Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения газотворности. Смесь содержит, мас.%: фенолформальдегидную смолу новолачного типа с содержанием уротропина 1,0-1,5; 0,51 ,5%-ный водный раствор натриевой . соли карбоксиметилцеллкшозы, модифицированной 0,5-2,0 мас,% натриевой : соли салициловой кислоты (на 100 мас.% натриевой соли карбоксимётилцеллкшозы ), 0,6-1,5; изопропиловый спирт 1,0-2,0; кварцевый песок остальное . Прочность форм и стержней в отвержденном состоянии повьш1ается в О) 1,5-2 раза, газотворность смесей снижается IB 1,5 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (д) 4 В 22 С 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3883057/22-02 (22) 19.02.85 (46) 23.11.86. Бюл. 1(43 (71) Московский автомеханический институт (72) А.В,Уваров, Е.Д.Боголепов

Г.М.Орлов, В.Н.Леснов и А.A,Ìàëÿðåíêî (53) 621.742.4 (088.8) (56) Просяник Г.В., Технология изготовления оболочковых форм и стержней,—

М.: Высшая школа, 1971, с. 149, табл. 36, Авторское свидетельство СССР

1(839649, кл. В 22 С 1/22, 1979. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения газотворности.

Смесь содержит, мас.7: фенолформаль. дегидную смолу новолачного типа с содержанием уротропииа 1,0-1,5; 0,51,5Х-.íûé водный раствор натриевой

: соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной 0,5-2,0 мас.Е натриевой соли салициловой кислоты (на

100 мас.7 натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы), 0,6-1,5; изопропиловый спирт 1,0-2,0; кварцевый песок остальное. Прочность форм н стержней в отвержденном состоянии повышается в

1,5-2 раза, газотворность смесей снижается ia 1,5 раза. 2 табл.

1271620

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней, отверждаемых в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней за счет повьппения их прочности и уменьшения газотворности.

В качестве увлажнителя смесь содержит 0,5-1,5 -ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлоэы, модифицированной 0,5-?,0 мас. натриевой соли салициловой кислоты по отношению к массе натриевой соли карбоксиметилцеллюпозы.

Основой смеси может быть кварцевый песок.

Примером новолачной фенолформальдегидной смолы .в сочетании с уротропином является связующее марки

ПК-104. В качестве растворителя связующего может быть испольэовал изопропиловый спирт, Водный раствор карбоксиметилцеллюлозы используется в виде технического продукта.

Модификатором является натриевая соль салициловой кислоты.

Смесь, приготавливают в катковых смесителях, при этом в смеситель вводят одновременно кварцевый песок и связующее, проводят перемешивание в течение 3 мин, затем вводят растворитель и увлажнитель и смесь перемешивают еще 5-7 мин. После этого смесь готова к использованию и хранению, В табл.l приведены составы предлагаемых смесей.

Результаты испытаний свойств . .смесей приведены в табл.2, Образцы из предлагаемых смесей отверждают при 250-300 С в течение заданного времени и используют для определения прочностных характерис.тик.

Из данных табл,2 видно, что предлагаемая смесь имеет повьппенные (в

l,5-2 раза) прочностные показатели и уменьшенные (в 1,5 раза) показатели газотворности, что позволяет улучшить качество форм, стержней и отливок.

Формула изобретения

1,0-2 0

Остальное

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, термореактивное связующее на основе синтетической смолы и увлажнитель на основе воды, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью улучшения l5 качества форм и стержней за счет повьппения их прочности и уменьшения газотворности, смесь в качестве термореактивного связующего на основе синтетической смолы содержит фенол20 формальдегидную смолу новолачного ти па с содержанием уротропина, в ка: честве увлажнителя на основе воды—

0,5-1,5,-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной 0,5-2,0 мас.Х натриевой

25 соли салициловой кислоты (на 100 мас. натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы) и дополнительно содержит иэопропиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

50 Фенолформальдегидная смола новолачного типа с содержанием уротропина l,0-1,5

0,5-1,5 -ный водный р а ст в ор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной

0,5-2,0 мас,% натриевой соли салициловой кислоты (на

100 мас. натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы) 0,6-1,5

Изопропиловый спирт

Кварцевый песок

1271620

Таблица !

Ингредиенты

Кварцевый песок 95 ° 5 95ю5 95ю5 95>5 95i5 97ю2 95в0

1,5 1,5

1,5 1,5

1,5 1 0 1,5

1,5 1,О 2,0

1,5

Связующее ПК-104

Иэопропиловый спирт 1,5

1,5

Водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы с содержанием (на 100 мас,7 натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы) модификатора — натриевой соли салициловой кислоты (показано в скобках) при концентрации раствора,X

0,5 (1,2) 1,5

1,5

0,6, 15

I 5

1 5

1,5

Таблица 2

Показатели для смеси

) 2 3 1

4 5 6 7

Свойства

Текучесть,Ж в момент приготовления

60 75

45 . 65

70-75 70-75

68

75 70 через 5 ч

Прочность на растяжение, ИПа: в отвержденном состоянии

3 ° 6 3 ° 8 316 Зэ8 3 ° 6 Зв8 Зэб-Зе8 Звб Зэ8 2э2 Зэ8 в горячем состоянии при продолжительности горячего отверждения, С

0,3 0,3 0,3

0 6 0 2 0 8

0,2 0,5 !

0,4 0,6

120

1,0 (0,5)

1,0 (1,2) !,0 (2,0)

1,5 (1,2) I

Содержание ингредиентов, мас.7, в смеси

11 3 I f!

271620

Продолжение табл.2

Показатели для смеси

1 1 1

Свойства

О%9 110 111 0,6 1,0

- l 80

1,4 1,4 1,4 0,8 1,4

240

0,027 0)025 0,025

0,032

Газотворность, м /кг

0,027- 0,027- 0,027- 0,027О, 032 0,032 0,032 0,032

Составитель С.Тепляков

Техред Л. Сердюкова КорректорЕ.Сирохман

Редактор Н.Марголина

Заказ 6279/12

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная.,4

Газопроницаемость, ед. 220-240 220-240 220-240 220-240 220-240 260 250