Способ контроля линейных размеров объектов

Способ контроля линейных размеров объектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение для контроля линейных размеров объектов химической, текстильной промышленности и других отраслей народного хозяйства. Преимущественно изобретение предназначено для контроля диаметра свежесформированной вискозной пленочной оболочки в процессе ее производства. Цель изобретения - повышение точности и надежности при контроле польк эластичных объектов, находящихся в заполненных непрозрачг ным газом средах, например свежесформированной вискозной пленочной оболочки , в процессе производства путем удаления из зоны контроля непрозрачного газа, что дает возможность беспрепятственно освещать контролируемый объект параллельными световыми лучами и получать его теневое изображение на анализирующем устройстве а также за счет придания контролируемому участку полого эластичного объекта заранее известной формы, т.е. формы ленты, что позволяет в любой момент времени по ее ширине определить диаметр изделия . В приемные камеры подается воздух под давлением, который выходит из них через отверстия. Истечение воздуха через отверстия позволяет создать в зоне измерения избыточное давление, превьпиаклцее Давление окружающего пространства . Это вызывает перемещение воздуха в сторону областей с меньшим давлением. При этом непрозрачные пары кислот и щелочей вместе с воздухом перемещаются из зоны измерения, тем самым очищая ее. В то Же время воздух , выходящий из отверстий, направленно воздействует с двух сторон на площадь поверхности контроли{)уемого объекта, находящегося между прйемйыми камерами. Вследствие этого контролируемый участок объекта принимает заранее известную формуг т.е форму Ю ленты. Коллимированный пучок света «к освещает контролируемый участок,после Ю чего ее изображение анализируется .электронно-оптическим устройством. Диаметр свежесформированной пленоч 0 ной оболочки определяется из зависимости d 2S/ir, где d - диаметр оболочки , S - йшрина теневого изображения ленты на экране. Для обеспечения высокой точности и надежности контро ля диаметра оболочки необходимо соз .дание в зоне контроля избыточного давления в пределах 0,1-0,3 кг/см. 1 з.п. фюлы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 С 01 В 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3909384/24-28 (22) 12. 06. 85 (46) 23. 11.86. Бюл. В 43 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Н.Ф. Парков, В.Ф. Гоголинский и В.Н. Усик (53) 531.715.27(088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР й" 168960, кл . G 01 В 11/10 1977.

Патент США У 3941485,кл.356-159, 1976. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕР0В ОБЪЕКТОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение для контроля линейных размеров объектов химической, текстильной промьппленности и других отраслей народного хозяйства. Преимущественно изобретение предназначено для контроля диаметра свежесформированной вискозной пленочной оболочки в процессе ее производства. Цель изобретения — овьппение точности и надежности при контроле полых эластичных объектов, находящихся в заполненных непрозрач-, ным газом средах, например свежесформированной вискозной пленочной оболочки, в процессе производства путем удаления из зоны контроля непрозрачного газа, что дает возможность беспрепятственно освещать контролируемый объект параллельными световыми лучами и получать его теневое изображение на анализирующем устройстве, а также эа счет придания контролируемому участку

„„Я0„„1272113 А 1 полого эластичного объекта заранее известной формы, т.е. формы ленты, что позволяет в любой момент времени по ее ширине определить диаметр изделия. В приемные камеры подается воздух под давлением, который выходит из них через отверстия. Истечение воздуха через отверстия позволяет создать в зоне измерения избыточное давление, превышающее давление окружающего про" странства. Это вызывает перемещение воздуха в сторону областей с меньшим давлением. При этом непрозрачные пары кислот и щелочей вместе с воздухом перемещаются из эоны измерения, тем самым очищая ее. В то же время воздух, выходящий из отверстий, направленно воздействует с двух сторон на площадь поверхности контролируемого объекта, находящегося между прйемйыми камерами. Вследствие этого контролируемый участок объекта принимает ааранее известную форму, т.е. форму ленты. Коллимированный пучок света освещает контролируемый участок, после чего ее изображение анализируется

I электронно-оптическим устройством.

Диаметр свежесформированной пленочной оболочки определяется из зависимости d " 28/%, где о — диаметр оболочки, Б — ширина теневого изображения ленты на экране. Для обеспечения высокой точности и надежности контроля диаметра оболочки необходимо соз, дание в зоне контроля избыточного давления в пределах О, 1-0,3 кг/см .

1 з.п. фюлы, 5 ил.

1272113

Изобретение QTHocHTcH к измерительной технике, может найти применение для контроля линейных размеров объектов химической, текстильной промьппленности и других отраслей

5 народного хозяйства, преимущественно предназначено для контроля диаметра свежесформированной виэкоэной пленоч,ной оболочки в процессе ее производства.

