Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин

Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению покрьшек пневматических шин и может быть использовано дпя вулканизации восстанавливаемых крупногабаритных покрышек пневматических шин, Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и уменьшение его металлоемкости. Для этого гидроцилиндр 5 для вертикального перемещения верхней полуформы 4 установлен по центральной оси устройства концентрично раДиально подвижньм секторам 2, а на верхнем торце его штока

„„SU„„1271761

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

C5D 4 В 29 С 35/04 33/22 // В 29 7. 30:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3912292/23-05 (22) 17 ° 06.35 (46) 23,11.86.Вюл.N -43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) Г,П.Броварный, А.Д.Евтушенко, Л.З.Меньшикова и M,È.Êoñûé (53) 678.058:678.065 (088.8) (56) Патент CIUA h» 40?6473, кл. 425-19, 1978, Авторское свидетельство СССР

Р 844365, кл. В 29 С 35/04, 1979. (54) УСТРО11СТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКPLEIEK ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин и может быть использовано для вулканизации восстанавливаемых крупногабаритных покрышек пневматических шин.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и уменьшение его металлоемкости, Для этого гидроцилиндр 5 для вертикального перемещения верхней полуформы 4 установлен по центральной оси устройства концентрично раДиально подвижным секторам 2, а на верхнем торце его штока

1271761 редством пальцев 17, При ослаблении натяжения строп 20 диск 14 со штангами 15 под действием собственного веса перемещается вниз вдоль втул"

5 ки 10, При этом штанги 15 воздействуют стенками пазов на пальцы 17 и перемещают ползуны !2 радиально к центру до захода последних в кольцевую канавку колонны 8. Таким образом, осуществляется соединение верхней полуформы 4 со штоком 13 гидроцилиндра 5 для ее вертикального перемещения. 6 ил, Изобретение относится к изготовле нию покрышек пневматических, шин и может быть использовано для вулканиэации восстанавливаемых крупногабаритных покрышек пневматических шин, Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и умень * шение его .металлоемкости.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на !О фиг, 2 - то же, в начальный момент закрытия; на фиг. 3 — то же, в рабочем положении; на фиг. 4 — запирающее приспособление; на фиг, 5 — разрез А"А на фиг.2; на фиг. б — разрез: 15

Б-Б на фиг,4.

13 закреплена колонна 8 запирающего приспособления б. Втулка 10 последнего жестко связана с верхней полуформой 4, Средство для радиального перемещения полэунов 12 выполнено в виде диска 14 и закрепленных на нем наклонно к центральной оси устройства штанг 15 с продольными пазами, Диск 14 смонтирован на втулке 10 с возможностью ограниченного аксиального перемещения и связан со средством для выведения верхней полуформы из рабочей зоны посредством строп 20.

Штангй 15 связаны с ползунами 12 посУстройство для вулканизации покрышек пневматических шин содержит смонтированные на станине 1 радиально подвижные сектора 2 и вертикально подвижную нижнюю полуформу 3, вертикально подвижную верхнюю полуформу 4, гидроцилиндр 5 для ее вертикального перемещения, средство для выведения верхней полуформы рабочей зоны (не тюкаэано) и запирающее приспособление 6, Гидроцилиндр 5 установлен по центрапьной оси устройства концентрично секторам 2 и имеет поршневую

В и штоковую Г полости, Для перемещения нижней полуформы 3 имеются силовые цилиндры 7. Запирающее приспособление 6 включает установленную по центральной оси устройства аксиально .подв псную колонну 8 с кольцевой канавкой 9 на верхнем конце,, втулку 10 с радиальными пазами 11, установленные в последних полэуны 12 и срецство для радиального перемещения полэунов, 1(олонна 8 закреплена на верхнем торце штока 13 гидроцилиндра 5„ втулка 10 жестко сгязана с верхней полуформой 4. Средство для радиального перемещения полэунов выполнено в виде смонтированного на втулке 10 с возможностью ограниченного аксиального перемещения и соединения со средством для выведения верхней полуформы из рабочей зоны диска 14 и закрепленных на нем наклонно к центральной оси устройства штанг 15 с продольными пазами 16, связанных с ползунами 12 посредством пальцев 17, которые установлены в продольных пазах 16. Перемещение диска 14 ограничивается упоро " 18,, неподвижно закрепленным у верхнего торца втулки

10 и буртом 19 втулки 10. Диск 14 соединяется со средством для выведения верхней полуформы с помощью строп 20. На штоке 13 закреплен фланец 21 для установки верхней полуформы 4, В устройстве имеется диафрагменный узел 22 с эластичной диафрагмой 23 и цилиндрами 24 для управления.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг,1) верх. няя полусюрма 4 находится вне рабочей зоны устройства, нижняя полуфор" ма 3 цилиндрами 7 поднята вверх, секторы 2 разведены от центра, шток

