Устройство для уборки просыпи из-под конвейера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к конвейерному оборудованию и повьнпает эффективность устройства в работе путем обеспечения непрерьганой расштыбовки пространства под отрезком ленты . Для этого на наружной стороне нижней ветви отрезка ленты 3 за салазками закреплен плужок (П) 17, выполненный в виде Л-образной контурной балки (КБ) 18. Высота КБ 18 в ее ip 9 средней части равна высоте салазок. Высота лучевых участков (ЛУ) 22 и 23 меньше высоты салазок. С внутренней стороны ЛУ 22 и 23 посредством шарниров 24 и 25 подвешены шторки 26 и 27. Установлены они с возможностью поворота внутрь П 17, упора на ЛУ 22 и 23 и взаимодействия с опорной поверхностью I конвейера, имеющей в зоне размещения П 17 канал. Ширина канала меньше гаирины отрезка ленты 3. Дно канала вьтолнено с уклоном в сторону конвейера. В процессе работы просыпь благодаря Л-образной форме П 17 собирается в его центральной с 9 части и удерживается шторками 26 и 27. После протягивания ленты 3 на (Л длину рабочего хода П I7 оказывается под каналом в опорной поверхности I и просыпь попадает в контейнер 32, установленный в канале. После заполнения контейнера осуществляется его разгрузка. Для этого контейнер имеетND шарнирно закрепленную подвеску для соединения с грузозахватным приспособлением подъемно-транспортного оо о ОС средства, откидные защелки для фиксации подвески и откидное днище. 2з.п. ф-лы. 4 ил. . сраеЗ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (д!! 4 В 65 С 45/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ средней части равна высоте салазок.
Высота лучевых участков (ЛУ) 22 и 23 меньше высоты салазок. С внутренней стороны ЛУ 22 и 23 посредством шарниров 24 и 25 подвешены шторки 26 и
27. Установлены они с воэможностью поворота внутрь П 17, упора на ЛУ 22 и 23 и взаимодействия с опорной поверхностью I конвейера, имеющей в зоне размещения П 17 канал. !Иирина канала меньше m .ðèíû отрезка ленты
3. Дно канала выполнено с уклоном в сторону конвейера. В процессе работы просынь благодаря Л-образной форме
П 17 собирается в его центральной части и удерживается шторками 26 и
27. После протягивания ленты 3 на длину рабочего хода П 17 оказывается под каналом в опорной поверхности I и просыпь попадает в контейнер 32, установленный в канале. После заполнения контейнера осуществляется его разгрузка. Для этого контейнер имеет шарнирно закрепленную подвеску для соединения с грузозахватным приспособлением подъемно-транспортного средства, откидные защелки для фиксации подвески и откидное днище. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ!Ф (21) 3875266/27-03 (22) 25,03.85 (46) 23.11.86. Бюл. Ф 43 (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова и Сызранский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени турбостроительный завод (72) Ю.Д.Тарасов и Е.М.Козлов (53) 621.867.2(088.8) (56) Патент ФРГ II- !264322, кл. 84 е 13, опублик. 1968.
Авторское свидетельство СССР
Ф 939361, кл. В-65 С 45/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ
ИЗ-ПОД КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию и повышает эффективность устройства в работе путем обеспечения непрерывной расштыбовки пространства под отрезком ленты. Для этого на наружной стороне нижней ветви отрезка ленты 3 за салазками закреплен плужок (П) 17, выполненный в виде Л-образной контурной балки (КБ) 18. Высота КБ 18 в ее
ÄÄSUÄÄ 1271808 А 1
127!808 2
5 !
О !
Изобретение относится к конвеиеро- строению, а именно к устройствам для уборки просыпи из-под конвейера и может быть использовано на конвеиерах, транспортирующих влажные налипающие грузы.
Целью изобретения является повышение эффективности устройства s работе путем обеспечения непрерывкой расштыбовки пространства под отрезком ленты.
На фиг.l изображено устройство дпя уборки просыпи иэ-под конвейера, .общий вид; на фиг.2 — узел установки импульса под каналом, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид сверху„ на фиг.4— разрез А-А на фиг.3.
