Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к связующим для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения . Целью изобретения является улучшение качества форм и стержней за счет повьппения их прочности в горячем состоянии и улучшение санитар:но-гигиенических условий труда. Для достижения поставленных целей связующее , включающее материал на основе водорастворимых лигносульфонатов и модифицирующую добавку, содержит в качестве последней холинхлорид общей формулы СНз сг СН2-СН2-К-СН он СНз i при следующем содержании ингредиен .тов, мас.%: материал на основе водо:растворимых лигносульфонатов 85-92, холи 1хлорид 8-15. Технико-экономи (Л ческие преимущества связующего заключаются в улучшении санитарно-гигиеиических условий труда за счет сокращения расхода связующего в составе песчаной смеси до 5 мас.% и в возможности изготовления стержней и форм не только методом конвективной сушки , но и в нагреваемой оснастке 2 табл.. . о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (11) 1) 4 В 22 С 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ сн

СН -СН вЂ” Х вЂ” СН С1

1 1

0Н нз

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и QTHpblTHA (21) 3910226/22-02 (22) 07,06.85 (46) 23.11.86. Вюл..&.43 . (71) Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения, (72) Е.Н. Евстифеев, А.M. Мирошников, А,Г. Гультяев и Г.А. Матвиенко (53) 621 . 742. 4 (088. 8) (56} Авторское свидетельство СССР

У 400401, кл. В 22 С l/00,- 1973.

Авторское свидетельство СССР

В 910307, кл. В 22 С 1/20, 1982. Авторское свидетельство СССР

В 830701, кл, В 22 С 1/20, 1983. (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО

ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к облас1 ти литейного производства, а именно к связующим для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения. Целью изобретения является улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности в горячем состоянии и улучшение санитар.но-гигиенических условий труда. Для достижения поставленных целей связующее, включающее материал на основе водорастворимых лигносульфонатов и модифицирующую добавку, содержит в качестве последней холинхлорид общей формулы при следующем содержании ингредиен,тов, мас.%: материал на основе водо,,растворимых лигносульфонатов 85-.92, холи хлорид 8-15. Технико-экономические преимущества связующего заключаются в улучшении санитарно-гигиенических условий труда за счет сокращения расхода связующего в составе песчаной смеси до 5 мас.% и в воэможности изготовления стержней и форм не только методом конвективной cym4 ки, но и в нагреваемой оснастке

2 табл.

1271619

Ингредиенты

Г ) 1 2

Сульфитнодрожжевая бражка

92 90

Холинхло!

Монозтаноламин

0,2

Таблица 2

Свойства смесей, () Прочность на разрыв, стандартных образцов, г

Изобретение относится к литейному производству, в частности к связующим материалам на основе водорастворимых лигносульфонатов, применяемых для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых как тепловой обработкой в сушилках, так и в нагреваемой -оснастке, Цель изобретения — улучшение качества формы стержней эа счет повышения их прочности в горячем состоянии (термостойкости) и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Примером материала, содержащего лигносульфонаты,,может быть сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ), В качестве модификатора СДБ используются холинхлорид (ХХ), представляющий собой жидкость светло-желтого цвета со специфическим запахом, (с водой смешивается неограниченно), .формулы

В соответствии с техническими условиями холинхлорид характеризуется следующими показателями:

Массовая доля холинхлорида мас.Х 70+ 2,0

Цветность в единицах оптической плотности

Массовая доля солянокислых солей летучих аминов в,пересчете на хлоргидрат триметиламина 0,25

С помощью холинхлорида происходит сшивка лигносульфонового комплекса СДБ в процессе теплового воздействия на смесь.

Предлагаемое связующее приготавливают путем совмещения и тщательного перемешивания материалов в течение 2-3 мин до получения однородной жидкости.

2 аблица!

iСодержание ингредиентов, мас,X в связующем

Для приготовления предлагаемого связующего используют жидкий концентрат сульфитно-дрожжевой бражки с натриевым основанием, с содержанием сухих веществ 54,0 мас.Х, плотность

1,231 г/см и вязкостью по В3-4 г

1680 с и холинхлорид плотностью

l,086 г/см

Стержневые смеси на основе квар3п цевого песка готовят в лабораторных бегунах. Состав смеси с предлагаемым связующим содержит 95 мас.Ж кварцевого песка и 5 мас.Ж связующего, В течение 1 мин перемешивают кварцевый песок, затем вводят связующее и продолжают перемешивание смеси в .течение 4 мин.

Физико-механические свойства смесей со связующими 1 - 3 приведены в табл.2 оказатели для связующего о тв ержд анны х при 250+10 С

5S,в течение,мин

5 11,2 12,4 14,,5

Пример. В табл,1 приведены соста, вы предлагаемых связующих 1-3, 10,0 ll 0 II 8

) 77161 табл.2.

Продолжение.ствами.

Свойства ,смесей

Тз

12,0 13в2

11,2 ll 6

14,8

30.

9,6

Использование предлагаемого свя2D зующего обеспечивает улучшение санитарно-гигиенических условий труда за счет снижения содержания связующего в составе смеси с 7,до 5 мас,%, воз25 можность изготовления стержней в нагреваемой оснастке за счет повышения их прочности в горячем состоянии.

2,4 2,2 0,8

Прочность сырой смеси на сжатие, кгс/см

0,038 0,035 0,031

Газопроницаемость сырой смеси, ед 152 ! Осыпаемость, . стандартных образцов, ртвержденных при 250 10 С в течение, мин.

154 157

Связующее для изготовления литей,ных форм и стержней теплового отверж дения, включающее материал на основе водорастворимых лигносульфонатов и

3S органическую модифицирующу1о .добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности в горячем состоянии и улучшения сани40 тарно-гигиенических условий труда, оно содержит в качестве органической модифицирующей добавки холинхлорид общей формулы

0,480 О, 180 0,078

0,220 0,094 0,065

В отличие от известного связующего, модифицированного моноэтанолами-.4 ном, предлагаемое обеспечивает стержням достаточно высокий уровень прочности s горячем состоянии, что позволяет использовать связующее для изготовления стержней не .только спо- М собом конвективной сушки, но и в нагреваемой оснастке.

Использование в качестве модифи;катора СДБ холинхлорида позволяет снизить. содержание связующего в сос- >S таве смеси с 7 до 5 мас,Х, Отсюда . следует, что смеси с предлагаемым связующим (СДБ-ХХ) обладают улучшенпри следующем соотношении ингредиен тов, мас,g:

Материал на основе водорастворимых лигносульфонатов 85-92

Холинхлорид указанной общей форму8-15 лы

Прочность на разрыв стандартных образцов в горячем состоянии после

5 мин отверж- дения при

250 10 С, кгс/см окаэатели для связующего

9 4 ными санитарно-гигиеническими свойПредлагаемое связующее СДБ-ХХ является универсальным с точки зрения областей применения. При совмещении . его с кварцевым песком получается смесь, пригодная для нагреваемой оснастки. Это же связующее может быть использовано и для изготовления стержней ручной и машинной формовкой с последующей тепловой сушкой в сушилках, В последнем случае в состав смеси для приобретания технологичес-, кой прочности в сыром состоянии вводят 1,5-2 мас.% бентонита, или асбестовой крошки, Формула изобретения. сн

CHz-СН -М-СН С1 з

СНЗ