Установка для нанесения покрытий

Установка для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию окрасочных цехов при нанесений краски раснылением. Цель изобретения - повьш1ение качества очистки загрязненного воздуха за счет обеспечения очистки высокодисперсной пенной завесой. Для этого установка снабжена перфорированными пластинами 1 1 с продольными бортиками на одном конце, закрепленными другими концами одна над другой на поверхности экрана 6, установленного в рабочей камере 2 для окраски. Под пластинаi-M 1 1 закреплены криволинейные пластины 24, образующие между пластинами 11 и поверхностью экрана 6 камеры 25 для подачи сжатого воздуха. Жело (Л го ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (. д) 4 В 29 В 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t 30 29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3861765/23-05 (22) 04.03.85 (46) 23.11.86, Бил. ¹ 43 (72) О.Б.Домбровский (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1053903, кл, В 05 С 15/00, !983.

Авторское свидетельство СССР № 703158, кл. В 05 С 15/00, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЧ НАНЕСЕН!И ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию окрасочных цехов при нанесении краски распылением. Цель изобре„,SU„„1271759 А1 тения — повышение качества очистки загрязненного воздуха за счет обеспечения очистки высокодисперсной пенной завесой. Для этого установка снабжена перфорированными пластинами 11 с продольными бортиками на одном конце„ закрепленными дРуГими концами одна над другой на поверхности экрана б, установленного в рабочей камере 2 для окраски. Под пластинами 11 закреплены криволинейные пластины 24, образующие между пластинами 11 и поверхностью экрана 6 камеры

25 для подачи сжатого воздуха, Е<ело1271759 ба 15, образованные между бортиками перфорированных пластин 11 и поверхностью экрана 6, сообщены с системой подачи пенообразователя, Сжатый воздух, проходя через отверстия 12 пластин 11 в желоба 15, образует мелкодисперсную пену, которая, стекая .вниз с одной пластины ll на другую, Изобретение относится к технологическому оборудованию окрасочнъ1х цехов и может быть использовано для окраски крупногабаритных изделий в любой отрасли машиностроения °

Целью изобретения является повьппение качества очистки загрязненного воздуха за счет обеспечения очистки высокодисперсной пеной.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, разрез", на фиг, 2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 3 — вид Б на фиг.2; на фиг. 4— разрез В-В на фиг.2; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг.3 °

Установка содержит корпус 1 с рабочей камерой 2, внутри которой размещен подвижный конвейер 3 для перемещения изделия, гидрофильтр 4 с дифлекторными пластинами 5. Перед гидрофильтром 4 по высоте к ширине внутри рабочей камеры 2 установлен основной экран б, выполненный в виде щита, и в верхней части закреплен: на шарнире 7 с возможностью проворота относительно вертикальной плоскости с помощью винта 8, подпружиненного пружиной 9. Свободный конец основного экрана 6 расположен в осадочной ванне 10 ° К основному экрану 6 закреплены ряд установленных одна над другой по вертикали перфорированные пластины 11 с отверстиями 12 и бортиками 13. Пластины 11 закреплены к экрану 6 под углом 3-10, направленного от его .середины к его периферии, и образуют с его передней плоскостью

14 желоба 15. Каждый желоб 15 основного экрана 6 связан через канал 16, -выполненный в средней части экрана

6, с приемной коробкой 17 пенообрааователя 18, концы желоба 15 через канал 19 связаны с общим, вертикально установленным желобом 20 слива очищает загрязненный воздух. Для предотвращения гашения пены 26 установка снабжена пакетом сеток 27, закрепленных на участке большей кривизны пластин 24, Сжатый воздух, попадая на пакет сеток 27, гасит скорость, что обеспечивает получение сплошной пены на поверхности экрана 6 .5 ил. пенообразователя, Приемные коробки °

17 и желоб 20 слива пенообразователя расположены на обратной плоскости 21 основного экрана 6, Желоб 20 слива

5 пенообраэователя 18 связан с осадочной ванной 10 установки. Приемные коробки 17 через штуцера, гибкие шланги 22, систему трубопровода связаны с пускорегулирующей аппаратурой и насосом 23 поцачи пенообразователя — раствора 18 { система трубопровода, пускорегулирующая аппаратура и штуцера не показаны), Под перфорированными пластинами

15 11 расположены криволинейные пластины 24, закрепленные к ним одним концом, а другим концом — к поверхности основного экрана 6, при этом пластины 24, выполненные дугообразной фор20 мы выпуклой стороной обращены к ос) новному экрану 6, образуя с ним ка, меры 25 подачи воздуха под каждый желоб 15. К наружной поверхности пластин 24 на их вогнутой стороне на

25 участке ее большой кривизны для гашения скорости воздуха, омь|вающего ее наружную поверхность, поступающего при создании пены 26, закреплены ряд пакетов сеток 27. Пакет сеток представляет собой набор 5-10 слоев сеток с ячейками одного и того же диаметра 0,4-2 мм.

Камеры 25 через штуцера, гибкие шланги 28, систему трубопровода связаны с пускорегулирующей аппаратурой

35 и с источником подачи сжатого воздуха (не показан).

