Устройство для моллирования листового стекла

Устройство для моллирования листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для моллирования листового стекла. Для повышения качества изделий за счет исключения волнистости механизм гнутья выполнен в виде двух жестких полурамок 3 и 4. Контакт полурамок 3 и 4 с заготовкой 2 осуществляется по нерабочему контурному пояску 5. Центры тяжести полурамок 3 и 4 не должны выходить за края заготрвки 2. 3 ил. IND 00 JOO vj

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (А!1 4 С 03 В 23/023

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н- A ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к устрой— ствам для моллирования листового стекла. Для повышения качества изделий за счет исключения волнистости механизм гнутья выполнен в виде двух жестких полурамок 3 и 4. Контакт полурамок 3 и 4 с заготовкой 2 осуществляется по нерабочему контурному пояску 5. Центры тяжести полурамок 3 и 4 не должны выходить за края заготовки 2. 3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3854581/29-33 (22) 10.12 ° 84 (46) 23.11.86. Бюл. ¹- 43 (72) И.В.Ева, С.M.Ñòåïàíoâ, В.П.Сумцов и А.В.Пестов (53) 666.1.037.92(088.8) (56) Патент Cil!A ¹ 36826!3, кл, 65-289, опублик. 1973.

Авторское свидетельство СССР № 743955, кл. С 03 В 23/027, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1049440, кл. С 03 В 23/023, 1982.

„„Я0„„1271837 А f! 2718

+

6 г

Ф .

Р г

Фиг,7

Составитель Л.Голубева

Редактор Г.Волкова Техред B.Кадар

Корректор И.Муска

Заказ 6306/23 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб,, д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к устройству для гнутья стекла и может быть использовано в производстве гнутого стекла на стекольных заводах.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет исключения волнистости.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг ° 2 то же, вид сверху; на фиг.3 — уст- 10 ройство в процессе моллирования.

Устройство содержит выпуклую форму 1, рабочая поверхность которой является формообразующей для заготовки 2 (выполненной, например, эллипс- 15 ной) и полурамок 3 и 4. Контакт полурамок 3 и 4 с заготовкой 2 осуществляется обычно по нерабочему контурному пояску 5. Центры тяжести полурамок 3 и 4 не должны выходить 20 за края заготовки 2.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 2 устанавливают на выпуклую форму 1 вместе с прижимными полурамками 3 и,4. После чего устройство помещают в печь (условно не показана) и нагревают. Под действием температуры заготовка приобретает пластичность и начинает изгибать- 30 ся, приобретая конфигурацию формы 1.

Однако гнутье заготовки 2 осуществляется в ограниченной (перемещающейся) зоне 0„ О . При этом полурамки

3 и 4 по мере изгиба выходят иэ кон5 такта с заготовкой 2 (участок ОО ) .

Далее рассматриваем полурамку 3. Возникновение ограниченной эоны гнутья

0 0> обусловлено тем, что в зоне

37 2

О 0 действует момент от всей полу2 рамки 3, в сечении, проходящем через точку 0, — момент от правой части полурамки 3 эа вычетом части 00, а на участке Гд О момент от рассредоточенной нагрузки полурамки 3 компенсируется силой упругости, возникающей в заготовке. Изделие вместе с устройством выдерживают в печи, осуществляя отжиг и охлаждение изделия.

Затем устройство извлекают из печи, освобождают изделие и снимают последнее с устройства. В конкретном исполнении элементы устройства выполнены керамическими.

Использование изобретения позволяет.повысить качество изделия эа счет устранения волнистости изделия, вызванной преждевременным контактом участков заготовки с формообразующей поверхностью.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для моллирования листового стекла, содержащее выпуклую форму и механизм гнутья, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения волнистости, механизм гнутья выполнен в виде двух жестких полурамок, свободно лежащих на поверхности листового стекла и разделенных по линии первоначального контакта заготовки с формой, причем центр тяжести каждой полурамки смещен к периферии заготовки, но не выходит ее пределы.