Способ обработки внутренней фаски

Способ обработки внутренней фаски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних, например радиусных, фасок тел вращения в условиях тангенциального точения фасонными резцами. Способ обработки призван повысить стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности посредством распре (Л N3

СОЮЗ ССЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ш4 В 23 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862253/31-08 (22) 05.03.85 (46) 23.11.86. Бюл. Ф 43 (71) Сумской филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И. Ленина (72) А.А. Личман, В.А. Залога, С.Г. Парфененко и А.Н. Киктенко (53) 621.94 1-1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 295611, кл. В 23 В 3/26, 1971. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ФАС КИ (57) Изобретение касается обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних, например радиусных, фасок тел вращения в условиях тангенциального точения фасонными резцами. Способ обработки призван повысить стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности посредством распре1271662 деленйя снимаемого припуска между черновым и калибрующим участками режущей кромки резца 1 с профилированной по форме обрабатываемой фаски режущей кромкой в положение, при котором проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки 2 совпада,ет с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка (C ) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть .использовано при обработке внутренних, например радиуснык, фасок тел вращения в условиях тангенциального точения.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности посредством рас-10 пределения снимаемого припуска между черновыми и калибрующими участками режущей кромки.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема снятия припуска, на фиг. 2 -15 схема распределения снимаемого припуска, на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4-9 — последовательные положения инструмента при обработке внутренней фаски, 20 .Способ осуществляется слецующим образом.

Однолезвийный инструмент 1 с профилированной по форме обрабатываемой фаски режущей кромкой (a, Ь, с, д ) 2 с калибрующим участком (а, о ) ориентируют в положение, при котором проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки 2 совпадает с радиусом, проведенным в точку пересече- З0 ния траектории движения вершины калибрующего участка (c ) лезвия с внутренним диаметром фаски, и перемещают его со стороны ее внешнего диаметра по касательной к внутренне- З5 му диаметру фаски, проведенной из точки касания до диаметрально противоположной ей, или перемещают инструмент параллельно:.. этой касательной, сообщая ему одновременно согласо- 40 ванные прямолинейную или круговую

3 лезвия с внутренним диаметром фаски, и перемещение резца со стороны ее внешнего диаметра по касательной к внутреннему диаметру фаски или по траектории, параллельной укаэанной касательной, сообщая ему согласованные прямолинейную или круговую тангенциальную подачу и осевую подачу вдоль оси заготовки

9 ил. тангенциальную подачу $ и осевую подачу, вдоль оси заготовки S Полное формирование фаски осуществляется при геремещении инструмента 1 иэ точки е (фиг. 4).через точки f

Ь, 1 в точку k (фиг. 8). На фиг. 1 показаны 6 — 1 — участок подвода

1 инструмента 1 к заготовке 2, 1 -1 участок обработки, t — t, — участок отвода инструмента 1 от заготовки 2 °

Припуск T (фиг. 2) снимается кромкой д

c d режущего лезвия от точки (фиг ° 5) до точки (фиг. 7) траектории движения инструмента. Припуск

li снимается кромкой Ьс лезвия от точки (фиг. 7) до точки 1 (фиг. 8).

Припуск tip снимается фасонной калибрующей кромкой лезвия ab от точки h (фиг. 7) до точки 1 (фиг.8).

Таким образом, в работе по снятию припуска участвует лезвие инструмента по всей длине. Изменением соотношения между тангенциальной и осевой $, подачами инструмента можно получить различные схемы распределения общего припуска между кромками режущего лезвия инструмента. На фиг. 3 представлена торцовая поверхность 3 заготовки, на которую спроектированы возможные траектории движения вершины 4 калибрующего участка лезвия инструмента. В зависимости от выбранной траектории движения инструмента режущее лезвие поворачивают таким образом, чтобы

его проекция 5 на торцовую поверхность 3 заготовки совпадала с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка лезвия инструмента с внутренним радиусом фаски.

1271662

Пример. Необходимо получить внутреннюю радиусную фаску г = 5 мм на заготовке диаметром о = 70 мм, вращающейся с частотой вращения п = 1000 об/мин. Наружный диаметр

° ° аски 3„ = 50 мм, внутренний

= 40 мм. Для этого инструменту сообщают тангенциальную подачу Я равную 0,7 мм/об, и согласованную с ней одним иэ известных способов, например от кулачка определенной формы, зависящей от формы и размеров внутренней фаски и профиля режущего лезвия инструмента, осевую подачу вдоль оси обрабатываемой заготовки. 15

Вершину калибрующего участка лезвия вводят в контакт с торцом заготовки со стороны наружного диаметра фаски по траектории, касательной к ее внутреннему диаметру. При этом инстру- 20 мент поворачивают перед контактом с поверхностью таким образом, чтобы проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки совпала с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка лезвия с внутренним диаметром фаски. Это позволяет распределить припуск следующим образом: участок режущего лезвия 30

С3 снимает 8/ 16 общего припуска на обработку, участок bC снимает

3/16, а фасонный или калибрующий участок ао — 5/16 общего припуска.

Т ким образом, черновой припуск, равный 11/16 от общего, снимается участком лезвия bd, а на калибрующий участок ah приходится минимальный по величине припуск, равный

5/16 от общего припуска на обработку.ц1

Применение предлагаемого способа обработки внутренней фаски тел вращения обеспечивает повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности за счет распределения снимаемого припуска между черновым и калибрующим участками профильного лезвия по оптимальной схеме, что снижает тепловые и динамические нагрузки на инструмент и позволяет исключить калибрующий участок режущей кромки при снятии чернового припуска. При этом выполнение указанной ориентации инструмента перед обработкой позволяет получить заданный радиус внутренней фаски без искажения ее профиля.

Э

Формула изобретения

Способ обработки внутренней фаски, включающий вращение заготовки и снятие припуска однолезвийным инструментом с профилированной по форме фаски режущей кромкой с калибрующим участком путем сообщения ему тангенциальной и согласованной с ней осевой подач, отличающийся тем что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, инструмент ориентируют в положение, при котором проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки совпадает с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины чистового участка лезвия с внутренним диаметром фаски, и перемещают его со стороны внешнего диаметра фаски параллельно касательной к ее внутреннему диа метру.

1271662

SAA

1оъаа с

Точяз у

3 — / г

law< y

r л

love Ф

Составитель В.Золотов

Редактор О.Бугир Техред И.Верес Корректор В.Синицкая

Заказ 6282/14

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4