Перед основным экраном б установлен дополнительный экран 29, выпол4О ненный в виде вертикально расположен ных стержней круглого сечения, верхние концы которых контактируют с раз. даточной ванной 30 подачи жидкости— раствора А. А нижние концы стержней

I 271759 установлены в осадочной ванне IO. В последней выполнены щелевые отверстия 31 для отсоса отработанной пены

26. Щелевые отверстия 31 осадочной ванны 10 связаны через патрубок 32 с аппаратом гашения и регенерации пены (не показан), Установка работает следующим обра— зом.

Перед окраской изделия 33 установ- tO ку подготавливают к работе. Для этого устанавливают основной экран 6 с помощью винта 8 под углом 10-20 относительно вертикальной плоскости.

При таком расположении основного 15 экрана 6 предотвращается взаимное гашение пены 26, поступающей с верх— них и под ними расположенных нижних желобов 15, Затем в камеры 25 через соответствующую систему трубопроводов подают воздух, который впоследствии поступает через отверстия 12 перфорированных пластин 11 в желоба

15, При взаимодействии воздуха,поступающего со скоростью 0,7-!,5 м/с через отверстия 12 в желоба 15, с пенообразователем 18, вытекающего из приемных коробок 17 через канал

16 на плоскость желоба, образуется высокодисперсная устойчивая подвижная пена 26. Одновременно пеиообразователь подают и в раздаточную ванну 30. В качестве пенообразователя используют, например, раствор с поверхностно-активными веществами,:Об3.1 разованная подвижная пена 26 по криволинейным пластинам 24 и через край бортика 13 желоба 15 стекает вниз в осадочную ванну 10. Такая же пена образуется и в последующих желобах

15, т.е. образуется сплошная высокодисперсная пенная завеса. Часть пенообразователя 18, не успевшего превратиться в пену 26, стекает по желобу 15 к периферии основного экрана б, далее через канал 19 в слив45 ной желоб 20. Из сливного желоба 20 пенообразователь 18 стекает в осадочную ванну 10.

При образовании пены 26 незначптельная часть воздуха поступает из отверстий 12 желоба 15 и омывает наружную поверхность пластин 24, Воз— дух, омывая наружную поверхность пластин 24, встречает на своем пути пакет сеток 27 и гасит свою скорость, 5 тем самым предотвращается гашение верхнего слоя пены 26 и обеспечиваются условия создания сплошной пенной завесы, При окраске изделия 33 устанавливаются против эоны действия краскораспылителя (не показан).

Воздушный поток загрязненного воздуха вначале поступает на дополнительный экран 29. При этом частицы краски, попавшие на стержни экрана

29 вместе с потоком раствора, поступающего из раздаточной ванны 30, стекают в осадочную ванну 10. Одновре" менно дополнительный экран 29 выполняет функцию преграды, а именно не дает воэможность пене 26 поступать за пределы дополнительного экрана

29, т,е. в зону расположения окрашиваемого изделия ° При контактировании пены 26 со стержнями экрана 29 происходит ее гашение с помощью раствора, омывающего указанные стержни.

Частицы краски, прошедшие сквозь стержни дополнительного экрана 29, улавливаются пенной завесой основного экрана 6 и вместе с пеной 26 уносятся в осадо иную ванну 10, Таким образом обеспечпвается эффективность улавливания частиц краски при снижении 1асхода жидкости — раствора. В осадочной ванне 10 отработанная пена 26 через целевые oтьерстия 31 отсасывается через патрубок 32 в аппарат регенерации раствора. После регенерации пенообразователь 18 вновь поступает в приемпь.е коробки 17, в раздаточную вавну 30 и в осадоч ванну 10. Из осадочной ванны 1О очищенный воздух от краски поступает в воздухопромывной капал гидрофильтра

4, где он окончательно очищается и выбрасывается в окружающую среду.

Далее цикл повторяется.

Ф о р м у и а и з о б р е т е п и я

Установка для нанесения покрытий, содержацая окрасочную камеру, гидрофильтр с полуцилиндрами и отбойными цитками, раздаточные ванны, образующие воздухоподводяций капал, основной экран, выполненный в виде щита, и расположенный перед ним дополнительный экран, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки загрязненного воздуха за счет обеспечения очистки высокодисперсной пенно 1 завесой, она снаожена перфорированными пластинами

127

$ с продольными бортиками на одном конце, установленными опна над другой по вертикали и закрепленными другим концом перпендикулярно к поверхности основного экрана, и криволинейными пластинами, расположенными под перфорированными пластинами,прикрепленными одним концом к ним, а дру-. гим концом — к поверхности основного экрана, при этом выпуклой стороной криволинейные пластины обращены к

1759 е основному экрану, а на их вогнутой стороне на участке большей кривизны закреплены пакеты сеток, причем полости, образованные между бортиками и поверхностью основного экрана, сообщены с системой подачи пенообразователя, а полости, образованные между перфорированными и криволинейными пластинами, сообщены с си темой подачи сжатого воздуха.

1271759

В-В

à — /

1б

78

29

Составитель И.Фролова

Техред B.Кадар

Корректор О.Луговая

Редактор И.Шулла

Заказ 6290/19 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4