Устройство для уборки просыпи иэ под конвейера состоит иэ свободно уложенной на опорную поверхность конвейере 2 отрезка сборной ленты 3, которая в головной части конвейера
2 огибает разгрузочный ролик 4, образуя петлевой участок 5. На концах сборной ленты 3 закреплены салазки 6
:и 7, при этом концы ленты 3 соедини1 тельными узлами 8 и 9 связаны с тяго. выми каналами 10. и 11, которые огибают отклоняющие блоки 12 и 13 и запасованы на барабанах двухбарабанной (скреперной) лебедки с дополнительной пониженной передачей 14. Разгрузочный ролик 4 закреплен над разгрузочной вбронкой (бункером) !5 конвейера 2. На наружной стороне нижней ветви сборной ленты 3 за салазками 6 (в сторону ленты 3) и с зазором 16 к ним закреплен плужок 17. Плужок 17 состоит из Л-образной контурной балки 18, снабженной крепежными фланца— ми 19 и 20, которые заклепками 21 соединены со сборной лентой 3. С внутренней стороны ее лучевьгх участков
22 и 23 с помощью, шарниров 24 и 25 подвешены шторки 26 и 27 с возможностью их поворота внутрь плужка 17, упора на лучевые участки 22 и 23 контурной балки 18 и взаимодействия с опоркой поверхностью 1 конвейера 2.
Высота контурной балки 18 в ее средней части 28 принята равной высоте салазок 6, а высота лучевых участков
22 и 23 принята меньше высоты салазок 6. Длина средней части 28 контурной балки 18 выбрана с учетом перекрытия сближенных торцов шторок 26 и 27 по ширине сборной ленты 3. В зоне размещения плужка 17 при крайнем положении сборной ленты 3 при ее разгрузке от просыпи опорная поверхность 1 имеет канал 29 трапецеидального сечения с крутонаклонными стенками, симметричный относительно продольной оси 30 конвейера 2 и шириной ь меньше ширины В сборной ленты 3.
Дно 31 канала 29 выполнено с уклоном в сторону, противоположную конвейеру
2. B канале 29 свободно установлен самораэгружающийся контейнер 32, снабженный закрепленной на нем шарниром
33 подвеской 34 с возможностью ее взаимодействия с грузозахватным приспособлением 35 подъемно-транспортного средства (не показано) ° Верхний срез боковых стенок 36 контейнера 32 совпадает с опорной поверхностью 1 конвейера 2. Шарнир 33 подвески 34 смещен относительно центра тяжести
37 конвейера 32 в сторону конвейера
2, а на контейнере 32 закреплены откидные защелки 38 и 39 для фиксации подвески 34 в ее исходном положении (фиг.2). Контейнер 32 снабжен откидным днищем 40.
Устройство работает следующим образом.
Просыпь, образующаяся при работе конвейера 2, скапливается на сборной ленте 3. По мере ее заполнения включается лебедка 14, которая с помощью тягового канала 10 обеспечивает движение сборной ленты и ее разгрузку от просыпи, а с помощью тягового каната 11 — возвращение в исходное положение. Центрирование сборной ленты при рабочем и холостом ходах осуществляется за счет взаимодействия салазок 6 и 7 с продольными направляющими (не показаны). При движении сборной ленты 3 в период разгрузки ее от просыпи в разгрузочную воронку 15 нижняя ветвь сборной ленты 3 движется в сторону хвостового барабана конвейера 2. В процессе ее движения от разгрузочного (отклоняющего) ролика
4 (первоначальное положение) до конечного положения плужок 17, взаимодействуя с опорной поверхностью l соскребает накопившиеся за предыдущий цикл остатки просыпи. Благодаря
Л-образной форме плужка 17, просыпь собирается в центральной его части.
Удержание просыпи между лучами 22 и
23 плужка 17 происходит благодаря тому, что удерживающие просыпь шторки
26 и 27 упираются на лучевые участки
1271808
22 и 23 контурной балки 18. После протягивания сборной ленты 3 на всю длину рабочего хода плужок 17 оказывается над каналом 29, а находящаяся в средней части плужка 17 просыпь проваливается в канал 29, попадая в контейнер 32. При обратном ходе сборной ленты 3 шторки 26 и 27, поворачиваясь в шарнирах 24 и 25, исключают захват просыпи и ее движение в обратном направлении. Перекрытие средней части частью 28 контурной . балки 18 сближенных торцов шторы 26 и 27 исключает набегание и случайное стопорение последних при взаимодейст- 15 вии с опорной поверхностью 1. Меньшая по сравнению с высотой салазок 6 высота лучевых участков 22 и 23 контурной балки 18 также исключает взаимодействие плужка 17 с опорной поверхностью J, за исключением его средней части 28, которая частично раздвигает оставшуюся просыпь по сторонам.
