Шаговый конвейер

Шаговый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и повышает производительность и надежность работы конвейера. Шаговый конвейер включает направляющую - стол 1 для изделий 2, рабочий орган 3 с толкателями 4, направляющие 5 н прижимные ролики 6. Каждый ролик установлен.с возможностью вращения йа вертикальном валу. На валу также установлен с возможностью возвратно-по-, ступательного перемещения фрикцион 17,раз-, мещенный ка одном из торцов вала. Верх-.; НИИ конец вала над фрикционом 17 выполнен резьбовым и на нем установлена регулирующая гайка 20. Толкатель 4 перемещает заготовку по столу 1. Ролнкн 5 н 6, установленные с необходимым усилием прнжатия к заготовке 2, начинают вращаться,, благодаря чему обеспечивается вращение . валов 7 н 10. Вращение валов будет осуществляться до тех пор, пока усилие пружин кручения 9 н 14 не превысит силы трения между торцами роликов и торцами фрнкцио нов 17 и валов. По окончании перемещения заготовки на шаг пружнны 9 н 14 кручения через фрикционы 17 воздействуют на ролики и они с валами проворачивасл ются в обратном направлении, возвращая вытолкнутую вперед заготовку к толкателю 4. 1 з.п. ф-лы, 2 нл. ю -4j 00 о Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ (ХЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECAVSЛИН g 4 В-65 G 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3913587/27-03 (22) 24.06.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Научно-производственное объединение

«Меркаии» (72) 3. Г. Баламцарашвили, С. Г. Джорбенадзе, В. М. Якушев, Н. В. Л ата рия, С. А. Антонян и Т. Ш. Алиев (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 649631, кл. В 65 G 25/00, 1977. (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и повышает производительность и надежность работы конвенера. Шаговый конвейер включает направляющую — стол 1 для иэделий 2, рабочий орган 3 с толкателями 4, направляющие 5 и прижимные ролики 6. Каждый ролик установлен. с возможностью вращения

„„Я0„„1271806 А 1 на вертикальном валу. На валу также установлен с возможностью возвратно-по-,. ступательного перемещения фрикцион 17,раз мещенный иа одном иэ торцов вала. Верх-:, ний конец вала над фрикцноном 17 выпол-нен реэьбовым и на нем установлена ре- гулирующая гайка 20. Толкатель 4 перемещает заготовку по столу 1. Ролики 5 и 6, уста- новленные с необходимым усилием прижа- тия к заготовке 2, начинают вращаться, . благодаря чему обеспечивается вращение валов 7 и 10. Вращение валов будет осуществляться до тех пор, пока усилие пружин кручения 9 и 14 не превысит силы трения между торцами роликов и торцами фрикцио. нов 17 и валов. По окончании перемещения заготовки на шаг пружины 9 и 14 кручения через фрикционы 17 воздействуют на ролики и они с валами проворачиваются в обратном направлении, возвращая вытолкнутую вперед заготовку к толкателю 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1271806

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в многопозиционных станках и на автоматических линиях со сквозным позиционным транспортироваием заготовки, к точности шага подачи которой с позиции на позицию предъявляются повышенные требования.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности конвейера в работе. 10

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, общий вид; на фиг. 2- — - ролик, разрез.

Устройство состоит нэ направляюшей для изделий стола 1 (фиг. I), на котором помещают изделия 2 рабочего (тягового) органа 3 с закрепленными на нем толкателями 4, направляющих роликов 5 и прижимных роликов 6. Направляющие ролики

5 установлены с возможностью вращения на вертикальных валах 7, которые размещены в опорах 8 на столе l с воэмож- 20 постыл поворота в конце шага псрсмегцения толкателей в направлении, обратном направлению движения изделия. На конце вала 7 закреплен элемент крепления — — пружина 9 кручения, связанная со столом l.

