Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней. Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий. Для этого запорный элемент приспособления для соединения крышки 2 с корпусом 1 выполнен в виде установленных в радиальных пазах 11 основания 10 с возможностью aKCJianbHoro перемещения ползунов 13 и шарнирно связанной (Л 1C ч О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903791/23-05 (22) 03.06.85 (46) 23.11.86, Бюл. М- 43 (7I) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) Л.Г.Пшинник, В.И.Колмаков и N.Ã.Áàêëàíîâ (53) 678.057.726:678.06:621.85.052 (088;8) (56) Патент ФРГ У 2610075, кл. В 29 Н 7/22, 1978.

Заявка ФРГ 9 2429698, кл. В 29 Н 7/22, 1976.

„„SU 1271760 А1 (5D 4 В 29 С 35/02, 33/20 //

/ В 29 L 29 00 (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ

РЕЗИНОВЫХ ИЗ ДЕ,1Итт (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.

Цель изобретения — повышение надежности формы и качества иэделий. Для этого запорный элемент приспособления для соединения крышки 2 с корпусом I выполнен в виде установленных в радиальных пазах 11 основания 10 с возможностью аксиального перемещения ползунов 13 и шарнирно связанной

127 с ними тягами 15 крестовины 16 с центральным стержнем 17 (С). С расположен по центральной оси крышки 2 и поджат к ней пружиной 18. На обращенных друг к другу сторонах основания

10 и поперечной перегородки 4 корпуса 1 смонтированы соответственно зубчатые полумуфты 22 и 8, взаимодействием которых крышка 2 фиксируется от поворота относительно корпуса I.При перемещении С вниз относительно осно1760 вания через тяги 15 ползуны 13 сводятся к центру формы, Их площадки 1 4 выходят из взаимодействия с замковой поверхностью а корпуса I, и крышка 2 отсоединяется от корпуса, .При перемещении С вверх относительно основания

10 под действием пружины 18 ползуны

l3 перемещаются по пазам II от центра формы до взаимодействия площадок

14 с опорной поверхностью а корпуса и крышка 2 соединяется с корпусом.2 ил.

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть .использовано для изготовления плоскоэубчатых и клиновых ремней с зубьями.

Целью изобретения является повышение надежности формы и качества изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг.l.

Форма для изготовления кольцевых резиновых иэделий содержит полый цилиндрический корпус 1 и съемную крыш. ку 2, Корпус 1 имеет снаружи продольные канавки 3, выполненные по профипо изделия. Внутри корпуса 1 встроена есткая поперечная перегородка 4 -с центральной трубой 5 для подвода дав ления под заготовку при ее снятии с корпуса 1. Вблизи от крышки 2 на внутренней стенке корпуса 1 выполнена кольцевая канавка 6 с замковой поверхностью а, а на наружной поверхности — кольцевой уступ 7 для установки крышки 2. На перегородке 4 со стороны крышки 2 закреплена зубчатая полумуфта 8. Форма имеет приспособление для соединения крышки с ксрпусом, включающее закрепленное на внутренней стороне крышки 2 с- помощью винтов 9 основание 10 с радиальными пазами 11 и центральной расточкой 12 и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде установленных в радиальных пазах: 11 с воэможностью аксиального перемещения полэунов 13 с площадками 14 для взаимодействия с замковой поверхностью а и шарнир3 но связанной с полэунами 13 тягами

15 крестовины 16 с центрапьным стержнем 17. Стержень 17 расположен по центральной оси крышки 2 и поджат к последней пружиной 18.

Концы осей 19, соединяющих крестовину 16 с тягами 15, расположены в прорезях 20, которь.е выполнены в стенках пазов 11, для предотвраще1О ния проворота ползунов 13 относительно пазов 11. В нижней части стенок пазов ll выполнены гнезда 21 для обеспечения линейнсго перемещения плунжеров в пазах 11 при перемещении

15 стержня 17. На нижней части основания 10 закреплена зубчатая полумуфта

22, взаимодействующая с полумуфтой

8 на перегородке 4 корпуса 1 и предохраняющая крышку от проворота при

2О сборке изделия.

С наружной. стороны крышка 2 имеет. цапфу 23 для. установки формы при сборке изделия и транспортировки при вулканиэации. Цапфа имеет централь2 ное отверстие 24 дт я доступа к стержню 17 при его перемещении.Аналогич-. ную цапфу 25 имеет также корпус 1, Для изготовления кольцевого изделия, например викеля зубчатых ремней, ЗО сначала собирают форму. Для этого закрепляют на корпусе 1 крышку 2. С этой целью через отверстие 24 в цапфе 23 нажимают отверткой на стержень

17 и перемещают его вниз относительно основания !О, сжимая при этом пружину 18. Через крестовину 16 и шарнирные тяги 15 полэуны 13 сводятся к центру формы, что позволяет вставить основание 10 в корпус 1, 71760 4

1 и через зазор между ними проходит в продольные канавки 3 на корпусе 1, разжимая викель и отделяя его от " стенки корпуса 1. После того подъемником на цапфу 23 поднимается крышка 2 и вместе с ней снимается викель с корпуса. Затем отделяется заготовка от крышки 2, которая вновь надевается на корпус 1, и далее процесс l0 повторяется.

15

После сборки формы последнюю цапфами 23 и 25 устанавливают на сборочном станке (не показан), где производится сборка викеля непосредственно на форме. Далее форма вместе с ви-4 келем отправляется на вулканизацию, где, закрепляя за цапфу 23 крышки 2, вставляют форму в вулканизационный котел (не показан) и вулканизуют викель, После вулканизации викеля форма устанавливается на специальном столе вертикально крышкой вверх, и производится снятие викеля с корпуса вместе с крышкой 2, Для этого вновь нажатием на стержень 17 через 311 крестовину 16 и тяги 15 ползуны 13 сводятся к центру и освобождают крышку 2 от корпуса 1. Далее через центральное отверстие цапфы 25 и трубу

5 подается в верхнюю часть корпуса

1 под давлением воздух, который несколько отжимает крышку 2 от корпуса

Затем крышка 2 надевается на уступ

7 корпуса 1, и освобождается стержень 17. При этом пружина 18 перемещает стержень вверх, а через крестовину 16 и тяги 15 выдвигаются ползунами 13 из пазов 11 и своими площадками 14 заходят в кольцевую канавку

6 корпуса,и, взаимодействуя с замковой поверхностью а, закрепляют крышку в корпусе от осевого перемещения. Одновременно с этим полумуфта 8 зубьями входит в.зазоры между зубьями полумуфты 22, фиксируя крышку 2 от проворота.

Формула изобретения

Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая полый цилиндрический корпус с поперечной жесткой перегородкой, съемную крышку и приспособление для соединения крышки с корпусом, имеющее закрепленное на внутренней стороне крышки основание и запорный элемент, взаимодействующий с замковой поверхностью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы и качества изделий, основание выполнено с радиальными пазами, а запорный элемент выполнен в виде установленных в радиальных пазах с возможностью аксиального перемещения ползунов и шарнирно связанной с ними посредством тяг крестовины с центральным стержнем, расположенным по центральной оси крышки и поджатым к последней пружиной, причем на обращенных друг к другу сторонах основания и поперечной перегородки смонтированы зубчатые полумуфты.

Составитель В.Батурова

Редактор И.Шулла Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман

Заказ 6290/19 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4