Цель изобретения — повышение точности и надежности при контроля полых эластичных объектов, находящихся в заполненных непрозрачным газом средах, например свежесформированной вискозной пленочной оболочки, в процессе производства путем удаления из зоны контроля непрозрачного газа, что дает возможность беспрепятственно освещать контролируемый объект параллельными световыми лучами и получать его теневое изображение на анализирующем устройстве, а также за счет придания контролируемому участ25 ку полого эластичного объекта заранее известной формы, т.е. формы ленты, что позволяет в любой момент времени по ее ширине определить диаметр изделия.

На. фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ контроля линейных размеров объектов; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — контролируемый объект на выходе формиро- З5 вочной машины, поперечное сечение; на фиг. 4 — то же, на контролируемом участке; на фиг. 5 — теневое изображение ленты на экране..

Устройство содержит две приемные 4О камеры 1, выполненные по форме, например, в виде прямоугольников, при этом на обращенной к контролируемому объекту стороне каждой из камер 1 имеимеются расположенные в несколько ря- 45 дов по периметру отверстия 2, источник 3 светового потока, оптическую систему 4, электронно-оптическое анализирующее устройство 5.

Свежесформированная вискозная пле- 50 ночная оболочка 6 иэ эоны 7 формования, содержащей кислотную и щелочную среду, попадает в зону 8 измерения, а именно между двумя приемными камерами 1, которые находятся над поверх- 55 ностью зоны 7 формования. В зоне 8 измерения постоянно находятся непро зрачные пары кислот и щелочей, т.е. она является загазованной. При этом на выходе иэ зоны 7 формования поперечное сечение оболочки 6 имеет форму, представленную на фиг. 3.

Устройство работает следующим образом.

В приемные камеры 1 подается воздух под давлением P который выхоbx дит из них через отверстия 2. Истечение воздуха через отверстия 2 позволяет создать в зоне 8 измерения избыточное давление, превышающее давление окружающего пространства. Это вызывает перемещение воздуха в сторону областей с меньшим давлением (фиг.2, направления Р„ ). При этом непрозрачные пары кислот и щелочей вместе с воздухом перемещаются из.зоны 8 измерения, тем самым очищая ее. В то же время воздух., выходящий из отверстий

2, направленно воздействует с двух сторон на площадь поверхности контролируемого объекта 6, находящегося . между приемными камерами 1. Вследствие этого контролируемый участок объекта принимает заранее известную форму, т.е. форму ленты (фиг. 4). Изменение формы контролируемого объекта

6 начинается на входе в область, ограниченную приемными камерами 1, а постоянство формы контролируемого участка поддерживается за счет воздействия равномерно распределенного по всей длине этого участка избыточного давления, создание которого может быть достигнуто, например, выполнением отверстий 2 каждого ряда различными по диаметру.

Коллимированный пучок света, создаваемый источником 3 светового потока и оптической системой 4, освещает контролируемый участок свежесформированной пленочной оболочки,.имеющей в поперечном сечении форму ленты, после чего ее изображение анализируется электронно-оптическим устройством 5 ° Диаметр свежесформованной пленочной оболочки определяется

2S из зависимости d =: — где d — диаТГ метр оболочки, S — - ширина теневого изображения ленты на экране.

Для обеспечения высокой точности и надежности контроля диаметра свежесформованной вискозной пленочной оболочки необходимо создание в зоне контроля избыточного давления в преде-. лах О, 1-0, 3 кг/см . з 1272

При увеличении избыточного давления выше 0,3 кг/см2 усиливается взаимодействие встречных воздушных потоков, края оболочки начинают дрожать, тем самым исключается воэможность 5 точного измерения ее .ширины.

Формула изобретения

1. Способ контроля линейных разме- о ров объектов, заключающийся в том, что направляют коллимированный пучок света на измеряемый объект, анализируют изображение объекта по уровню яркости поля и определяют линейный размер объекта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точ113 ности и надежности при контроле полых эластичных объектов, находящихся в заполненных непрозрачным газом средах, например, свежесформированный вискозной пленочной оболочки, в процессе производства, устраняют загазованность в зоне контроля и придают форму ленты контролируемому участку объекта.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что устранение в. зоне контроля загазованности и придание формы ленты контролируемому участку выполняют созданием равномерно распредеЛенного по всей длине контролируемого участка оболочки избыточного давления в пределах О, 1-0,3 кг/см .

1272 113

Составитель Л. Лобзова

Редактор Н. Тупица Техред Л.Сердюкова

Корректор В. Бутяга

Заказ 6327/37 Тираж 670

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4