Устройство для определения профиля поверхности тел вращения

Устройство для определения профиля поверхности тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для определения профиля поверхности тел вращения отно- . сится к измерительной технике, Цель изобретения - повьпцеиие точности и производительности при контроле профиля поверхности тел вращения за счет непрерьшного учета измерения расстояния от центра вращения детали до точки определения профиля поверхности. Устройств.о для определения профиля поверхности тел вращения содержит последовательно соединенные измерительный элемент, контактирующий с исследуемой деталью, первичный преобразователь и регистратор, последовательно соединенные задатчик линейной скорости измерения, регулятор и электродвигатель , приводящий во вращение исследуемую деталь, а также электронный интегратор, связанный с задатчиком линейной скорости, и триггер, вход которого соединен с электронным интегратором , -а выход - с регулятором. В устройство введены датчик фактического радиуса, механически соединенный с измерительным элементом, и делительный блок, вход которого соединен с датчиком фактического радиуса, а выход - с задатчиком линейной скорости измерения. Благодаря введению указанных блоков осуществляется непрерывное измерение мгновенного фактического расстояния от центра вращения детали до точки определения профиля поверхности . Изменение указанного расстояЮ 8 ния приводит к изменению угловой скорости вращения исследуемой детали и авГО томатическому поддержанию постоянной линейной скорости измерения профиля поверхности . 1 ил. IN9

Ф

ÄÄSUÄÄ 1272112

СОЮЗ СОВЕТжиХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЬ БЛИН

А1 йв4 G 01 В 7/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю \

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3908983/24-28 (22) 11.06.85 (46) 23.11.86. Бюл. 9 43 (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. А.А. Жданова (72) М.E. Серов и В..А. Хмелев (53) 531.317.39: 531. 717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 926517, кл. G 01 В 7/00, 1980.

Патент ФРГ Ф 1909683, кл. G 01 В 5/28, 1971.

Патент ФРГ 9 2140029, . кл. С 01 В 7/34, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Устройство для определения профиля поверхности тел вращения отно-, сится к измерительной технике. Цель изобретения — повыщение точности и производительности при контроле профиля поверхности тел вращения за счет непрерывного учета измерения расстояния от центра вращения детали до точки определения профиля поверхности.

Устройство для определения профиля поверхности тел вращения содержит последовательно соединенные измерительный элемент, контактирующий с исследуемой деталью, первичный преобразователь и регистратор, последовательно соединенные задатчик линейной скорости измерения, регулятор и электродвигатель, приводящий во вращение исследуемую деталь, а также электронный интегратор, связанный с задатчиком линейной скорости, и триггер, вход которого соединен с электронным интегратором,.а выход — с регулятором. В устройство введены датчик фактического радиуса, механически соединенный с измерительным элементом, и делительный блок, вход которого соединен с датчиком фактического радиуса, а выход — с задатчиком линейной скорости измерения. Благодаря введению указанных блоков осуществляется непрерывное измерение мгновенного фактического расстояния от центра вращения детали до точки определения профиля поверхности. Изменение указанного расстояния приводит к изменению угловой скорости вращения исследуемой детали и автоматическому поддержанию постоянной линейной скоростиизмерения профиля поверхности. 1 ил.

1272112

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использована для. измерения профиля поверхности деталей типа тел вращения не толька цилиндрической формы, но и с переменным расстоянием от центра вращения до богачки измерения, а также для измерения не только отклонений формы деталей, но и таких параметров качества поверхности, как шероховатость и вол- 10 нистасть, Цель изобретения — повышение точности и производительности при конт- роле профиля поверхности тел вращения за счет непрерывного учета изме- 15 рения расстояния от центра вращения детали да точки определения профиля поверхности.

На чертеже приведена структурная схема устройства. 20

Устройство содержит последовательно соединенные .измерительный элемент

1, контактирующий с исследуемой деталью 2, первичный преобразователь 3 и регистратор 4, последовательно соединенные датчик 5 фактического радиуса, механически связанный с измерительным элементом 1, делительный блок 6, задатчик 7 линейной скорости измерения, регулятор 8, электродви- 30 гатель 9, а также электронный интегратор 10, связанный с задатчикам 7 линейной скорости измерения, и триггер 11, вход которого соединен с выходом электронного интегратора 10, а выход — с регулятором 8.

Устройство работает следующим образом.

При вращении исследуемой детали

2 электродвигателем 9 сигнал а пра- 4б филе поверхности воспринимается измерительным элементом 1 преобразуется первичным преобразователем Э и поступает на регистратор 4. При этом датчик 5 фактического радиуса непрерыв- 4 но измеряет расстояние от центра вращения детали (точка Q) до точки определения профиля поверхности. Сигнал с выхода датчика 5 фактического радиуса поступает на вход делительнага у блока 6.

Таким образом, изменение расстояния от центра вращения детали до тачки определения профиля поверхности приводит к обратно пропорциональному изменению питающего напряжения задатчика 7 линейной скорости измерения и, следовательно, к изменению угловой скорости вращения исследуемой детали

2. При этом линейная скорость измерения остается постоянной.

Установка уровня линейной скорости осуществляется с помощью изменения положения движка переменного резистора эадатчика 7 линейной скорости измерения. Длина трассы измерения определяется значением постоянной времени интегрирования электронного интегратора 10. Благодаря связи задатчика

7 линейной скорости измерения с времязадающим элементом электронного интегратора 10 длина трассы измерения остается постоянной при различных линейных скоростях измерения. При этом постоянная времени интегрирования обратно пропорциональна величине линейной скорости измерения. При достижении на электронном интеграторе 10 напряжения срабатывания триггер 11 через регулятор 8 отключает питание электродвигателя 9. Длина трассы измерения может устанавливаться либо входным резистором электронного интегратора 10, либо изменением уровня срабатывания триггера 11.

Формула и з обретения

Устройство для определения профиля поверхности тел вращения, содержащее последовательно соединенные измерительный элемент, предназначенный для контактирования с исследуемой деталью, первичный преобразователь и регистратор, последовательно соединенные задатчик линейной скорости измерения, регулятор и электродвигатель, приводящий во вращение исследуемую деталь, а также электронный интегратор, связанный с задатчиком линейной скорости измерения,и триггер, вход которого соединен с электронным интегратором, а выход с регулятором, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности и производительности при контроле профиля поверхности тел вращения, в том числе с переменным расстоянием ат центра вращения детали до точки определения поверхности, она снабжено датчиком фактического радиуса, механически соединенным с измерительным элементом и делительным блоком, вход которого соединен с датчиком фактического радиуса, а выход — с задатчикам линейной скорости измерения.

1272112

Составитель А. Шароватов

Техред Л.Сердюкова

Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Тупица

Заказ 6327/37 Тирав; 670

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4