы которых соединены с входом блока 17 управления. приводом аварийных ножниц 18 для аварийной порезки проката 19, а также блок 20 задания ре- 20 жима работы, выход которого подключен к управляющему входу блока 21 коммутации датчиков и к входу блока 22 ввода масштабных коэффициентов, выходы которого соединены с, ус- 25 тановочными входами масштабирующих блоков 12 — 14. Выходы датчиков 1

4 наличия проката соединены соответственно с входами 23 — 26 блока 21 коммутации датчиков, входы блока 9 ЗО измерения времени соединены с выходами 27 и 28 блока 21 коммутации .датчиков, входы блока 10 измерения времени соединены с выходами 28 и 29 блока 21 коммутации датчиков, а входы блока ll измерения времени соединены с выходами 29 и 30 блока 21 коммутации датчиков, первые выходы блоков 10 и ll измерения времени соединены с пер-,1О ными входами элементов 15 и 16 сравнения, выход блока 9 измерения времени и вторые выходы блоков 10 и 11 измерения времени соединены соответственно с входами масштабирующих бло- 15 ков 12 — 14, в которых осуществляет,ся умножение поступающей из блоков

9. — 11 измерения времени информации на масштабные коэффициенты, выходы масштабирующих блоков 12 и 13 соединены с вторыми входами элементов 15 и 16 сравнения, а выход масштабирующего блока 14 соединен с вторым входом следующего по технологической линии элемента сравнения (не показан), Перед началом прокатки каждого профиля проката с выхода блока 20 за— дания режима работы, который представляет собой, например, клавишный пульт на посту управления станом, на управляющий вход блока 21 коммутации датчиков и вход блока 22 ввода масштабных коэффициентов поступает информация о количестве и порядковых номерах клетей, в которых ведется прокатка данного профиля. Пусть, например, прокатка ведется во всех изображенных на чертеже клетях. При этом в блоке 21 коммутации датчиков входы

23 — 26 проключены на выходы 27 — 30 соответственно (пунктирные линии на чертеже),а в масштабирующие блоки

l2 — 14 введены из блока 22 значения масштабных коэффициентов соответственно К,= 1 /1„ (см.чертеж), K расстояние между клетью 8 и следующей за ней по технологической линии клетью (не показана) .

После захвата проката 19 валками первой клети 5 срабатывает датчик l наличия проката и своим сигналом с выхода 27 блока 21 сбрасывает блок 9 измерения времени на нуль и включает его. Блок 9 начинает измерять текущее время перемещения начала заготовки от клети 5,цо клети 6. Когда начало заготовки достигает клети 6, срабатывает. датчик 2 наличия проката и своим сигналом с выхода 28 блока 21 останавливает работу блока 9, в котором к этому моменту отсчитано время перемещения начала заготовки через первый межклетьевой промежуток. Величина Т, умножается в масштабирующем блоке 12 на коэффициент К„ и полученный результат Т

Я

= K< Т„ поступает в качестве уставки на вход элемента 15 сравнения.

l.

Этим же сигналом датчика 2 сбрасывается на нуль и включается блок

10 измерения времени. Блок 10 начинает измерять текущее время перемещения начала заготовки от клети 6 до клети 7.. Это текущее значение времени поступает с выхода блока 10 на второй вход элемента 15 сравнения.

В случае бурения проката в клети 6 текущее значение времени достигает величины Т,, элемент 15 сравнения срабатывает и на его выходе появляется сигнал, которым включаются аварийные ножницы 18. Если авария в

1271599 4 катываемой заготовке и сокращает продолжительность простоев при авариях.

1О

Если при переходе на прокатку нового профиля изменяется количество участвующих в процессе прокатки клетей, то сигналом с выхода блока 20 . задания режима работы в блоке 21 20 коммутации датчиков производятся необходимые переключения, а в масштабирующие,блоки вносятся новые значения коэффициентов из блока 22.

Например, при исключении из технологической линии клети 7 в блоке 21 вход 23 переключается на выход 28, вход 24 — на выход 29 (штрих-пунктирные линии на чертеже) и вход 25 отключается от выхода 29, а в мас- 30 штабирующие блоки 13 и )4 вводятся

- новые значения коэффициентов К„

Z /Х, К = 7. /Е .При этом блок 9 измерения времени не участвует в работе устройства, в блоке 10 измеряется время Т„, а в блоке

11 — время перемещения начала заготовки от клети.б до клети 8.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает обнаружеиие 40 аварийных ситуаций на первой же про3 клети 6 не происходит, то начало заготовь достигает клети 7 раньше, чем истечет рассчитанное время T

При этом срабатывает датчик 3 наличия проката, сигналом с выхода 29 блока 21 отсчет времени в блоке 10 прекращается, а измеренное время

T после умножения в блоке 13 на масштабный коэффициент К„ поступает в качестве уставки на вход элемента 16 сравнения.

Работа устройства в последующих межклетьевых промежутках протекает аналогично.

Формула изобретения

Устройство для управления аварийными ножницами непрерывного прокатного стана, содержащее блоки измерения времени, элементы сравнения и блок управления приводом аварийных ножниц, вход которого соединен с выходами элементов сравнения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможнос- тей устройства и сокращения простоев прокатного стана, связанных с авариями, оно снабжено датчиками наличия проката в клетях, масштабирующими блоками, блоком коммутации датчиков, блоком ввода масштабных коэффициентов и блоком задания режима работы, выход которого соединен с управляющим входом блока коммутации датчиков н и входом блока ввода масштабных коэффйциентов, выходы которого соединены с установочными входами масштабирующих блоков, причем в каждом межклетьевом промежутке входы блока измерения времени соединены через блок коммутации датчиков с выходами датчиков наличия проката в клетях этого промежутка, первый выход блока измерения времени во всех межклетьевых промежутках, кроме первого, соединен с первым входом элемента сравнения, а второй выход блока измерения времени во всех межклетьевых промежутках, кроме последнего, соединен через масштабирующий блок с вторым входом элемента сравнения следующего межклетьевого промежутка.

1 271 599

Составитель А.Сергеев

Редактор Н.Марголина Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Pamico ,Заказ 6278/11 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г;Ужгород, ул. Проектная, 4