Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок с тонкими стенками и тепловыми узлами, например роторов, крыльчаток, методом литья в формы, вращаемые вокруг вертикальной оси. Цель изобретения - повьшение козффициента использования металла, которая достигается повьшением эффективности действия прибьшьной части отливки. Литни-ковая система состоит из центрального стояка 1, литников 2,.в которые расплав направляется с помощью рассекателя 3, выполненного по образующей тепловых узлов 4 отливок. Свободные края 5 рассекателя 3 размещены в областях входных полостей литников 2. Повышение эффективности действия прибыли (Л достигается направлением последних горячих порций расплава в с прибыльную часть отливки. 3 ил. IsD чЗ Од 4ib 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 22 D 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (?1) 3780095/22-02 (22) 14.08. 84 (46) 23.11.86. Бюл. Ф 43 (7 1) Андроповский авиационный технологический институт (72) С.П. Серебряков, В.В. Чистяков и M.Â. Бардинов (53) 621.746.042(088.8) (56) Филин Ю.A. и Исаев А.С. Литейщик новых судостроительных сплавов.

1968.

Авторское свидетельство СССР

У 850268, кл. В 22 С 9/08, 1981. (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ

ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть исполь...SU„, 1271643 А1 зовано при изготовлении фасонных отливок с тонкими стенками и тепловыми узлами, например роторов, крыльчаток, методом литья в формы, вращаемые вокруг вертикальной оси. Цель изобретения — повышение коэффициента использования металла, которая достигается повышением эффективности действия прибыльной части отливки. Литни-. ковая система состоит иэ центрального стояка 1, литников 2,.в которые расплав направляется с помощью рассекателя 3, выполненного по образующей тепловых узлов 4 отливок. Свободные края

5 рассекателя 3 размещены в областях входных полостей литников 2. Повышение эффективности действия прибыли достигается направлением последних горячих порций расплава в r прибыльную часть отливки. 3 ил.

1271 бч3

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок с тонкими стенками и тепловыми узлами, например роторов, крыльчаток, 5 методом литья в формы, вращаемые вокруг вертикальной оси.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования металла (КИМ).

На фиг.. 1 изображена литниковая система, разрез по оси вращения; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1.

К центральному стояку 1 круглого сечения подсоединены литники 2, расплав в которые направляется с помощью рассекателя 3, выполненного тонкостенным по образующей тепловых узлов ч отливок с припуском на питание и предупреждающего проникновение (за- 20 текание) расплава в прибыль до оконания заполнения отливки тем, что вободные края рассекателя 5 размещены в областях входных полостей литников 2. Как указано на чертеже, r — 25 радиус свободного края рассекателя больше радиуса стояка. При этом рассекатель выполнен пористым, что обеспечивает связь прибыльной части стояка с атмосферой для предупреждения образования "воздушных мешков" под рассекателем и интенсифицирует работу прибыли б. При обрубке от прибылей отливки отделяют по линиям I-I и II-II. Ðàáoòà предлагаемой литниковой системы происходит следующим образом. Заливка расплава во вращающуюся форму сопровождается направлением его потока посредством рассекания в литникии заполнениемформы.Спокойное заполнение формы расплавом, начиная с дальней от оси вращения части, предупреждает разбрызгивание потока и образование таких дефектов, как корольки, недоливы, спаи. После окончания заполнения формы гидравлическое сопротивления литника увеличивается и расплав продолжает течение из верхней части центс рального стояка в нижнюю, находящуюся под рассекателем, огибая свободный край рассекателя до окончания заполнения прибыльной части стояка. Здесь путь расплава сокращается, сокращаются его тепловые потери, металл в прибыль поступает горячим. При затвердевании отливок массивный центральный стояк эффективно питает тепловые узлы и металл стояка расходуется более рационально.

Использование массы центрального стояка как прибыли для тепловых узлов отливок позволяет за счет образования одной усадочной равковины при питании нескольких отливок сократить расход металла на прибыли.

Формула изобретения

Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения, содержащая центральный стояк, литники, подводящие расплав к дальней от оси вращения части отливки, и прибыль, расположенную на оси вращения под стояком, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повьппения коэффициента использования металла, она снабжена рассекателем, выполненным в виде пластины, и расположенным между прибылью и стояком, при этом края рассекателя расположены в полости входной части лнтника.

1271643

А-А иг.2

Фиг.,7

Составитель Н. Изъюров

Техред М. Ходанич

Корректор О. Обручар

Редактор. О. Бугир

Заказ 6280/13 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4