Способ контроля процесса химико-термической обработки металлов в печах с циркуляцией газов и устройство для его осуществления

Способ контроля процесса химико-термической обработки металлов в печах с циркуляцией газов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области процессов диффузионного насьщения поверхностного слоя металлических изделий элементами, вьщеляющимися при термической диссоциации газа, в частности к процессам газового азотирования . Цель изобретения - повьшение надежности устройства. Способ заключается в том, что при рабочей температуре процесса измеряют величину

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИМ (Я) 4 С 23 С 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3627 178/22-02 (22) 26.07.83 (46) 23.11.86. Бюл. N 43 (7 1) Северо-Западный заочный политехнический институт и Ленинградский карбюраторно-арматурный завод им"

В.В.Куйбышева (72) В.В,Дембовский, Л.В.Белоручев, А.В.Леонов и И.M.Màðøòåéí (53) 621.783 (088.8) (56) Патент ФРГ У 2801054,. кл. С 23 С 11/14, 1979.

- Авторское свидетельство СССР

Ф 538057, кл. С 23 С 11/14, 1975.

„SU„„.1271 11 А1 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ХИИИКОТЕРИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ В ПЕЧАХ С;ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области процессов диффузионного насьпцения поверхностного слоя металлических изделий злементамн, выделякицимися при термической диссоциации газа, в частности к процессам газового азотиро" вания. Цель изобретения — повьппение надежности устройства. Способ заключается в том, что при рабочей температуре процесса измеряют величину

1271911

2 где К = —-Т W динамического давления потока циркулирующего газа и вычисляют плотность газа, приведенную к нормальной температуре, по формуле P = KTP, при этом К определяют по формуле К = 5

= 2/Т,WÐ, где Я вЂ” плотность газа при нормальной температуре; Т нормальная температура; Т вЂ” рабочая температура; P — динамическое давление газа при рабочей температуре; 10

W — скорость газового потока. В качестве диссоциирующего газа используют аммиак, а степень диссоциации

его oqpepåëÿþò по формуле о = 100"

° (9 — у ) /p где с .— степень дис- 15

pрфн о о> социацйи; о — плотность.недис о,ин социированного аммиака при нормальИзобретение относится к диффузионной обработке поверхности металлических изделий, конкретно к контролю процессов химико-термической обработки металлов газами в печах, оснащен- 5 ных вентиляторами с лопатками для принудительной циркуляции газа.

Цель изобретения — упрощение контроля при рабочей температуре процесса и повышение надежности устройства для его осуществления.

На чертеже изображена принципиальная схема, реализующая предлагаемый способ контроля.

Способ контроля заключается в том, что при рабочей температуре процесса измеряют величину динамического давления Р потока, циркулирующего в печи газа около лопаток вентилятора с электродвигателем и вычисляют плотность газа 1 (кг/м ), приведенную к нормальной температуре Т, К по формуле скорость газового потока,м/с;

Т вЂ” рабочая температура, К. З0

По полученному значению плотности определяют степень диссоциацииЫ газа (7). Если в качестве диссоциирующего газа используют аммиак, то ной температуре. Устройство контро ля состоит из блока измерения динамического давления потока газа у лопаток вентилятора, блока перемножения сигналов 7 и вторичного измерительного прибора, причем блок измерения динамического давления выполнен в виде пневмометрических трубок, установленных около лопаток 8 вентилятора, и датчика давления 6, подсоединенного к пневмометрическим трубкам 1, а выходы датчика давления и измерительного преобразователя термо- электрического термометра подсоединены к входам блока перемножения сигналов, выход которого соединен с вторичным измерительным прибором. 1 ил. где P — плотность недиссоциироФ Ъ ванного аммиака при нормальной температуре,,/ з °

Устройство контроля содержит вентилятор 1, а также термоэлектрический термометр (термопару) 2, измерительный преобразователь 3 термометра, пневмометрнческие трубки 4 и 5, датчик б давления и блок 7 перемножения сигналов. Пневмометрические трубки установлены около лопаток 8 вентилятора 1, Трубка 4 воспринимает полное давление циркулирующего газового потока в печи 9, а трубка 5 статическое давление. Датчик давления дифференциально подключен к трубкам и измеряет величину динамического давления газа.

Пневмометрические трубки и датчик давления образуют блок измерения динамического давления газа.

Выход датчика давления измери— тельного преобразователя термоэлектрического термометра подключен к входу блока перемножения сигналов, действующего в соответствии с формулой (1).

К выходу блока перемножения сигналов присоединен вторичный прибор (не по- . казан), шкала которого градуируется согласно формуле (2).

1271Э11

Ы= 100(P -P )/р, онною о О

10 степень диссоциации, 7; р — плотность недиссоциирован о,мн ного аммиака при нормальной температуре. где

Р,= КТР при этом К определяют по формуле

2

К тю о где плотность газа при нормальной температуре; рабочая температура процес- 35

Т са; динамическое давление газа при рабочей температуре; нормальная температура, К; скорость газового потока, Т о

Составитель Т.Наумова

Техред И.Попович Корректор А Зимокосов

Редактор Н.Гунько

Заказ 6312/27 Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, блок измерения ди— намического давления газа у лопаток вентилятора в сочетании с измерительным преобразователем термоэлектрического термометра, блоком перемноже- ния сигналов и вторичным прибором образуют анализатор степени диссоциации газа для контроля процесса химико-термической обработки металлов °

Формула изобретения

1. Способ контроля процесса кимико-термической обработки металлов в 15 печах с циркуляцией газов, включающий измерение температуры и определение степени диссоциации газа в печи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения контроля при рабочей 20 температуре процесса, измеряют величину динамического давления потока циркулирующего газа и вычисляют плотность газа, приведенную к нормальной температуре, по формуле 25 а степень диссоциации газа определяют по полученному значению плотности.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве диссоциирующего газа используют аммиак, а степень диссоциации его определяют по формуле

3. Устройство контроля процесса химико-термической обработки металлов в печах с циркуляцией газов, содержащее вентилятор и термоэлектрический термометр, измерительный преобразователь термоэлектрического термометра и анализатор степени диссоциации газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и повышения его надежности, анализатор состоит из блока измерения динамического давления потока газа у лопаток вентилятора, блока перемножения сигналов и вторичного измерительного прибора, причем блок измерения динамического давления выполнен в виде пневмометрических трубок, установленных около лопаток вентилятора, и датчика давления, подсоединенного к пневмометрическим трубкам, а выходы датчика давления и измерительного преобразователя термоэлектрического термометра подсоединены к входам блока перемножения сигналов, выход которого соединен с вторичным измерительным прибором.