При следующем цикле разгрузки сборной ленты 3 от просыпи плужок 17 захватывает новую порцию просыпи, которая оказалась под сборной лентой 3 в результате загрязнения ее поверхности, 30
На завершающем этапе движения сборной ленты 3 новая порция просыпи попадает в контейнер 32 и т.д. После заполнения контейнера 32 просыпью на всю его высоту при очередном ходе 3S сборной ленты 3 просыпь находящаяся в контейнере 32., проталкивается плужком 17 по его наклонному днищу, совпадающему с профилем дна 31 канала 29. 40
После заполнения контейнера 32 просыпью, набравшейся в результате регулярной очистки опорной поверхности J плужком 17, грузозахватное приспособление 35 подъемно-транспортно- го средства (не показано) сцепляют с подвеской 34 контейнера 32, выдвигают последний по дну 31 канала 29 за пределы конвейера 2, откидывают защелки 38 и 39, поднимают контейнер 50
32 за подвеску 34. 3а счет смещенного центра тяжести 37 относительно шарнира 33 подвески 34 при подъеме контейнер 32 ориентируется откидным днищем 40 вниз. С помощью подъемно- 55 транспортного средства контейнер транспортируется в зону его загрузки, например на грузонесущую ветвь ленты конвейера 2, где поворотом откидного днища 40 просыпь из контейнера 32 выгружается. После этого порожний контейнер 32 возвращается обратно, укладывается в канал 29, защелками
38 и 39 фиксируется подвеска 34 в ее исходном положении, контейнер 32 по каналу 29 задвигается в исходное положение, грузозахватное приспособление 35 отцепляют. Далее циклы разгрузки сборной ленты 3 от просыпи и автоматической очистки опорной поверхности 1 повторяются до момента заполнения контейнера 32 просыпью.
Такая конструкция предлагаемого устройства позволяет исключить ручные операции по очистке опорной поверхности
Кроме того, при цементирующемся материале предлагаемая конструкция позволяет исключить вообще трудноудаляемые загрязнения из-под сборной ленты. Это повышает надежность и безотказность работы устройства, дополнительно снижает трудоемкость уборки просыпи из-под конвейерного пространства. формула изобретения
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера, включающее установ ленную в хвостовой части конвейера лебедку, соединенную тяговыми канатами с концами расположенного под конвейером на его опорной поверхности отрезка ленты, огибающей в головной части конвейера ролик с образованием верхней и нижней ветвей, и салазки, закрепленные на концах отрез;ка ленты и установленные на продоль1ных направляющих, о т л и ч а ю—
@ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе путем обеспечения непрерывной расштыбовки пространства под отрезком ленты, оно снабжено закрепленным на наружной стороне нижней ветви отрезка ленты за салазками и с зазором к ним плужком, выполненным в виде Лобразной контурной балки с шарнирно подвешенными к ней шторками с возможностью их поворота внутрь плужка, упора на контурную балку и взаимодействие с опорной поверхностью, которая в хвостовой части конвейера выполнена с каналом шириной меньше ширины отрезка ленты, при этом высота
1271808 фьг4
Со с т ав ит ель Г. Нен ахов
ТехРед В.Кадар Корректор Е.Сирохман б
Редактор. Г.Волкова
Подписное комитета СССР и открытий
Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
S контурной балки в ее средней части равна, а высота ее лучевых участков меньше высоты салазок.
2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что дно канала выполнено с уклоном в сторону, противоположную конвейеру.
3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно
Заказ 6303/22 Тираж 833
ВНИИПИ Государственного по делам изобретений
113035, Москва, Ж-35, снабжено свободно устанонленным в канале контейнером с шарнирно закрепленной на нем подвеской для соединения с грузоэахватным приспособлением подъемно — транспортного средства, прн этом контейнер снабжен откидными защелками для фиксации подвески в ее исходном положении.