13 гидроцилиндра 5 находится в верхнем положении, заготовка покрышки

25 загружена в устройство и находит1271/61 ся на нижней полуформе 3, а диафрагма 23 заправлена в заготовку покрышки 25, Верхняя полуформа 4, средство для выведения ее из рабочей зоны устанавливаются на шток 13 до 5 упора во фланец 21 (фиг,2 и 4) . При ослаблении натяжения строп 20 диск

14 с закрепленными на нем наклонными штангами 15 под действием собственного веса аксиально перемещается t0 вдоль оси верхней полуформы 4, Наклонные штанги.15 стенками своих продольных пазов 16, взаимодействуя с пальцами 17, перемещают ползуны 12 радиально к центральной оси устройст- 15 ва. Ползуны 12 заходят в кольцевую канавку 9, выполненную на колонне

8. В конце хода диск 14 упирается в бурт 19 втулки 10 и останавливается, При этом верхняя полуформа 4 жестко соединяется (запирается) со штоком 13 гидроцилиндра 5. Подается рабочая жидкость под давлением в штоковую полость Г гидроцилиндра 5 и верхняя полуформа 4 перемещается 25 вниз и обжимает заготовку покрыш-ки 25, В конце хода шток 13 упирается в дно гидроцилиндра 5 и полуформа 4 останавливается. Сектора 2 перемещаются радиально к центру (привод их не показан) и в конце хода охватывают верхнюю 4 и нижнюю 3 полуформы. Затем рабочая жидкость подается в поршневую полость В и шток

13 гидроцилиндра 5 с верхней полуформой 4 перемещается вверх, а нижняя полуформа 3 цилиндрами 7 перемещается вниз. Происходит замыкание секторов 2 и полуформы 3 и 4. После этого по заданному технологическому регламенту происходит вулканизация покрышек, После окончания цикла вулканизации работа устройства осуществляется в следующем порядке, Цилиндрами 24 диафрагма 23 извлекается из покрышки 25, После чего подается рабочая жидкость под давлением в полость Г гидроцилиндра 5 и шток 13 вместе с верхней полуформой

4 перемещается вниз, одновременно при помощи цилиндров 7 нижняя полуформа 3 перемещается вверх, обжимая покрышку 25 по боковинам. После чего сектора 2 перемещаются радиаль-.

S5 но от центра (привод не показан), освобождая рисунок протектора пок-, рьппки. Затем подается рабочая жидкость под давлением в полость В гидроцилиндра 5. Происходит отрыв верхней полуформы 4 от покрышки 25 и перемещение полуформы 4 вверх, В верхнем положении при помощи строп 20 средством для выведения верхней полуформы диск 14 с наклонными штангами

15 аксиально перемещается вверх вдоль оси втулки, Наклонные штанги

15 стенками своих продольных пазов

16, взаимодействуя с пальцами 17,. перемещают ползуны 12 радиально от центра. Концы ползунов !2 выходят иэ кольцевой канавки 9 колонны 8. Таким образом осуществляется размыкание верхней полуформы 4 и штока 13. Когда диск 14 соприкасается с упором 18 верхняя полуформа 4 поднимается вверх и выводится из рабочей зоны.

Свулкапизованная покрышка выгружается ° Устройство готово к загрузке следующей заготовки покрышки и далее цикл повторяется.

Фо р мул а и з о б р е т е н и я

Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее

ch1oHтированные на станине радиально подвижные секторы и вертикально подвижную нижнюю па уформу, вертикально чодвижную верхнюю полуформу, гидроцилиндр для ее вертикального перемещения, средстьо для выведения верхней полуформы из рабочей зоны и . запирающее приспособление, имеющее установленную по центральной оси устройства аксиально подвижную колонну с кольцевой канавкой на верхнем конце, втулку с рациальнымп пазами, установленные в последних полэуны и средство для радиального перемещения ползунок, о т л и ч а ю ш е е— с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и уменьшения его металлоемкости, гидроцилиндр установлен по центральной оси устройства кочцентрично секторам, колонна закреплена на верхнем торце штока гидроцилнндза, втулка жестко связана с верхней полуформой, а средство для радиального перемещения ползунов выполйено в виде смонтированного йа втулке с возможностью ограниченного аксиального перемещения и.соединения со средством для выведения верхней полуформы из рабочей зоны диска и закрепленных »а нем наклонно к

3 1271761 е центральной оси устройства штанг с ; зунами посредством пальцев, которые продольными пазами, связанных с пол- установлены в продольных пазах.

2! 271761

1 271761

Составитель В.Батурова .

Техред-В.Кадар Корректор Е, Сирохман

Редактор И. Булла

Заказ 6290/19

Тираж 640 Подпи сна е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4