Прижимные ролики 6 установлены с воз- 2 можностью вращения на валах 10, которые размещены в опорах 11 на рычаге 12, закрепленном на столе I. На рычаге 12 закреплены пружина 13 для поджатия ролика 6 к изделию 2 и пружина 14 кручения, связанная с валом 10. Рычаг 12 сидит на шарнире 15.

Направляющие 5 и прижимные 6 ролики выполняются одинаковыми по конструкции и отливаются креплением их на конвейере.

Направляющие ролики крепятся непосредственно на столе, а прижимные — — на шарнирно закрепленных на столе рычагах 12.

На фиг. 2 представлена конструкция прижимного ролика. Ролик б установлен на валу

10 так, что один из его торцов (нижний торец) взаимодействует с фланцем 16 (фиг. 2), д а другой торец соприкасается с фрикционом 17, насаженным на вал 10 с возможностью осевого поступательного перемещения, для чего на валу 10 выполнен направляющий шпоночный паз 18, а фрикцион имеет выступ 19 (фиг. 2), входягций в паз 18.

На резьбовом конце валов 7 и 10 установлена регулировочная гайка 20, при помощи которой производится регулировка силы пружины 21, поджимающей фрихцион 17 к ролику. Стол 1 расположен на неподвиж ном основании 22.

Конвейер работает следующим образом.

При перемещении тягового органа 3 толкатель 4, упираясь в торец изделия 2, перемещает его по столу 1.

Необходимое усилие прижима роликов 5 и 6 к изделию 2 обеспечивается пружинами 13, воздействующими на рычаг 12.

Вращением гаек 20, установленных на реэьбовых концах валов 7 и 10; регулируется усилие прижима 21 на фрикцион 17,. благодаря чему создается необходимая сила трения на торцах направляющих 5 и прижимных 6 роликов, обеспечивающая необходимый угол предварительной закрутки валов 7 и 10.

Таким образом, при подаче изделий и взаимодействии их с направляющими и прижимными роликами последние начинают вращаться. При этом, благодаря силам трения,. возникающим по торцам роликов 5 и 6, начинают вращаться и валы 7 и 10.

При повороте валов на 15 — 20 нагнетаются пружины 9 и 14 кручения, взводятся валы, обеспечивающие поджим иэделия

2 к толкателю 4 (ввлы 7 и 10 остаются взведенными до конца работы, пока.не пройдет последнее изделие). Валы 7 и 10 вместе с роликами 5 и 6 вращаются до тех нор, пока усилие пружин 9 и 14 кручения не превысит силы трения между торцами роликов и торцами фрикционов 17 и валов 7 и 10.

После этого ролики 5 и б, преодолевая силы трения, начинают вращаться далее, а валы 7 и 10 остаются во взведенном положении. Г1о окончании перемещения изделия на шаг, пружины 9 и 14 кручения через фрикционы 17 воздействуют на ролики и они вместе с валами проворачиваются в обратном направлении, возвращая вытолкнутое вперед силами инерции изделие

2 к толкателю 4, Формула изобретения

1. Шаговый конвейер, содержащий расположенную на неподвижном основании на-правляющую для иэделий, рабочий орган с закрепленными на нем толкателями, направляющие и прижимные ролики, вертикальные валы которых установлены иа неподвижном основании на элементах крепления с возможностью поворота в конце шага перемещения толкателей в направлении, обратном направлению движения изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности конвейера в работе, направляющие и прижимные ролики установлены на вертикальных валах с возможностью вращения, а каждый вал имеет фланец и установленный на валу с возможностью поступательного перемещения вдоль него фрикцион, причем каждый ролик расположен между фланцем и фрикционом, при этом последний поджат к ролику пружиной.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что верхний конец каждого вертикального вала выполнен с резьбой и имеет установленную на резьбе регулировочную гайку, при этом пружина расположена между фрикционом и регулировочной гайкой.

Е271806

Я-А

Фиг. Г

Редактор Г. Волкова, Заказ 6297/2!

Составитель Л. Расторгуева

Техред И. Верес Корректор М. Максимишннец

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н . открытий

I! 3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4